Устройство для размотки рулонных липких материалов

Союз Советских Социалистических Ресвублик(45) Дата опубликования описания 07 11.81 Государственный комитет 53) ДК 677 053ло делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИРУЛОННЫХ ЛИПКИХ МАТБРИАЛОВ Изобретение относится к области оборудования для перемотки рулонных липких материалов, а именно к устройствам для размотки рулонных липких матери-. алов. 5Известно устройство для размотки рулонных липких материалов, содержащее паковкодержатель и по меньшей мере пару транспортирующих валиков, размещенных последовательно в напоавлении пере- го ,:сщсния материала (11.Недостатком известного устройства является его низкая производительность изза заклинивания устройства при прилипании ленты к поверхности выдающих валиков.Цель изобретения - повышение производительности.Это достигается тем, что в устройстве для размотки рулонных липких матерна лов, содержащем паковкодержатель и по меньшей мере пару транспортируемых валиков, размещенных последовательно в направлении перемещения материала, валики имеют на поверхности кольцевые ка навки, при этом выступы одного из валиков размещены в канавках другого. Кроме того, выступы последнего по направлению перемещения материала валика выполнены рифлеными.30 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез В - В фиг. 1.Устройство содержит раму 1, тянущие валки 2, 3 и выдающие валки 4 и 5, которые шарнирно установлены на раме 1, причем валки 3 и 5 вьполнены с возможностью регулирования зазора между ними посредством винтовых пар 6 и 7, при этом регулируется усилие прижатия Р 1 валками 2 и 3 липкого материала 8.На валках 2, 4, 5 установлены звездочки 9 - 11 цепной передачи 12, приводимой в движение, например, от рукоятки 13 со звездочкой 14 или от двигателя (на чертеже не показан).Выдающие валки 4 и 5 установлены с зазором, равным преимущественно толщине липкого рулонного материала или ленты, намотанных на барабан 15, поэтому валки 4 и 5 приводные, а валок 3 может быть не приводным, так как он прижимает липкий материал 8 к валку 2 с усилием Рь достаточным для протягивания материала 8 при размотке его с барабана 15. Валки 4 и 5 прижимают материал с зазором равным или большим толщины материала, для контакта валков с липкой поверхностью материала, поэтому усилиеприжатия Р, валками 4 и 5 меньше усилия Р,.Барабан 15 с липким материалом 6 установлен на паковкодержателе 16, размещенном на раме 1, на которой в пазах установлен отклоняющий вал 17. При размотке липких материалов 8 равной толщины изменяют зазоры между валками, при этом регулируют натяжение цепной передачи 12 посредством натяжной звездочки 18. На раме 1 ниже выдающих валков 4 и 5 расположен механизм 19 резки липкого рулонного материала 8, выполненный в виде ножа 20, помещенного лезвием в направляющую 21 с окном 22 для прохода размотанного материала 8.При одинаковых диаметрах валков 2 - 5 диаметр звездочки 9 тянущего валка 2 больше диаметра звездочек 10 и 11 выдающих валков 4 и 5 в соотношении 3:2 - 3: 1, а при одинаковых диаметрах звездочек 9 - 11 диаметр тянущих валков 2 и 3 меньше диаметра выдающих валков 4 и 5 в соотношении 3:2 - 3:1. Это условие выполнения диаметров валков и звездочек необходимо для получения линейной скорости транспортировки липкого материала тянущими валками меньше линейной скорости транспортировки липкого материала выдающими валками в том же соотношении.Для улучшения качества размотки и повышения производительности необходимо уменьшить расстояние между тянущими валками 2 и 3 и выдающими валками 4 и 5 посредством выполнения валков 2 - 5 в виде кольцевых выступов 23 и кольцевых канавок,24, при этом выступы 23 тянущих валков 2 и 3 расположены в канавках 24 выдающих валков 4 и 5, а выступы 23 выдающих валков 4 и 5 расположены в канавках 24 тянущих валков.Кроме того, с целью уменьшения прилипания липкого материала к выдвижным валкам 4 и 5, выступы 23 выдвижных валков 4 и 5 выполнены в виде звездочек.Устройство работает следующим образом.