Штамп для вытяжки

О П И С А Н И Е893324ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпнкпо делам изобретений н открытий(Я) ШТАИП ДЛЯ ВЦТЯНКИ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением.Известен штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижнейплите матрицу и вертикально-подвижный прижим, а также механизм перемещения прижимаНедостатками известного штампая вляют ся сложност ь регулировки зазо"1 Ора между матрицей и прижимом, что непозволяет учесть отклонения по толщине заготовки, заложенные в ГОСТахна листовой прокат, использованиезначительной части хода пресса на15зажим заготовки.Цель изобретения - обеспечение регулировки усилия прижима на отдельныхучастках заготовки,Поставленная цель достигается тем,что в штампе для вытяжки, содержащемзакрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плитематрицу и вертикально подвижный прижим, механизм перемещения прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных нанижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущихшарнирно связанные с ними двуплечиерычаги, одни концы которых установлены в контакте с клиньями, а другиепосредством регулировочных винтов связаны с прижимом,. На фиг, 1 показан штамп в рабочем состоянии (сечение А-А на фиг. 4); на фиг. 2 - конструкцйя прижима (сечение В-В на фиг. 4); на фиг. 3- штамп в исходном положении (сечение А-А на Фиг. 4); на фиг. 4 - нижняя часть штампа в плане (сечение Б-Б на фиг. 1) .Штамп состоит из верхней плиты 1, нижней плиты 2, пуансона 3,закрепленного в верхней плите 1, матрицы 4, прикрепленной к нижней плите 2, выталкивателя 5, установленного в отформула изобретения верстии нижней плиты 2 и матрицы 4, промежуточной плиты 6, соединенной с нижней плитой 2, винтами 7 через пружину 8, механизма перемещения прижима, состоящего из клиньев 9, двуплечих рычагов 10, вращающихся вокруг осей 11, закрепленных на кронштейнах 12 и имеющих регулировочные винты 13 и контргайки 14. Между кронштейнами 12 и промежуточной плитой 6 установлены пружины 15. Кронштейны 12 подвижно связаны с нижней плитой 2 колонками 16. С нижней плитой 2 неподвижно соединены кронштейны 17, на осях 18 которых вращаются защелки 19. На защелки 19 воздействуют пружины 20. С промежуточной плитой 6 винтами 21 соединен прижим 22. Между промежуточной плитой 6 и прижимом 22 установлена эластичная прокладка 23.С верхней плитой 1 соединены штанги 24 с роликами 25.Штам работает следующим образом.При движении верхней части штампа вниз клин аствуют с двуплечими рычагами 10, которые прекращают вращение на осях 11. В этот момент в работу вступает пуайсон 3 и происходит вытяжка заготовки при постоянном усилии прижима, В 9 д вит на двуплечие ры чаги 1 О, которые, будучи подпружине-ны пружинами 15, не имеют возможности вращаться вокруг осей 11 икронштейны 12 вместе с промежуточной плитой б опускаются вниз, преодолевая сопротивление пружины 8 до упора в нижнюю плиту 2. При этом защелки 17 соединяют нижнюю плиту 2 с кронштейнами 12. В этот момент клинья 9 раздвигают рычаги 10, которые, вращаясь на осях 11, через регулиро 3 вочные винты 13 воздействуют на промежуточную плиту 6, и прижим 22. прижимает заготовку к матрице 4.При дальнейшем ходе вниз. верти" кальные участки клиньев 9 взаимодей ф 4момент окончания вытяжки ролики 2 штанг 24 отодвигают защелки 19, освобождая кронштейны 12.При движении вверх система прижима становится в исходное положение. Зазор между матрицей 4 и прижимом 22 в исходном положении выбирается в зависимости от высоты вытянутой детали, Регулировка усилия прижима на отдельных участках контакта с заготовкой производится регулировочными винтами 13 и фиксируется контргайками 14,Применение вытяжного штампа предлагаемой конструкции позволит получить качественные детали на кривошипных прессах простого действия, сократить сроки подготовки производства изделий. Штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвижный прижим, а также механизм перемещения прижима, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью обеспечения регулировки усилия прижима на отдельных участках заготовки, механизм перемещения прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно связанные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в контакте с клиньями, а другие снабжены регулировочными винтами, связывающими их с прижимом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР И) 199811) кл. В 21 О 24/04,28.07,66 прототип).893324 оставитель О,Матвееваехред А. Ач Коррек Билак дакто ще аказ 11323/9 Тир Подписно ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб