Номер патента: 871912

Авторы: Коган, Кунаков, Шуванов

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е871912ИЗОВРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистических .Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 1 ЛЬСТВУ(23)приоритет ео аелаи изобретений и открытий.1(088.8) Дата опубликования описания 15. 08. 81(71) Заявитель Завод счетных машин "Счетмаш"Производственного.объединения(54) ГИБОЧНБП ШТАМП Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для гибки деталей замкнутого контура.Известен штамп для гибки деталей5 замкнчтого контчра, содержащий мат-, рицу, выполненную в виде плиты со ступенчатой рабочей поверхностью, оправку, закрепленную на верхней плите, и оправку, размещенную в ниж 1 О ней плите с возможностью осевого перемещения 11 1.Недостаток этого штампа - отсутствие возможности изготовления деталей замкнутого контура с внутренними элементами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемомч является гибочный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон предварительной гибки и неподвижно связанную с последним пуансон-оправкч окончательной гибки, связанную с верхней плитой,2клиновой механизм перемещения этих пуансонов в горизонтальной направлении, смонтированные на нижней плите неподвижные матрицу предварительной гибки и матрицу окончательной ;гибки, а также выталкиватель, связанный с буфером,2.Описанный штамп также обладает недостатком отсутствия возможности изготовления деталей замкнутого контура с внутренними элементами.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления. деталей замкнчтого контчра с внчтренними элементами.Для достижения цели в штампе, содержащем закрепленный на верхней плите пчансон предварительной гибки, пчансон-оправку окончательной гибки, связанную с верхней плитой посредством клинового механизма перемещения в горизонтальном направлении, а также смонтированные на нижней плите неподвижную матрицу пред87191 35 варительной гибки, матрицу окончательной гибки и выталкиватель, связанный с буфером, пуансон предварительной гибки неподвижно связан сверхней плитой, матрица окончательной гибки установлена с возможностьперемещения в направлении оси штампа, и штамп снабжен дополнительнойпарой Формуюших инструментов. одиниз которых закреплен неподвижно нанижней плите, а другой выполнен нарабочем торце пуансона предварительной гибки, и дополнительным буФером,3связанным с матрицей окончательнойгибки. 15Кроме того, штамп снабжен механизмом выстоя матрицы окончательнойгибки и двумя ползушками, смонтированными на нижней плите с возможностью перемещения во взаимопротиволожных направлениях, а пуансон-оправка окончательной гибки выполнена издвух частей, закрепленных каждая наодной из ползчшек.Матрица окончательной гибки вынолнена с выстчпами на боковой поверхности, а механизм выстоя этой матрицы выполнен в виде взаимодействующих с выступами последней фиксаторов, установленных на нижней плитес воэможностью горизонтального перемещения, и дополнительного клиновогомеханизма с закрепленными на верхней плите клиньями, сообщающими перемещение фиксаторам,Выталкиватель и ползушки выполнены с взаимодействующими клиновыми выступами, сообщающими перемещение вы-лталкивателю в направлении рабочегохода штампа,40На фиг. изображен предлагаемыйштамп в момент окончания предварительной гибки и формовки, разрез;на фиг. 2 - то же перед началом окончательной гибки заготовки, проФильный разрез; на фиг. Э - заготовка45перед окончательной гибкой; на Фиг.4-готовая деталь.Цтамп содержит неподвижно связанный с верхней плитой 1 пчансон 2предварительной гибки, смонтированную на нижней плите 3 неподвижнуюматрицу 4 предварительной гибкиматрицу 5 окончательной гибки, уста"новленную на нижней плите с возможностью перемещения в направлении оси 55штампа, выталкиватель б с буФером 7и пуансон-оправку окончательной гибки, выполненную из.двух частей 8. 2 4,Штамп снабжен дополнительной паройформующих инструментов: пуансоном 9,неподвижно связанным с нижней пли - .той 3, и матрицей 10, выполненной нарабочем торце пчансона 2 предварительной гибки, а также дополнительным бчфером 11. связанным с матрицей 5 окончательной гибки.Каждая часть 8 пуансон-оправкизакреплена на иидивидуальной полэушке 12, смонтированной на нижней плите 3 с возможностью горизонтальногоперемещения посредством клинового механизма с клиньями 13, закрепленными на верхней. плите 1. Матрица 5окончательной гибки выполнена с выступами 14 на боковой поверхности, аштамп снабжен механизмом выстоя этойматрицы, выполненным в виде взаимодействующих с выстчпами 14 фиксаторов 15, чстановленных на нижней плите 3 с возможностью горизонтального перемешения, и клинового механизма с закрепленными на верхней плите 1 клиньями 16.Выталкиватель 6 и ползушки 12 выполнены с взаимодействующими клиновыми выстчпами 17 и 18. Ползушки 12 подпружинены пружинами 19, а фиксаторы 15 - пружинами 20. Неподвижная матрица 4 предварительной гибки вы". полнена с расширенной зоной 21 в верхней части. Ползушки 12 установлены в направляющих 22. Буферы 7 и 11 объединены в буФерное устройство с сос 1тавным из частей 23 и 24 верхним диском, На части 24 диска выполнен бурт 25, расположенный в проточке 26 части 23. На верхнем торце части 23 диска выполнен выступ 27. На матрице 4 предварительной гибки установлен трафарет 28 для фиксации заготовки 29.Штамп работает следующим образом.