Центрифуга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(22) Заявлено 070379 (21) 2733098/28-13 34) М. КП.З В 04 В.1/14 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) ЦЕНТРИФУГА Изобретение относится к центро- бежным устройствам для осветления технологических и сточных промышленных вод, содержащих взвешенные твердые примеси, и может быть применено в горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности.Известна центриФуга для обезвоживания, например, каолина, выполненная в виде барабана с двойной цилиндрической стенкой, с подводом в нее пульпы через полый вал и отводом воды через патрубки в торцовой стенке барабана. В барабане,в пространстве между стенками, помещен цилиндр с отверстиями, имеющий возвратно-поступательное движение, например, от кривошипного привода, для периодического совмещения отверстий цилиндра с отверстиями в стенках барабана, а для улавливания выбрасываемого из нее Фильтрата применены бесконечные очищаемые скребками транспортерные ленты, образующие вокруг барабана центрифуги замкнутое пространство (1).Недостатком конструкции является то, что работа центрифуги является периодической, движение промежуточной цилиндрической обечайки в одну сторону является рабочим, в обратнуюнерабочим, что снижает ее производительность, кроме того, сложностьконструкции требует тщательной балансировки всего барабана, а большаяплощадь соприкосновения обеих поверхностей при работе увеличиваетизнос их, и, как следствие, приводитк снижению качества разделения (обезвоживания) пульпы (каолина) и увеличению расхода энергии,Наиболее близкой к предлагаемойявляется центрифуга, содержащая корпус, ротор, содержащий,ряд цилиндроконических камер с отверстиями длявывода сгущенной фазы, устройстводля выгрузки последней, включающеештоки с запорными органами, размещенные в камерах, и механизм перемещения штоков 2).Запорные органы выполнены в видеигольчатых клапанов, механизм пере"мещения штоков состоит из стакана,установленногст на валу ротор с25 возможностью изменения его эксцентриситета относительно вертикальной осиротора, и размещенной на стаканевтулки, а игольчатые клапаны снабжены пружинами для прижатия их концовЗО к втулке, 902834Сложность конструкции механизма перемещения клапанов требует особой настройки центрифуги, а наличие игольчатых клапанов для открытия отверстий в момент выгрузки осадка приводит к сообщению внутренней полости центрифуги в наружным простран,ством, в результате чего не исключено попадание жидкой фазы в сгущенную, что приводит к ухудшению качества разделения. Кроме того, возможно заклинивание игольчатых клапанов в момент выгрузки.Целью изобретения является предотвращение попадания, жидкой Фазы в сгущенную при ее выгрузке и улучшение таким образом качества разделе" 15 нияПоставленная цель достигается тем, что в центрифуге,. включающей корпус, ротор, содержащий ряд цилиндро-конических камер с отверстиями щ для вывода сгущенной Фазы, устройство для выгрузки последней, включающее штоки с запорными органами, размещенные в камерах, и механизм перемещения штоков, каждый запорный орган состоит из двух поршней; укреп" ленных на штоке с зазором один относительно другого, а отверстия для вывода сгущенной фазы выполнены на боковой поверхности цилиндрической части каждой камеры.ЗОНа Фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - схема работы запорного органа.ЦентриФуга включает корпус 1, З 5 установленный на валу 2 ротор содержащий ряд цилиндро-конических камер 3, имеющих на боковой поверхности цилиндрической части отверстия 4 для вывода сгущенной фазы, и устройство 4 О для выгрузки последней, включающее подпружиненные штоки 5, на каждом из которых укреплено по два поршня б, расположенных с зазором один относительно другого, Механизм перемещения штоков 5 выполнен в виде эксцент" рично посаженного на вал 7 диска 8,Центрифуга работает следующим образом.