На паковкодержатель 16 рамы 1 устройства устанавливают барабан 15 с липким рулонным материалом 8, конец которого по отклоняющему валу 17 подают предварительно между тянущими валками 2 и 3 и пропускают через окно 22 направляющей 21 механизма 19 резки. Посредством винтовых пар 7 и 6 регулируют усилие прижатия Р, материала между тянущими валками 2 и 3 и усилие прижатия Р причем зазор между выдающими валками равен, предпочтительно, толщине материала.Затем от двигателя (на чертеже не показан) или от рукоятки 13 вращательное движение передается посредством цепной передачи на звездочки 9 - 11 валков 2, 4,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5, причем у;ловая скорость вращения звездочки 9 меньше угловой скорости вращения звездочек 10 и 11 при одинаковом диаметре валков 2 - 5,Во время работы липкий рулонный материал 8 сматывается с барабана 15 тянущими валками 2 и 3. Проходя их, липкий материал контактирует поверхностным слоем с выдающими валками 4 и 5, которые транспортируют материал с линейной скоростью больше линейной скорости транспортирования материала тянущими валками 2 и 3, что позволяет выдающим валкам 4 и 5 пробуксовывать по липкому материалу, при этом липКий материал не прилипает к поверхности тянущих валков 2 и 3, так как выдающие валки не позволяют материалу образовывать петлю, которая способствовала прилипанию материала на поверхность валков. Кроме того, материал 8 не прилипает к поверхности выдающих валков, так как тянущие валки тянут материал с меньшей линейной скоростью, при этом происходит задержка материала перед выдающими валками, что приводит к пробуксовке последних по материалу, который, не прилипая к выдающим валкам 4 и 5, поступает к механизму 19 резки, который ножом 20 отрезает липкий материал нужной длины. В результате выдающие валки обеспечивают снятие липкой ткани с тянущих валков и выдачу липкого материала.Таким образом, линейная скорость транспортировки материала выдающими валками больше линейной скорости транспортировки тянущими валками в соотношении, предпочтительно, от 3: 2 до,3; 1, которое выбрано опытным, путем для достижения цели повышения производительности и качества размотки липких, материалов и является оптимальным, так как при большем соотношении увеличивается диаметр звездочки тянущего валка,или диаметр выдающих валков, что влияет на габариты устройства.Для улучшения качества размотки, т, е, предотвращения петлеобразования липкого материала 8 между тянущими валками 2 и 3 и выдающими валками 4 и 5 уменьшают расстояние между валками 2 - 5 путем выполнения этих валков в виде кольцевых выступов 23 и кольцевых впадин 24, при этом выступы 23 тянущих валков 2 и 3 расположены во впадинах 24 выдающих валков 4 и 5 и наоборот, Кроме того, такое расположение выступов 23 и впадин 24 валков 2 - 5 не позволяет липкому материалу прилипать к выступам 23 тянущих валков 2 и 3, так как выступы 23 выдающих валков 4 и 5, вращаясь во впадинах24 тянущих валков, отсекают липкий материал от выступов 23 тянущих валков 2 и 3, а с целью уменьшения прилипания липкого материала к выступам 23 выдающих валков 4 и5 выступы 23 выполнены в виде звездочек для уменьшения контактируемой поверхности выступов с поверхностью липкого материала, и канавки 25 между зубьями 26 звездочек обеспечивают неприлипание материала к выступам выдающих валков,фор мула изобретения1. Устройство для размотки рулонных липких материалов, содержащее паковкодержатель и по меньшей мере пару транспортирующих валиков, размещенных последовательно в направлении перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, валики имеют на поверхности кольцевые канавки, при этом выступы одного из валиков 5 размещены в канавках другого.2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что выступы последнего по направлению перемещения материала валика выполнены рпфленымп.1 ОИсточник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР600062, кл. В 65 Н 23/16, 1976.оставитель Н. Анастасиеведактор Т. Колодцева Техред И. Заболотнова Корректор И. Оснновскаказ 1465/1112 Изд.576 Тираж 606 Подписное 1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 п. Харьк. фил. пред. Патент