Штамп для резки пруткового материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик 1 1 804253по делам ивооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В. А. Дьяконов, Г, П, Ковшов и Ю. М. Варзин витель ЕРИА УТКОВОГО 4) ШТАМП Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, а именно к устройствам для резки пруткового материала на заготовки.Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий неподвижную нижнюю плиту с установленным в ней втулочным ножом, подвижную верхнюю плиту с пуансоном и закрепленным на нем пластинчатым ножом с основной режущей кромкой, механизм поджима пластинчатого ножа к втулочному, выполненный в т 0 виде роликов, .шарнирно смонтированных на закрепленном на нижней плите валу и контактирующих с пуансоном, а также подвиж-, ный упор,снабженный противовесом и механизмом отвода 1.15Недостатком известного штампа является невысокая надежность его работы, так как рабочие элементы штампа испытывают большие динамические нагрузки, возникающие в процессе резки. 20Цель изобретения - повышение надеж. ности работы за счет снижения действующих на рабочие элементы штампа в процессе резки динамических нагрузок. С этой целью в штампе для резки пруткового материала на заготовки, содержащем неподвижную нижнюю плиту с установленным в ней втулочным ножом, подв южную верхнюю плиту с пуансоном и закрепленным на нем пластинчатым ножом с основной режущей кромкой, механизм поджима пластинчатого ножа к втулочному, выполненный в виде роликов, шарнирно смонтированных на закрепленном на нижней плите валу и контактирующим с пуансоном, а также подвижный упор, снабженный противовесом и механизмом отвода,пуансон смонтирован на подвижной верхней плите с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи разрезаемого пруткового материала, и подпружинен относительно нее в этом направлен и, а закрепленный на нем пластинчатый нож выполнен с дополнительной режущей кромкой, размещенной на внутренней боковой его поверхности, при этом пуансон снабжен механизмом поджима дополнительной режущей кромки пластинчатого ножа к разрезаемому магериалу, выполненным в виде контактирующего с его наружной боковой поверхностью ролика, установленного на эксцентриковом50 валу, снабженном механизмом регулировки эксцентриситета. Для снижения рабочего усилия в начале процесса резки в штампе втулочный нож смонтирован в неподвижной нижней плите на подшипниках.На фиг.изображена конструкция штампа, общий вид, разрез по оси разрезаемого материала; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Штамп для резки пруткового материала содержит подвижную верхнюю плиту 1, несущую пуансон 2 с жестко закрепленным на нем пластинчатым ножом 3, выполненным с дополнительной режущей кромкой 4, размещенной на его внутренней боковой поверхности, на которой имеется насечка 5.На неподвижной, нижней плите 6 штампа на подшипниках 7 установлен втулочный нож 8.Со стороны, противоположной плоскости реза, расположены два ролика 9, установленные на валу 10, смонтированному на неподвижной нижней плите 6. Своей наружной поверхностью ролики 9 взаимодействуют выше оси заготовки с тыльной стороной 11 пуансона 2, создавая таким образом упор, противодействующий отжиму пуансона вместе с закрепленным в нем пластинчатым ножом 3 от плоскости реза в момент приложения усилия реза.С боковой стороны штампа расположен ролик 12, установленный на эксцентриковом валу 13 с эксцентриситетом е, смонтированном на кронштейне 14 неподвижной нижней плиты 6.Своей наружной поверхностью ролик 12 взаимодействует с боковой поверхностью 15 пуансона 2, создавая таким образом дополнительный упор, противодействующий отжиму пуансона 2 вместе с закрепленным в нем пластинчатым ножом 3 с дополнительной режущей кромкойпри внедрении последней в тело заготовки.В подвижной верхней плите 1 установлен упорный штифт 16, в который упирается конец пружины 17, взаимодействующей противоположным концом с пуансоном 2, обеспечивая таким образом постоянный контакт боковой поверхности 15 пуансона с роликом 12 механизма поджима пластинчатого ножа к заготовке.Штамп имеет расположенный по оси реза упор 18, несущий с одного конца противовес 19, а другим концом взаимодействующий с торцом обрабатываемого прутка.Упор 18 имеет механизм отвода его с рабочей позиции, выполненный в виде кронштейна 20, верхний конец которого шарнирно закреплен на валу 1 О между роликами 9, а на нижнем конце установлен опорный ролик 21, наружная поверхность которого взаимодействует с поверхностью нижней плиты 6 штампа.Упор 18 пропущен в отверстие, выполненное в средней части кронштейна 20 по оси 3 1 о н зо и зо зз 4 о прутка, и зажимается в требуемом положении винтом 22.Таким образом, упор 18, имеющий противовес 19, и кронштейн 20, верхняя часть которого шарнирно закреплена, а нижняя опирается о плоскость стола пресса, образуют балансир.На эксцентриковом валу 13 жестко закреплен рычаг 23 для регулировки величины эксцентриситета, т.