Вибросито

Союз СааетскнхСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 753489(23) Приоритет па делом иооретеиий и открытий(53) УДК 621 ,928(088.8) Дата опубликования описания 10,08,80(72) Авторы изобретения А. В. Ковшик и Л. П. Колмагоров Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский горно-металлургический тптститут цветных металлов н Усть-Каменогорский строительно-дорохсный институт Л 1 итптстерства высшего н среднего специального образованияКазахской ССР(54) ВИБРОСИТО Изобретение относится к устройствамдля рассева тонкодисперсных материалови может быть применено в порошковойметаллургии, химии, фармацевтическойпромышленности для контрольного рассе5ва окомкованных материалов.Известно сито периодического действия, выполненное в виде колЬцевого желоба, снабженного приводом винтовыхколебаний, В дне желоба выполнен проем,перекрытый рабочей сеткой 11.Недостатком его является необходи-мость в снабжении отдельным питателемрассеиваемого материала,Известно вибрационное сито, содержа 5 шее поддон, сетку, снабженную спирале видной направляющей крышку, вибропривоа, амортизаторы и установленный соосно на сито бункер-питатель с винтовымлотком внутри 2.20Недостатком его является перегрузка сетки, низкая эффективность при рассеве окомкованных материалов. Целью изобретения является интенсификация процесса рассева и предохранение ,( сетки от перегрузки. Постаеаенная цель достигается тем, что бункер-питатель заглублен большей своей частью ниже уровня сетки, которая своим внутренним краем закреплена на его наружной поверхности, а участок обечайки бункера-питателя, расположенный выше сетки, образует с последним и наружным бортом сита сеющий канал. Бинтовой лоток бункера-питателя в верхней части имеет решетчатый участок, под которым установлен поддон, а эа решетчатым участком установлен отсекатель, за которым расположен участок без внутреннего борта, также снабженный отсекателем; Другим вариантом выполнения верхней части винтового лотка является снабжение его отсекателем, ориентированным наружу, за которым расположен участок без внутреннего борта, снабженный в его конце отсека75;5489 45 телем, ориентированным наружу. Кроме того, крышка сита снабжена решеткой,На фиг. 1 изображен вид вибросита сбоку; на фиг. 2 вид на виброситосверху при снятой крышке; на фиг. 3- вид сверху на вибросито для слабокомкующихся материалов; на фиг, 4 - вид сверху на вибросито для некомкующихся материалов.Сито состоит из основания 1, на ко- д торое через пружины 2 опирается колеблющаяся часть сита, состоящая из бункера-питателя 3 с винтовым лотком 4 внутри и коническим днищем 5. На обечайке бункера-питателя 3 в верхней ее части закреплен поддон сита 6, наружный фланец которого выполнен на одном уровне с фланцем 7 для крепления внутреннего края сетки 8. На последнемвитке винтового лотка 4 закреплены две щ отбивных пластины, одна из которых 9 установлена эа решетчатым участком 10 лотка 4 и ориентирована внутрь бун- кера, причем перед ней участок лотка выполнен без внутреннего борта, другая 25 пластина 11 установлена в самом конце винтового лотка 4 и также ориентирована внутрь бункера, причем лоток на всем участке 12 между отбивными пластинами 9 и 10 выполнен без внутреннего борта. З 0 Под решетчатым участком 10 расположен поддон 13, выведенный своим разгрузочным концом на ситовую часть выше уровня расположения сетки 8.35Над ситом и бункером-питателем установлена единая крышка 14, образующая с верхним краем обечайки бункера-питателя 3 кольцевое окно, связывающее бункер, питатель с ситом, При этом высота внут 40 реннего борта сита, образованного верхней частью обечайки бункера-питателя 3, выполнена меньшей высоты наружного борта сита 15. В верхней части крышки установлена крупная решетка 16 для крупного дробления загружаемых кусков материала,В крышке 14 выполнен люк для загрузки материала, закрываемый герметично крышкой 17 при помощи струбцины 18, К нижней части бункера-питателя 3 приварена путем врезки на некоторую глубину пустотелая балка 19, связывающая плиты 20, предназначенные для крепления вибраторов 21, установленных по от-.55 ношению друг к другу крест накрест. В поддоне сита 6 .