Осадительная центрифуга

Соеэ Советскик Социалистимескиа РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11858925(22) Заявлено 210180 (21) 2874582/28-13 с присоединением заявки Нов В 04 В 1/20 В 04 В 11/02(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА Изобретение относится к разделению суспензий, в частности к осади- тельным подвесным (маятниковым) центрифугам, и может быть применено в химической, угольной, пищевой и других отраслях промышленнорти.Известен центробежный очиетитель жидкости, который снабжен упругой кольцевой перегородкой для вытеснения осадка, установленной внутри ротора по периферии основания и кольцевой камеры, а также промежуточной вставкой, размещенной под пакетом тарелок и имеющей канал для подачи бу.- Ферной жидкости, а крышка ротора име э ет канал для удаления осадка на ходу Ь 3Недостатком данного центробежного очистителя жидкости является затруднение с удалением кристаллических, 20 малотекучих и плотных осадков с помощьв упругой перегородки через канал в крьыке ротора, что создает ненадежность в эксплуатации указанного ценгробежного очистителя жидкости.Наиболее близкой к предлагаемой является осадительная центрифуга, вклвчающая корпус с крышкой и сборниками разделенных фаэ и буферной жидкости, установленный на валу ци линдрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверстия для отвода Фугата и центрально расположенное отверстие с отбортовкой для отвода осадка и снабженный радиальными перегородками, устройством для годвода и распределения суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образующей со стенками ротора зазор для подвода буферной жидкости, и камерой для подвода буферной жидкости На упругой кольцевой оболочке укреплены секторные жесткие пластины, образующие коническую поверхность для инерционной выгрузки осадка 23.Недостатки известной центрифуги- возможность разрыва ксльцевой упругой перегородки в местах их крепления к пластинам при растяжении перегородки по периферии корпуса ротора при разделении суспензии, увеличение веса ротора за счет секторных жестких пластин и упоров для ограничения их хода, трудность балансировки ротора с расположенными жесткими пластинами на гибкой опоре (упругой перегородке ) и возможность воэникновеник дисбаланса при этом, что усложняет центрифугу и уменьшает надежность ее работы.Цель изобретения - .упрощение конструкции центоифуги и обеспечениенадежности работы.Поставленная цель достигается тем,что в осадительной центрифуге, включакщей корпус с крьшкой и сборникамиразделенных фаз и буферной жидкости,установленный на валу цилиндрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверстия для отвода фугата и цвнтрально расположенное отверстие с отбортовкой для отвода осадкаи снабженный радиальными перегородками, устройством для подвода и распределения суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образующей со стенками ротора зазор для подвода буфернойжидкости и камерой для подвода буФерной жидкости, коакснально в полости ротора установлен неподвижно илис возможностью вращения шнек,Внутри полости барабана шнека ина его верхней торцовой стенке в канале для отвода осадка установленыкриволинейные лопасти, обращенныевогнутой поверхностью н направлении.вращения.На Фиг. 1 схематично изображенротор осадительной центрифуги, разрез; на фиг. 2 - осевой разрез А-Ана Фиг, 3; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на Фиг4 - узел Т нафиг. 2 ; на фиг. 5 - узел 11 нафиг. 2.Осадительная центрифуга включаетцилиндрический ротор 1, расположенный в корпусе 2 с крышкой 3, сборники 4 и 5 жидкой Фазы и буфернойжидкости. Ротор 1 содержит корпус 6с верхней торцовой стенкой 7 и днищем 8, устройство 9 для подвода ираспределения суспензии, камеру 10для подвода буферной жидкости, упругую кольцевую оболочку 11 (фиг.1-3).Верхние края оболочки 11 закреплены на корпусе 6, а нижние - нанижней части устройства 9 для подводаи распределения суспензии припомощи вставки 12 (Фиг. 2-5). В верхней торцовой стенке 7 имеются отверстия 13 для отвода фугата, днище 8корпуса б - большие отверстия 14 дляподачи буферной жидкости под оболочку 11, а в корпусе б - малые отверстия .15 для вывода буферной жидкости, Ротор имеет цвнтрально расположенное отверстие 16 с отбортовкойдля отвода осадка. для предотвращения Отставания суспензии от вращающегося корпуса ротор 1 снабжен радиальиаки перегородками 17, жесткосвязанными с корпусом 6 ротора. Роторустановлен на вертикальном валу 1 В, Яа крьаакв 3 центрифуги коаксиально в полости ротора 1 установлен ивиодвижно или с возможностьюэрапения.шнек 19, который содержитбарабан 20 с попью валом 21, закрвплвнньи на крьыкв центрифуги(фиг. 1) жестко или с возможностьювращения в подшипниках узла подвески 22 шнека 19.узел подвески 22 жестко связан с крьзцкой 3 центрифуги.