Стенд для испытаний на ударно-уста-лостное изнашивание уплотнений кла-панных агрегатов

щ 851145 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИ:КОЖУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социапистинеских Республик(51) М. Кл.О 01 М 7/00 Р 16 К 1/36 2) Заявл с присоединением заявки М Государственный комнт СССР ио делам изобретений и открытийет 3) Приоритет ень Мо убликовано 300781. Ьо 53) УДК 620. 178.Дата оп ования описания 30.078 Мова "-"(71) Заявите 54 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНО-УСТАЛОСТНОЕ ИЗНА 1 нИВАНИЕ УПЛОТНЕНИЙ КЛАПАННЫХ АГРЕГАТОВ оч- аг 2 5 и м н 30 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытания изделий, и предназначено для испытаний на ударноусталостное изнашивание уплотненийклапанных агрегатов.Известны стенды для ударных испытаний различных изделий 1,Известен также стенд для ударных испытаний, содержащий основание с установочными приспособлениями и вращающийся ротор с закрепленными на нем кулачками-ударниками 21.Недостатком известного стенда является то, что он не обеспечивает полной имитации эксплуатационных нагрузок.Цель изобретения - повышение тности имитации эксплуатационных нрузок Поставленная цель достигается тем что ротор снабжен дополнительным приводом возвратно-поступательного движения вдоль оси вращения, установочные приспособления выполнены в виде размещенных по периметру основания штуцеров с наружной резьбой под посадочные места испытываемых клапанных агрегатов, внутри штуцеров установлены подпружиненные толкатели, взаимодействующие торцами с эапорными органами испытываемых клапанных,агрегатов и с кулачкаьп,. причем, установочные приспособления снабжены изолирующими кожухами с отверстиями для подвода рабочей среды к агрегатам.С целью повышения ресурса кулачки выполнены в виде симметричнсго клина и закреплены на роторе шарнирно с возможностью поворота.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый стенд; на фиг. 2- вид А на фиг. 1 у на фиг. 3 - блоксхема программирующего устройства,Стенд содержит вращающийся ротор 1, установленный в.основании 2, на котором по его периметру размещены установочные приспособления 3 в виде штуцеров с наружной резьбой для установки испытываемых клапанных агрегатов 4.В случае замены типа испытываемых агрегатов для их подсйединительных мест на посадочные места достаточно установить соответствующие переход"ники.Ротор пр водится во вращение двуя приводами. Привод для вращателього движения ротора вокруг оси симметрии включает в себя шаговыйэлектродвигатель 5, редуктор 6, тягу 7, бесступенчатый редуктор 8,электродвигатель 9, вал 10 и шестерню 11, Второй привод возвратно-поступательного движения ротора вдольоси симметрии включает в себя шаговый электродвигатель 12, редуктор 13и ходовой винт 14. На рабочей поверхности ротора 1закреплены шарнирно кулачки 15, имеющие Форму симметричного клина. Кулачки 15 меняют свои рабочие поверхности в зависимости от направлениявращения ротора и предназначены дляввода толкателей 16 с роликами 17,соединенными между собой шарнирно.В основании 2 имеются пружины 18дляподпружинивания толкателей 16со стороны испытываемых клапанныхагрегатов 4 и возврата толкателей 16 20в исходное положение.Испытываемые агрегаты 4 закрытыспециальными кожухами 19 со штуцерами 20 для слива рабочей среды, подача которой осуществляется черезштуцера 21 и систему каналов 22,расположенных в основании 2.В каждом испытываемом клапанномагрегате имеется пружина 23, запойный орган 24 и седло 25, которые образуют плоскую уплотнительную пару,степень герметичности которой входитв число основных контролируемыхпараметров испытываемых агрегатов.Жесткость пружины 18 должна бытьбольше жесткости пружины 23.В корпусе каждого испытываемогоагрегата 4 имеются окна 26 для слива рабочей среды.Программирующее устройство (Фиг.З),состоит из блока 27 управления и двух 0одинаковых подблоков 28 управленияшаговым электродвигателем 5 бесступенчатого редуктора 8 привода вращенияротора 1 вокруг оси симметрии и 29управления шаговым электродвигателем 12 привода перемещения ротора 1вдоль оси симметрии,Блок 27 состоит из генератора 30синхронизирующих импульсов, токового генератора 31, одновибратора 32, 50вентиля-формирователя 33, счетчика 34, дешифратора 35 и системы 36управления параметрами рабочей среды,Каждый подблок 28 и 29 включает всебя матрицу 37, усилитель-формирователь 38 блок 39 сравнения, вентилФ 40,Кроме того, в подблоке 28 имеется панель 41 управления шаговымэлектродвигателем 5 привода вращения ротора вокруг оси симметрии и 60датчик 42 обратной связи вращенияротора 1, а в подблоке 29 - панель 43управления электродвигателем 12 привода возвратно-поступательного движения ротора 1 и датчик 44 обрат ной связи положения ротора вдоль осисимметрии.Стенд работает следующим образом,Ротор 1, установленный в основании 2, приводится во вращение шаговымэлектродвигателем 5, редуктором б.,тягой 7, бесступенчатым редуктором8, электродвигателем 9, валом 10,,Шестерней 11.