Устройство для получения ворсового нетканого материала

1 и 883207 ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М, Кл,О 04 Н 11/00 Гоеударстееииый комитет ао делан изооретеиий и открытий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству слоистых изделий и может быть использовано для получения волокнистых материалов с ворсистой поверхностью для производства слоистых материалов с повышенными характеристиками при межслойном сдвиге.Известно устройство для получения ворсового нетканого матвриала, содержащее средство для подачи волокон ворсового слоя, имеющее верхний и нижю ний электроды, узел подачи промежуточной подложки, узел подачи волокнистой основы имеющее нз;равляющее средство, и механизм отвода готового материала 1135Однако известное устройство не позволяет существенно повысить прочность композиционного материала при межслоевом сдвиге, так как короткие волокна, нанесенные на клеевую основу не взаимосвязаны с петлями или волокнами материала и сравнительно слабо закреплены в клеевом слое,подушка материала для закрепления коротких волокон в клеевом слое при" водит к разориентации коротких волокон. В результате этого при приложении сдвигающих нагрузок к композиции сдвиговые напряжения воспринимаются сравнительно низкопрочным связующим и неэффективно упрочняю" щими его короткими волокнами. Следовательно, при изготовлении композиционных материалов не удается повысить прочность материала при межслойном сдвиге.Цель изобретения - повышение проч" ности ворсового материала.Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения ворсового нетканого материала, содержащее средство для подачи волокон ворсового слоя, имеющее верхний и нижний электроды, узел подачи подложки, узел подачи волокнистой основы, имеющее направляющее средство, и механизм отвода готового материала, снабженоКоротковолокнистый наполнитель внедряется вматериал между электродами 3 и б цилиндром 7, выполненным из диэлектрика с возможностью вращения относительно продольной осивторой вариант исполнения). 88320дополнительным электродом, смонтированным в узле подачи волокнистойосновы напротив нижнего электродасредства для подачи волокон ворсового слоя.Нижний электрод средства для подачи волокон ворсового слоя выполненв виде цилиндра, установленногос возможностью вращения.Направляющее средство узла подачиволокнистой основы выполнено в видепо крайней мере двух направляющихваликов, причем дополнительный электрод расположен между ними и имеетформу пирамиды со скругленными краями, меньшая сторона боковой граникоторой расположена со стороны подачи основы,Направляющее средство узла подачиволокнистой основы выполнено в видегоцилиндра наружная поверхность которого имеет кольцо из упругого эластичного материала, при этом дополнительный электрод расположен внутри цилиндра и выполнен в виде плоской плас.тины, имеющей накладку из диэлектрика в форме трапеции, меньшая сторонакоторой расположена со стороны подачи основы.Наружная поверхность цилиндразоимеет рифли.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вариант исполнения устройства.Устройство содержит бункер-дозаторсредство для подачи волокон ворсового слоя, имеющее верхний 2 и нижний 3 электроды. Нижний электрод 3выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения. Устройство имеет узел 4, подачи подложки,узел подачи волокнистой основы, имеющее направляющее средство, выполненное в виде направляющих валиков 5и механизм отвода готового материала, 45В узле подачи волокнистой основынапротив нижнего электрода 3 средства для подачи ворсового слоя междувалками 5 расположен дополнительныйэлектрод 6, имеющий форму пирамиды соскругленными краями. Меньшая сторонабоковой грани пирамиды расположенасо стороны подачи основы.Согласно второму варианту исполне"ния направляющее средство узла подачиволокнистой основы выполнено в видецилиндра 7, наружная поверхность которого имеет кольцо из упругого элас 7тичного материала, Дополнительный элктрод 6 расположен внутри цилиндра и выполнен в виде плоской пластины, имеющей накладку из диэлектрика в форме трапеции, меньшая сторона которой расположена со стороны подачи основы.Наружная поверхность цилиндра 7 имеет рифли.Устройство работает следующим образомМатериал движется по стрелке от узла подачи 4 по поверхности нижнего электрода 3 и поступает в зону нанесения коротковолокнистого наполнителя на материал, которая расположена между электродами 2 и 3. Зона нанесения представляет собойконденсатор, сквозь верхний электрод 2 которого из бункера-дозатора 1 в межэлектродное пространство подается коротковолокнистый наполнитель, оседающий под действием электромагнитного поля на поверхности материала, пропитанного связующим и расположенного на верхней части нижнего электрода 3.Затем материал проходит между электродами 3 и 6, где осуществляется окончательное внедрение коротковолокнистого наполнителя, и выходит из устройства по стрелке В или Б При прохождении материала с нане сенным на его поверхность коротковолокнистым наполнителем, между электродами 3 и 6, т.