Шнек 19, установленный с возможностьювращения, имеет внутри полости барабана 20 криволинейные лопасти 23,а на его верхней торцовой стенке в канале для отвода осадка - криволинейные лопасти 24, обращенные вогнутойповерхностью в направлении вращения(Фиг. 2 и 3). Полый вал 21 шнека 19с питающей трубой 25 снабжен конусом26 для .направления суспензии в устройство 9 для подвода и распределениясуспензии ротора 1 (фиг. 1-3),5 Осадительная центрифуга работавтследующим образом.При вращении ротора 1 упругая кольцевая оболочка 11 .под действием центробежной силы прижимается к внут 2 О ренним стенкам корпуса б, днищу 8и верхней торцовой стенке 7. Суспензия, поступающая через питакщую трубу 25, конус 26 и устройство 9 дляподвода и распределения суспензии,25 заполняет периферийный объем ротора 1 и поджимает дополнительно упругую оболочку 11 к внутренней поверхности ротора, что создает нормальные условия для осаждения частицтвердой фазы и равномерного расположения осадка. Суспензия захватывается радиальными перегородками 17 ивращается вместе с ротором. Под действием центробежных сил происходитразделение суспензии, и ее твердаяИ фаза оседает на упругой кольцевойОболочке 11, а фугат через отверстия 13 для отвода фугата верхнейторцовой стенки 7 попадает в сборник4 жидкой фазы,40 После образования определенногослоя осадка подают буферную жидкость,например воду, Которая под небольшимперепадом давления через камерудля подвода буферной жидкости 10 ибольшие отверстия 14 поступает в зазор для подвода буферной жидкости,образованный стенками корпуса 6, днищем 8 и упругой оболочкой 11, вследствие чего последняя вместе с осадком сжимается до тех пор, пока осадок не достигнвт шнека 19. При дальнейшей подаче буферной жидкостиосадок захватывается неподвижным шнеком 19, жестко закрепленным на крышке 3 центрифуги (фиг 1), или враЫ щающимся шнеком 19 в узле подвески22 (фиг. 2 и 3), при этом шнек внутриполости барабана 20 имеет криволинейные лопасти 23 (фиг.3), а на еговерхней торцовой стенке в канале дляд отвода осадка - криволинейные лопас ти 24 (фиг, 2 и 3) для возможностирегулирования относительного числа,оборотов ротора 1 и шнека 19, в связи с чем центрифуга пригодна длявыгрузки любого осадка: Шнек 19 вращается в узяе подвески 22 за счет1контакта его с осадком. После окончания контакта шнека 19 с осадкомон останавливается криволинейнымилопастями 23 и 24. Осадок направляется через центрально расположенное отверстие 16 с отбортовкой дляотвода осадка шнеком 19, проходитчерез канал для отвода осадка, образованный крышкой 3 и сборником 4жидкой фазы, и выгружается. Выгрузка осадка и подача буФерной жидкости прекращается при достижении упругой кольцевой оболочкой 11 внешнего диаметра отверстия 16 с отбортовкой для отвода осадка, при этом наперегородке остается определенныйостаточный слой осадка, подбираемыйопытным путем по количеству подаваемой суспензии, выгружаемого осадка,буферной жидкости или другим известным способом. Остаточный слойосадка защищает упругую оболочку 11от контакта со шнеком 19. О 5 20 Наличие коаксиально установленного в полости ротора неподвижно или с возможностью вращения шнека упрощает конструкцию осадительной центрифуги. Предлагаемая центрифуга становится более надежной и удобной После выгрузки осадка подачу буФерной жидкости прекращают. Оставшаяся в роторе 1 буферная жидкостьудаляется через малое отверстие 15.Прекращение выхода жидкости через отверстие 15 свидетельствует о том, что оболочка 11 заняла свое рабочее положение и процесс разделения суспензии может быть продолжен фиг.1-3). в эксплуатации по сравнению с известной.формула изобретения1. Осадительная центрифуга, включающая корпус с крышкой и сборниками разделенных Фаз и буферной жидкости, установленный на валу цилиндрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверстия для отвода Фугата и центрально расположенное отверстие с отбортовкой для отвода осадка и снабженный радиальными перв- городками, устройством для подвода и распределения суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образующей со стенками ротора зазор для подвода буферной жидкости и камерой для подвода буферной жидкости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции н обеспечения надежности работы, коаксиально в полости ротора установлен неподвижно или с возможностью йращения шнек,2. Центрифуга по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, внутри полости барабана шнека н на его верхней торцовой стенке в канале для отвода осадка установлены криволинейные лопасти, обращенные вогнутой поверхностью в направлении вращения.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 9 305913, кл. В 04 В 11/04, 1969.2. Авторское свидетельство СССР В 552114, кл. В 04 В 11/02, 1973 (прототип),858925 Составитель Г.ЛошкареваРедактор Л.Пчелинская Техред М, Рейвес Корректор В.Синицка филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Закаэ 7405/17 Тираж б ВНИИПИ Государстве по делам иэобрет 113035, Москва, Ж 5 Подлисноеного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д. 4/5