Установка для нанесения тепловойизоляции ha трубу

Союз Советскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 823 742 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 31. 07. 79(21) 2804425/29-08 с присоединением заявки йф Р 16 1, 59/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.002.2(088,8) Дата опубликования описания 23. 04, 81(72) Авторы изобретения В. П, Мамонов, В. П, Слугин и А, М. Па Новокузнецкое отделение Всесоюзного наисследовательского и проектного инстит"Теплопроект" 1) Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОВО ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУвой изо полость наприме лочкой рабочий дозатор ванной (минераЦель изводит Изобретение относится к техникенанесения тепловой изоляции на трубыи может быть использовано в строительстве при производстве теплоизоляционных работ,Известна механизированная установка для нанесения тепловой изоляции нг трубопроводы, которая включает смонтированное на рме шнековое устройство с кожухом, бункер ипривод, причем, в кожухе шнековогоустройства установлены сланец.и стакан, соединенные между собой регулируемыми стержнями с кольцом, по обестороны которого размещены датчики,связанные с гидроцилиндрами. Установка в основном предназначена дляиспользования в качестве тепловойизоляции легких бетонов 1 .Известна также установка для нанесения на трубу теплоизоляции,включающая рабочий орган в виде полого шнека, расположенного в корпусе, смеситель-дозатор, привод шнекаи подающий механизм, внутренная полость конуса имеет коническую поверхность, подающий механизм выполнен в виде приводных роликов, а состороны выхода телоизоляции в корпусе установлено сопло 2. Однако устройство невозможно использовать при монтаже тепловой изоляции путем подачи сжатого с теплоляцией воздуха во внутреннююнадетой на трубу эластичной,р, парогаэопроницаемой обоиз стеклоткани, так как ниорган (шнек), ни смесительне приспособлены для дозироподачи тепловой изоляциильной ваты).изобретения - повышение проельности.Поставленная цель достигается тем,что установка снабжена узлом распушки тепловой изоляции, например,минеральной вать 1, выполненным в виде приводного подающего барабана иподбарабанья, установленных с регу лируемым зазором относительно другдруга на раме между питателем и смесительной камерой и снабженных коническими штифтами, расположеннымина их поверхности с наклоном в про-.тивоположные стороны. Кроме этого,штифты на поверхности барабана установлены по винтовым линиям в шахматном порядке.На фиг. 1 показана предлагаемая 0 установка, общий вид; на Фиг. 2то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - схема работы установки, на Фиг. 4узел распушки минеральной ваты, наФиг. 5 - установка штифтов на поверхности бЫрабана, на Фиг. 6 - установка штифтов на пддбарабанье; на -Фиг. 7 - схема взаимодействия штиФтов барабана и подбарабанья.Установка для нанесения тепловойизоляции на трубу состоит из рамы 1(фиг. 1 и 2), на которой смонтирова. -ны загрузчик 2, выполненный в видебункерного устройства, питатель 3,выполненный в виде наклонного скребкового транспортера, узел 4 распушки, смесительная камера. 5, обеспечивающая качественное смешение распущенной минеральной ваты с воздухом,нагнетатель 6 взвеси, вь 1 полненныйв виде вентилятора, отводящие патрубки 7, соединяющие нагнетатели 6с оболочкой 8, надетой на трубу 9. 20Кольцевой зазор 10 между трубой9 и оболочкой 8 забит минеральнойватой до поверхности 11 ее укладки.Узел 4 распушки состоит иэ барабана 12 (Фиг, 4), установленного на 25раме 1 на подшипниках, и подбарабанья 13, выполненного в виде сектора, огибающего барабан 12, На поверхности барабана 12 и на внутренней поверхности подбарабанья 13 смонтированы конические штифты 14, имеющие наклон (у барабана 12 в сторону,обратную его вращения, а у подбарабанья 13 в сторону вращения барабана 12). Узел 4 распушки снабженрегулятором 15, изменяющим зазор"п" между штиФтами 14 барабана 12и подбарабанья 13. Регулировка осуществляется перемещением тяги 16,которая поворачивает эксцентрики 17,на которых установлено подбарабанье 4 О13.