е, в электромагнитном поле между ними, осуществляется внешней поверхностью дополнительного электрода б внедрение наполнителя в материал фиг.). Скорость внедрения наполнителя регулируется как изменением расстояния между внешними поверхностями электродов 3 и 6 , так и скоростью движения материала. Ориентация наполнителя, исключающая, его опрокидывание при внедрении, обеспечивается конфигурацией поверхности дополнительного электрода 6 и изменением расстояния между внешними поверхностями электродов 3 и 6, т.е, структурой неоднородного электрического поля между нижним 3 и дополнительным б электродами.5 1 о Формула изобретения 5 эо сового слоя. зо о 45 5 О 55 При выходе из эоны нанесения коротковолокнистый наполнитель фиксируется дополнительной пропиткой - связующим в виде аэрозоля из распылительных форсунок,В этом направляющем средстве узлаподачи волокнистой основы материалдвижется по стрелке Г от цилиндраи поступает непосредственно в зонувнедрения электродами 3 и 6 и выходит из устройства по стрелкам Б илиВ. В этом случае в зоне нанесениякоротковолокнистый наполнитель осаждается под действием сил тяжести иэлектростатического или электромагнитного поля на верхней части нижнегоэлектрода 3. При движении материалачерез устройство коротковолокнистыйнаполнитель, нанесенный на электрод3, внедряется (переснимается ) электродом 6 (.фиг. ) или цилиндром 7( фиг, 2) в структуру материала вполе между электродами 3 и 6. Для исключения возможности поломки коротковолокнистого наполнителя в процессе,внедрения в режиме пересьема на поверхности нижнего электрода 3 можетопять сделана протечка с шириной,меньшей ширины армируемого материала и глубиной, равной половине длинывнедряемого наполнителя.Метод пересьема гозволяет осуществлять нанесение коротковолокнистого наполнителя как на непропитанный ( сухой ) материал, так и материалпредварительно пропитанный связующим,При нанесении коротких волокон наматериал между прядью и дополнительным электродом 6 может быть оставленвоздушный зазор. В этом случае внедрение коротких волокон в структуруматериала осуществляется за счет силынатяжения волокнистого материала, априкатка осуществляется непосредственно нижним электродом 3 ( фиг.1),фиксация коротковолокнистого наполнителя после назсения на материалкак в одном, так и в другом случаяхосуществляется аэрозоля м сзязующегоиз распылительных форсунок, цто позволяет исключить разориентацию наполнителя после нанесения в электрическом поле процессах дальнейшей переработки материала,Использование предлагаемого устройства позволяет и ь си дракгристики при межслоевом сдвиг, т., повысить прочность эакреплс.ния коротковолокнис 1 ого наполнитля я м,1 т риале и снять сдвиговые нагрузки - низкопроцного связующего на эффективно упрочняющий материал, коротковолокнйс. тый ндполнитель.Изобретение может быть использовано для получения р локнистых материалов с ворсистой поверхностью или полуфабрикатов, служащих для производства слоистых материалов с повышенными характеристиками при межслойном сдвиге 1. Устройство для получения ворсового нетканого материала, содержащее средство для подачи волокон ворсового слоя, имеющее верхний и нижний электроды, узел подачи промежуточной подложки, узел подачи волокнистой основы, имеющее направляющее средство, и механизм отвода готового материала, о т л и ц а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности ворсового материала, оно снабжено дополнитнльйым электродом, смонтированным в узле подачи волокнистой осноовы нап ротив нижнего электрода средства для подачи волокон вор 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нижний электрод средства для подачи волокон ворсового слоя выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения. 3. Устройство по и,и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что направляющее средство узла подачи волокнистой основы, выполнено в виде по крайней мере двух направляющих валиков, причем дополнительный электрод расположен между ними и имеет форму пирамиды со скругленными краями, меньшая сторона боковой грани которой расположена со стороны подачи основы. 4, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, цто направляющее средст.во узла подачи волокнистой основы выполнено в виде цилиндра, наружная поверхность которого имеет кольцо из упругого эластичного материала, при этом дополнительный электрод рзс оложен внутри цилиндра и вы полнен в виде плоской пластины, имеющей накладку иэ диэлектрика в форме трапеции, меньшая сторона которой883207 расположена со стороны подачи основы.5. Устройство по п.4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружная по" верхность цилиндра имеет рифли. 8Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Радовицкий В.П. и др, Электроаэромеханика текстильных волокон.М "Легкая индустрия", 1970, с.396-399.883207 Составитель Ю.СмоляковРедактор Т.Киселева Техред А.Бабинец Корректор Г.Назаро М Е Милиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 Заказ 10134/39 Тираж 45ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва,Ж, Раушск Подписноеитета СССРткрытийя наб.,д,4/5