В исходном положении в трафарет 28 штампа чкладывается заготовка 29. Части 8 пуансон-оправки, закрепленные в ползушках 12, отведены от центра штампа (из рабочей зоны),подвижная матрица 5 окончательно1 гибки находится вровень с неподвижной матрицей 4. Выталкиватель 6 благодаоя наличию на части 23 буферного лиска выступа 27 находится ниже плоскости подвижной матрицы 5.При ходе пуансона 2 вниз заготовка 29 прижимается к подвижной матрице 5. которая нагружена буфером 11. Затем пуансон 2, опускаясь далее вниз, гнет боковые стенки заготовки 29 в неподвижной матрице 4 и Формует внутренние элементы в замкнутом контуре, детали на пуансоне 9.При движении подвижной матрицы 5 выталкивателя 6 вниз освобожпаются . подпружиненные Фиксатооы 15 (фиг.1) и ползушки 12 (фиг. 2), несущие части 8 пуансон-оправки, которые перемещаются к центру штампа в имеющийся паз на пуансоне 26, занимая позиции для окончательной гибки заготовки 29.При движении пуансона 2 вверх под действием буфера 11 поднимается и подвижная матрица 5,и. упираясь в подвиж. ные фиксаторы 15, останавливается на расстоянии, равном толщине заготовки плюс 0,21.0 мм от частей 8 пуансон-оправки, причем согнутые боковые стенки заготовки 29 выходят из соприкосновения с неподвижной матрицей 4 и находятся в расширяющейся ее части 21. Выталкиватель 6 под действием буфера 7 благодаря разности высот бурта 25 и проточки 26 на частях 24 и 23 диска буферного устройства продолжает движение вверх и поднимает заготовку 29 к частям 8 пуансон-оправки, причем его выступы 17 перекрываются по высоте с выступами 18 ползушек 12, но не касаются друг друга.Вместе с пуансоном 2 поднимаются вверх и клинья 16 и 13. Первыми вступает в.работу клин 16, который оттягивает подвижные фиксаторы 15 от центра штампа, и освобожденная подвижная матрица 5 под действием бу,фера 11 производит окончательную гибку заготовки 29 вокруг частей 8 пуансона-оправки, а выталкиватель 6 продолжает прижимать заготовку 29 к частям 8 пуансон-оправки. Далее вступает в работу клин 13, который от. тягивает ползушки 12 с частями 8 пуансон-оправки из рабочей зоны штампа. При этом выступ 18 ползушек 12 находит, на выступ выталкивателя 6, и последний отходит вниз, освобождая готовую деталь. При выходе частей 8 пуансон-оправ. ки из зоны нахождения готовой детали ползушки 12, взаимодействуя выступами 18 с выступами 17 выталкивателя 6, перемещается последний в направлении рабочего хода штампа.Затем выталкиватель 6 под действием буфера 7 перемещается вверх и выталкивает готовую деталь из штампа.Предлагаемый штамп повьипает производительность при изготовлении дета-.ц лей замкнутого контура с внутренними элементами.Формула изобретения10Гибочный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите пуансона .предварительной гибки, пуансон-оправку окончательной гибки, связаннуюс верхней плитой посредством клиново-.го механизма перемещения в горизонтальном направлении, а также смонтированные на нижней плите неподвижнуюматрицу предварительной гибки, матрицу окончательной гибки и выталкиватель, связанный с буфером, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения воэможности изготовления деталей замкнутого контура свнутренними элементами, пулнсонпредварительной гибки неподвижносвязан с верхней плитой , матрицаокончательной гибки установлена свозможностью перемещения в направлении оси штампа, и штамп снабжен ЭОдополнительной парой Формующих инструментов, один из которых закрепленнеподвижно на нижней плите, а другойвыполнен на рабочем торце пуансона,предварительной гибки, и дополнительным буфером, связанным с матрицейокончательной гибки.2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен механизмом выстоя матрицы окончатель ной гибки и двумя ползушками, смонтированными на нижней плите с возможностью перемещения во взаимопротивоположных направлениях, а пуансон-оправка окончательной гибки выполнена 45 из двух частей, закрепленных каждая на одной из ползушек.3. Штамп по п. 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что матрица окончательной гибки выполнена с выступами на боковой поверхности, а механизм выстоя этой матрицы выполнен в виде взаимодействующих с выступами последней Фиксаторов. установленных на нижней плите с возможностью горизонтального перемещения, и дополните" льного клинового механизма с закрепленными на верхней плите клиньями, сообщающими перемещение Фиксаторам.74. Штамп по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выталкиватель и ползуаки выполнены с взаимодействующими клиновыми выступами, сообщающими перемещение выталкивателю в направлении рабочего хода штампа. 8719128 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР В 383498, кл. В 21 О 53/36, 03.08.70. 2, Авторское свидетельство СССР У 373059, кл. В 2 О 1/20, 27.07.708 1912 1 Ь 83 Составитель А, Городноватор М. Келемеш Техред Т,Маточка КорректорЕ, Рош писноСССР д. 4 лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 8876/9 Ти ВНИИПИ Государств по делам изобр 13035, Москва, Жаж 891 Под нного комитета тений и открытий 35, Раушская наб

Смотреть

Заявка

2881898, 11.02.1980

ЗАВОД СЧЕТНЫХ МАШИН "СЧЕТМАШ"ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА"

КОГАН ФРИДРИХ ЯКОВЛЕВИЧ, КУНАКОВ АНАТОЛИЙ НИКАНОРОВИЧ, ШУВАНОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 35/00

Метки: гибочный, штамп

Опубликовано: 15.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-871912-shtamp-gibochnyjj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп гибочный</a>

Похожие патенты