Пульпа, поступающая по питающей трубе 9 во вращающийся ротор, растекается по цилиндро-коническим камерам 3 до слнвных окон в торцовой стенке ротора, при этом осадок сгущенная фаза) под действием центробежного поля радиально смещается к периферии конической части каждой камеры 3 и накапливается в них, а жидкая Фаза переливается через сливные окна ротора в сливное отделение корпуса 1 и выводится из центрифуги. 6 ОЭксцентричный диск 8 (см. Фиг,3) установлен с эксцентриситетом, не превышающим величину исходного перекрытия одни) из поршней б каждого штока 5 радиальных отверстий 4 камеры 65 3. Штоки 5, опирающиеся на эксцентричный диск 8, при перемещении смещеныво времени: в тот момент когда одиниз штоков 5 начал движение, соседнийначинает его позже на 1/г часть оборота ротора, где г - число штоков,При возвратно-поступательном движении каждого штока 5 происходитзакрытие одним из поршней б цилиндрического канала, защемление порцииосадка, выгрузка его под действиемгидравлического давления и центробежной силы через отверстия 4 в приемниксгущенной Фазы корпуса 1.После удаления порции осадка изцилиндрической части камеры 3 весьцикл повторяется. Это достигаетсянебольшой разницей в размерах приводных шкивов 10 и 11 валов 2 и 7,в результате чего вращение роторанезначительно отличается от вращенияэксцентричного диска 8, а это даеточень медленное относительное движение штоков 5 во вращающемся роторе.Выполнение каждого штока с запор"ным органом, состоящим из двух поршней, укрепленных на штоке с зазоромодин относительно другого, позволяетисключить возможность сообщения внутренней полости центрифуги с наруж"ным пространством, в результатечего попадание жидкой Фазы в сгущенную при ее выгрузке исключается, аналичие отверстий для вывода сгу"щенной Фазы, выполненных на боковойповерхности цилиндрической частикаждой камеры, позволяет выдаватьнепрерывно сгущенную Фазу порциями,зацепленными между двумя поршнями.Такой процесс выгрузки сгущеннойФазы полностью устраняет заклинивание и попадание жидкой фазы в сгу"шанную, чем обеспечивается высокое качество разделения смеси(пульпы),Процесс идет непрерывно и равномерно, так как каждый шток. с запорным органом работает со смещениемво времени по отношению к рядомрасположенному,Простота конструкции механизмаперемещения штоков упрощает изготовление центрифуги, снижает затратына ее изготовление и настройку дляработы в заданном режиме.Предлагаемая конструкция позволяетупростить и удешевить процесс очисткитехнологических, сточных и другихпромышленных вод,Формула изобретенияЦентрифуга, включающая корпус, ротор, содержащий ряд цилиндро-конических камер с отверстиями для вывода сгущенной фазы, устройство для выгрузки последней, включающее штоки с запорными органами, размещенныев камерах, и механизм перемещенияштоков, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью предотвращенияпопадания жидкой фазы в сгущеннуюпри ее выгрузке и улучшения такимобразом качества разделения, каждыйзапорный орган состоит из двух поршней, укрепленных на штоке с зазоромодин относительно другого, а отверстия для вывода. сгущенной фазы выполнены на боковой поверхности цилиндрической части каждой камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 105434, кл. В 04 В 3/02, 19542. Авторское свидетельство СССР В 401411, кл. В 04 В 3/00 1974 (прототип).902834 иг в Корректор Л Составитель Ю. ПикалоТитова Техред А. БабинецВ Тираж 613ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж,. Раут кто окшан аказ 12502 Подпиеноекомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2733098, 07.03.1979
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПОДЗЕМНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДОБЫЧИ УГЛЯ "УКРНИИГИДРОУГОЛЬ"
СЕДАШОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, РЯБОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ПИКАЛОВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 1/14
Метки: центрифуга
Опубликовано: 07.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-902834-centrifuga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центрифуга</a>
Предыдущий патент: Устройство для очистки, ионизации и озонирования воздуха
Следующий патент: Осадительная центрифуга
Случайный патент: Способ определения скоростей частиц