ИтиФты 14 на поверхности барабана .12 установлены по винтовым линиям18 в шахматном порядке (Фиг, 5), ана вну,"ренней поверхности подбарабанья 13 - линейно в шахматном порядке(Фиг. 6).Кроме этого, штифты 14 на барабане 12 и подбарабанье 13 устанавливаются таким образом, чтобы обеспе- щчивались зазоры "К" и "п" (Фиг. 7),величина которых регламентирует качество распушенной минеральной ваты.Для изменения направления потокаминеральной ваты из питателя 3 околобарабана 12 установлен (Фиг. 3)отклоняющий барабан 19 с рабочими пластинами 20,Привод всех узлов установки осуществляется от одного двигателя через вал 21 (Фиг. 1 и 2), причем 60вращение на нагнетатели 6 передаетсяшкивам 22 и 23, установленными навалу 21 и приводных валах нагнетателей 6, а на барабан 12 питатель 3и отклоняющий барабан 19 - карданным 65 валом 24 через редуктор 25 и шкивы 26,27 и 28,Установка. работает следующим образом.Минеральная вата загружается взагрузчик 2 в виде определенных порций или рулонов, откуда она захватывается транспортером питателя 3 иподается под отклоняющий барабан 19,который направляет ее поток в зазормежду барабаном 12 и подбарабаньем13 (Фиг. 3), За счет вращения барабана 12 штиФты 14 отрывают от общеймассы минеральной ваты небольшие еепорции, протаскива.от их между штиАтами 14 подбарабанья 13 и выбрасывают в смесительную камеру 5 в поток воздуха, засасываемого нагнетателем 6.поскольку узел 4 распушки установлен между питателем 3 н смесительной камерой 5 и полностью герметизирован, то всасываемый нагнетателем6 воздух поступает через питатель3, огибая барабан 12 с двух сторон.Эти два потока воздуха встречаютсяв смесительной камере 5,под угломдруг к другу в месте, куда барабан12 подает распушенную минеральнуювату. За счет интенсивной турбулентности потоков воздуха в месте ихвстречи и обеспечивается качественное перемешивание вспушенной минеральной ваты в потоке воздуха,Из нагнетателя 6 взвесь подаетсячерез отводящие патрубки 7 в кольцевой зазор 10, где и укладываетсяна поверхности 11,После заполнения полностью кольцевого зазора 10 на трубу надеваетсяновая оболочка, к ней присоединяютпатрубки 7, и цикл повторяют.Производительность установки икачество. монтажа тепловой изоляциирегулируется величиной напора воздуха и его скоростью в кольцевомзазоре 10 (это достигается изменением числа оборотов вентилятора) ирегулированием числа оборотов бараба.на 12, а также величиной зазора"и" между штифтами 14 барабана 12и подбарабанья 13. Причем с увеличе .нием оборотов барабана 12 и уменьшением зазора "и" тонкость распушки повышается. Обороты барабана 12и величина зазора "п" выбираются взависимости от типа минеральной ватыюФормула изобретения1. Установка для нанесения тепловой изоляции на трубу, включающая загрузчик тепловой изоляции, пита- тель, смесительную камеру с нагнетателем смеси тепловой изоляцйи и отводящие патрубки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом распушки тепловой изоляции, выполненным в виде приводногоподающего барабана и подбарабанья,установленных с регулируемым зазором относительно один другого междупитателем и смесительной камерой иснабженных коническими штифтами,расположенными на их поверхности снаклоном в противоположные стороны. 2. Установка по и. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что итиФты наповерхности барабана установлены повинтовой линии в шахматном порядке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Авторское свидетельство СССРР 47 б 407, кл. Г 1 б (. 59/14, 1973.2. Авторское свидетельство СССРУ 63878 б, кл. Г 16 Е 59/14. 1977.оми отк шск Королевкович Корректор В. Бутяга Подписноета СССРрытий