Толкатели 16 с роликами 17 наконце движутся по боковой поверхности соответствующего кулачка 15ротора 1, поднимают запорные органы .24 испытываемых кяапанных агрегатов4, сжимая пружины 18 и 23. После достижения роликом 17 крайней точкикулачка 15 толкатели 16 с роликами17 соскакивают с кулачков 15 ротора 1 и под действием пружины 18 резко перемещаются вниз с разрывом контакта с запорным органом 24 испытываемого клапанного агрегата,Одновременно под действием пружины 23 запорный орган 24 движется всторону седла 25 и при его достижении происходит удар уплотнения запорного орагана 24 о седло 25 испытываемого агрегата 4. Затем цикл повторяется..Через штуцеры 21 и систему каналов 22 к испытываемым уплотнениямподводится рабочая среда, отвод которой происходит через окна 26 в корпусах испытываемых агрегатов и штуцера 20 специальных кожухов 19Режим стендовых испытаний приводится в соответствие с эксплуатационным программирующим устройством,которое работает следующим образом.Часть программы испытаний, касающая имитации механических воздействий, записанная на перфорированной ленте, помещается в матрицу 37.Генератор 30 синхронизирующих импульсов посылает импульсы через счетчик .34 и дешифратор 35 на вентиль-формирователь 33, на который такжепоступают импульсы Формирователя адреса через одновибратор 32,,Сигналы с вентиля-формирователяЗЗ поступают в матрицу 37 подблока28 и далее через усилитель-Формиро"ватель 38 необходимая информация поступает на блок 39 сравнения, гдепроисходит сравнение информации 37с информацией от датчика 42 обратной связи вращения ротора 1. Информация от блока 39 сравнения черезвентиль 40 поступает на панель 41управления шаговым электродвигателем 5, который через редуктор б приводит в движение тягу 7 управленияпередаточным .отношением бесстуненчатого редуктора 8. Изменение переда"точного .отношения редуктора 8 при"водит к изменению угловой скоростивала 10 и шестерни 11, а соответственно изменяется скорость вращенияротора 1 вокруг оси симметрии. Аналогичным образом работает подблок 29 с той лишь разницейчто в блоке 39 сравнения происходит сравнение инфор- мации от матрицы 37. с информацией от датчика 44 обратной связи положения . ротора вдоль оси.симметрии. Информация от блока 39. сравнения через вентиль 40 поступает на панель 43 управления шаговым электродвигателем 12, который через редуктор 13 приводит во вращение ходовой винт 14 перемещения ротора 1 вдоль оси симметрии.Таким образом, изменение положения ротора по высоте Относительно испытываемых агрегатов изменяет величину энергии соударений уплотнений испытываемых агрегатов, а изменение скорости вращения ротора вокруг оси симметрии изменяет частоту соударений уплотнений.Этим достигается повышение точности имитации эксплуатациных нагрузок.Другая часть программы, касающаяся управления параметрами рабочей среды, например температурой и расходом, закладывается в блок 36 управления параметрами рабочей среды, который может содержать известные и шарнирно применяемые в промышленности элементы системы управления, например датчики температуры и расхо да, электронные потенциометры, исполнительные элементы и др.Применение для подвижных элементов испытуемых агрегатов в предлагаемом стенде привода в виде толкателей с ротором, имеющим воэможность вращения с переменной угловой скоростью вокруг оси симметрии, а также одновременного перемешения вдоль оси симметрии, позволяет в отличие от известных установок изменять в широком диапазонЕ режимы механического взаимодействия уплотнительных элементов, а в сочетании с системой прокачки рабочей среды с различными температурами через испытуемые агрегаты моделировать спектр эксплуатационных нагрузок для различного типа систем, в которых применяются агрегаты клапанного типа.Формула изобретения1. Стенд для испытания на ударноусталостное изнашивание уплотненийклапанных агрегатов, содержащий основание с установочными приспособлениями и вращающийся ротор с закрепленными на нем кулачками, о т л и,ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности имитации эксплуатационных нагрузок, ротор снабженприводом возвратно-поступательного 20 перемещения, а установочные приспособления выполнены в виде штуцеров снаружной резьбой под посадочные места, размещенных по периметру основания, внутри штуцеров установлены 5 подпружиненные толкатели, взаимодействующие торцами с запорными орга"нами испытываемых клапанных агрегатов и с кулачками, причем установочные приспособления снабжены изолИЗ 8 рующими кожухами с кОнсолями дляпрохода рабочей среды,2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кулачки выполненыв виде симметричного клина и закреп"лены на роторе с .возможностью поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 40 Р 658422, .кл, 6 01 М 7,/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР Р 641298 кл. 6 01 М 7/00, 197785114 М ги ъ Г. Ивановейвес КорректорМ, Ша оставит ехред М етрав Редакт Заказ 6317/ 4 тная 4 ал ППП фПатеитфф, г. Уигород, ул Тираа 907 ВИИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушскПодписно омитета ССС открытий ая наб. д