Установочно-зажимное устройство

(я)м. Кл,В 23 Я 3/06 3 Ьоударотваиа 1 й комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения станков 1(71) Заявите Ивановское специаль онструкторское бю(54) УСТАНОВОЧНО ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙС д Изобретение относится к станкостроению,Известно установочно-зажимное устройство для цилиндрических деталей, содержащее вертикальный и горизонтальныйзажимные элементы, установленные с возможностью перемещения относительно своих корпусов от соответствующих приводовподач 111,Однако это устройство не обеспечивает достаточной надежности зажима дета 1 Оли и приводит к снижению технологических возможностей.Бель изобретения - повышение надежности зажима и расширение технологичес 15ких возможностей устройства,Указанная цель достигается тем, чтоприводы выполнены в виде ходового винта,соединенного одним концом через зубчатую передачу с электродвигателем,.а20другим - посредством самотормозяшейсягайки с гидроцилиндром, при этом вертикальный зажимной элемент установлен свозможностью углового перемещения в вертикальной плоскости посредством введенных в устройство закрепленного на корпусе копира с прорезью и закрепленного на эажимном элементе пальца, а на вертикальном корпусе выполнен паз, пре назначенный для размещения эажимного элемента.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - кинематическая схема привода вертикального зажимного элемента; на фиг, 4 - горизонтальный зажимной элемент в разрезе.Устройство состоит из вертикального 1 и горизонтального 2 зажимных элементов, перемещаемых соответственно по направляющим 3 вертикального 4 и гори зонтального 5 корпусов,В одной горизонтальной плоскости поверхностью горизонтального корпуса находится стендовая плита 6, на кото устанавливаются обрабатываемые дета ли 7.3 8956Зажнмные элементы 1, 2 выпопнены ввиде ползунов 8, 9 идентично совершаю ших поступательное перемещение от электродвигателей 1 0 через зубчатую передачу 11 и передачу ходовой винт 12, 13 гайка 14, 15 при этом гайки 14, 15 закреплены в попзунах 8, 9.Этот привод предназначен для предваритепьного зажима деталей.Второй конец винтов 12, 13 соединен 10через самотормозяшуюся гайку 16 с гидроцппиндром 1 7, предназначенным дня окончательного зажима детали,Гайка 16 зафиксирована относитепьно 1винта в упорных подшипниках 1 8.Вертикапьный зажимной элемент 1соединен с копиром 19, расположеннымв вертикальнойплоскости, перпендикулярной оси детали 7, благодаря чему происходит угловое перемещение элемента 1до касания его с верхней образующей деталей 7 широкого диапазона диаметров,а также его отвод из зоны установки детали в паз 20, расположенный в верхнейчасти вертикального корпуса 4, Такимобразом, нижняя часть копира 1 9 параплепьла линии, соединяющей верхние образующие деталей минимального и максимального диаметров, а угон наклон верхней части копира соответствует направлению движения вертикального зажимногоэлемента 1 паз 20 в верхней частивертикального корпуса 4.Зажимной элемент 1 с копиром 1 9 рас 35положены со стороны, противопопожнойзоне резания, и выполнены в виде рычага 21 с пальцем 22 на конце, взаимодействующим с прорезью копира.40Горизонтапьный зажимной элемент 2,перекрывая при своем движении паз 23выполняет роль защиты гориэонтапьногопривода от стружки,Дня повышения точности установки детали в устройство в продопьном направпении имеется отводимый упор 24, закрепленный в горизонтальном корпусе 4,Устройство работает следующим образом, 0Зажимная деталь 7 устанавливается в угол, образованный поверхностями горизонтального 5 и вертикального 4 корпу-.сов и на стендовую плиту 6, при этом вертикальный зажимной элемент 1 вы - 55 веден иэ зоны действия детали в паз 20 благодаря связи элемента 1 с копиром 19. Дополнительная фиксация детип 4 в продольном направлении осуществляетсяс помощью отводимого упора 24.Предварительное поджатие детали осуществляется перемещением ползунов 8,9 от привода: эпектродвигатепь 10, зубчатая передача 11, передача винт 12,13 - гайка 14, 15,Зажимные элементы 1, 2 непосредственно соприкасаются с зажимаемой деталью 7, причем вертикальный зажимнойэлемент 1 благодаря перемещению с помощью копира 19 устанавливается в положение соприкосновения с верхней образующей детали, независимо от ее диаметра,Зажим деталей после предваритепьногоподжатия осуществляется посредством поворота самотормозящейся гайки 16 отгидроципиндра 17, в результате происходит натяжение ходового винта 12, 13,а не его вращение, поскольку моменттрения в паре винт 12, 13 - гайка 14,15 ползуна значительно больше, чем момент трения в упорных подшипниках 18,Зажимная самотормозящаяся гайка 16имеет многозаходную резьбу с максимально возможным шагом для уменьшения хода гидроцилиндра 17.После осуществления окончательногозажима с помощью вертикального и горизонтального элементов производится отвод упора 24 из зоны резания в первоначальное положение.В описываемом зажимном устройствеосуществляется быстрый и точный подводвертикального зажимного элемента досоприкосновения с верхними образующимидеталей широкого диапазона диаметров,что повышает надежность зажима и расширяет технологические возможности.формула изобре тенияУстановочно-зажимное устройство дпя цилиндрических деталей, содержащее вертикальный и горизонтальный зажимные элементы, установленные с воэможностью.3перемещения относительно своих корпусов от соответствующих приводов подач, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима и расширения технологических воэможностей, приводы выполнены в виде ходового винта, соединенного одним концом через зубчатую передачу с электродвигателем, а другим - посредством самотормозяшейся гайки с гидроцилиндром, при этом вер- тикапьиый эажимной элемент установлен с воэможностью углового перемещения в5 89561 вертикальной плоскости посредством введенных в устройство закрепленного на корпусе копира с прорезью и закрепленного на эажимном элементе пальца, а на вертикальном корпусе выполнен паэ, предназначенный для размещения зажимного элемента. 4 б Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Техническая документация на ста нок ПРЛенинградского станкостроительного объединения им. Я. М, Свердлова, 1971,филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная Тираж 747ИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и открь5, Москва, Ж, Раушская Подписноеета СССРтийнаб., д. 4/5