е. настройки штампа на различный диаметр обрабатываемых заготовок.В кронштейне 14 выполнены установочные гнезда 24, соответствующие размеру заготовок.Нижний конец рычага 23 имеет фиксатор 25 для фиксации рычага в соответствующем гнезде 24.На неподвижную нижнюю плиту 6 устанавливают нижний втулочный нож 8 под заданный диаметр прутка. Затем на величину этого же диаметра прутка настраивают механизм поджима пластинчатого ножа 3 к заготовке.Эта настройка имеет целью подвести дополнительную режущую кромку 4 пластин- частого ножа 3 под диаметр обрабатываемого прутка так, чтобы эта кромка могла внедриться в тело прутка и выполнить по его окружности надрез глубиной 2-5 мм в зависимости от диаметра прутка,Для этого поворачивают рычаг 23, устанавливают его конец против соответствующего гнезда 24 и фиксируют в нем с помощью фиксатора 25 (на фиг. 2 штамп показан настроенным на резку прутков диаметром 80 мм).При повороте рычага 23 поворачивается эксцентриковый вал 13 и установленный на нем ролик 12. При этом ролик 12 контактирующий своей поверхностью с боковой поверхностью 15 пуансона 2, перемещает пуансон вместе с закрепленным в нем пластинчатым ножом 3 в направляющих подвижной верхней плиты 1. При уменьшении диаметра прутков рычаг 23 переводят влево, ролик 12 отжимает пуансон 2 вправо, при этом пружина 17 сжимается.При увеличении диаметра прутков рычаг 23 переводят вправо, ролик 12 отходит от поверхности 15 пуансона 2 и последний под действием сжатой пружины 17 также перемеШается влево.Пруток пропускают через отверстие нижнего втулочного ножа 8 до соприкоснования с торцом упора 18, установленного на заданную длину заготовки.При движении пуансона 2 вниз дополнительная режущая кромка 4 пластинчатого ножа 3 своей заходной кромкой 26 внедряется в заготовку и при дальнейшем перемещении вниз надрезает ее по окружности на глубину до 5 мм в зависимости от диаметра прутка, одновременно вращая заготовку усилием трения.Опытным путем установлено, что наиболеее оптимальная глубина надреза составляет: диаметр прутка, мм: 50, 60, 70, 80; глубина надреза, мм: 2,5; 3; 4; 5,Вращение заготовки облегчается тем, что нижний втулочный нож 8 вращается вместе с заготовкой на подшипниках 7.Надежность полного проворота заготовки обеспечивается насечкой 5 на дополнительной режущей кромке 4, а также поджимом пуансона 2 с боковой стороны роликом 12.В процессе движения пуансона его противоположная плоскости реза сторона 11 скользит по наружной поверхности роликов 9, а боковая поверхность 15 пуансона - по наружной поверхности ролика 12.При дальнейшем ходе пластинчатого ножа вниз его основная режущая грань 27 отрезает перварительно надрезанную заготовку.Смещение прутка с одновременным незначительным увеличением его длины, происходящее в процессе резки, воспринимается торцом упора 18, который отводится в сторону, в результате свободного поворота кронштейна 20 вокруг вала 10 .После отрезки заготовки упор под действием противовеса 19 возвращается в исходное положение,Пруток снова подается до упора и процесс резки повторяется.Предложенный штамп обладает высокой надежностью работы, так как конструкция штампа предусматривает снижение действующих на его рабочие элементы в процессе резки динамических нагрузок.Формула изобретения1. Штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий неподвижную нижнюю плиту с установленным. в ней втулочным ножом, подвижную верхнюю плиту с пуансоном и закрепленным на нем пластинчатым ножом с основной режущей кромкой, механизм поджима пластинчатого ножа к втулочному, выполненный в виде роликов, шарнирно смонтированных на закрепленном на нижней плите валу и контактирующих с пуансоном, а также подвижный упор, снабженный противовесом и механизмом отвода, отличающийся тем, что, с целью повышения 1 ф надежности работы за счет снижения действующих на рабочие элементы штампа в процессе резки динамических нагрузок, пуансон смонтирован на подвижной верхней плите с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи разрезаемого пруткового материала, и подпружинен относительно нее в этом направлении, а закрепленный на нем пластинчатый нож выполнен с дополнительной режущей кромкой, размещенной на внутренней боковой его поверхности, при этом пуансон снабжен механизмом поджима дополнительной режущей кромки пластинчатого ножа к разрезаемому материалу, выполненным в виде контактирующего с его наружной боковой поверхностью ролика, установленного на эк- сцентриковом валу, снабженном механизмом регулировки эксцентриситета. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем,что, с целью снижения рабочего усилия в Зф начале процесса резки, втулочный нож смонтирован в неподвижной нижней плите на подшипниках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 631272, кл, В 23 Р 23/00, 13.05.77.ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москва, Ж илиал ППП Патен