выполнено выгрузочноеотверстие 22 для вывода готового продукта. 4.Лля слабокомкующихся материаловверхняя часть винтового лотка 4 бункерапитателя 3 может быть выполнена, какпоказано на фиг. 3. Верхний виток винтового лотка при этом содержит участок 23,отгороженный отсекателем 24, ориентированным наружу. На участке 23 отсутствует наружный борт лотка. За отсекателем24 расположен участок винтового лотка25, выполненный без внутреннего бортаи снабженный в его конце отсекателем26, ориентированным внутрь бункерапитателя,Для некомкующихся материалов (фиг.4) верхний виток винтового лотка 4выведен наружу на сито при помощиогсекателя 27, ориентированного наружу,Работа сита осуществляется следующим образом.Перед рассевом комкующихся материалов на дно бункера-питателя 3 загружаются вспомогательные тела в виде шаров, кубиков из резины или полимеров с размерами, большими размеров отверстий на участке 10 винтового лотка,При включении мотор-вибраторов 21 последние при вращении в противоположные стороны приходят в самосинхронизацию, благодаря чему сито приводится в возвратные винтовые колебания. В загрузочный люк загружается окомкованный материал и вручную проталкивается через решетку 16, в результате чего он попадает на конусное дно 5. Под действием винтовых колебаний материал и вспомогательные тела смещаются вдоль конуса 5 к стенкам бункер-питателя и поднимаются по винтовому лотку 4, Выйдя на верхний решетчатый участок 10, материал подвергается промежуточному грохочению. Крупнокусковая часть и вспо могательные тела,.перемещаясь по участ ку 10, смещаются вдоль отбивной пластины 9 и сбрасываются на дно бункерпитателя на участке, лишенном внутреннеого борта. При этом рассеиваемый материал додрабливается за счет ударов при его падении на дно и ударов падающих сверху вспомогательных тел. Минусовая фракция, отсеянная на участке 10, попадает на поддон 13 и по нему выводится на тонкий рассев на сите через сетку 8, Отсеянная через сетку 8 тонкодисперсная часть попадает на кольцевой поддон 6 и, пройдя по кругу, выгружается че рез отверстие 22, плюсовая фракция753489 1Вибросито, включающее вибропривод, амортизаторы, сито, содержащеесетку, крышку, борт, и соосно с нимустановленный бункер-питатель с обечайкой и с винтовым лотком, вътполненнымс внутренним бортом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса рассева и предохранениясетки от перегрузки, бункер-питательзаглублен относительно сетки, котораявнутренним краем закреплена в верхнейчасти обечайки, при этом участок последней, расположенный выше сетки, образует с сеткой и бортом сеющий канал.,2. Вибросито по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что винтовой лоток вверхней части снабжен решетчатым участком с поддоном и отсекателями, ориентированными внутрь бункера-питателя, а внутренний борт лотка перед ними выполненс проемом.3. Вибросито по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что винтовой лоток в верхней части, снабжен отсекателями, ориентированными в разные стороны, а внутреннийборт между ними выпопнен с приемом,4. Вибросито по п, 3., о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью предварительного измельчения материала, крышка ситаснабжена решеткой.Источники информации,принятые во внимание. при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 2.71290, ил. В 07 В 1/40, 1969.2Авторское свидетельство СССРИо 425664, кл. В 07 В 1/38, 3.972. циркулирует по кольцевому сеющему желобу, образованному сеткой 8, наружным бортом сита 15 и выступающей над сеткой изнутри обечайкой бункер-питателя 3. В процессе циркуляции плюсовая фракция частично истираэтся. При этом за счет воздействия направленных вин-. товых колебаний происходит сегрегация материала в слое, при которой наиболее крупные частицы перемещаются на по верхность транспортируемого по сетке слоя. Ввиду того,. что при этом происходит непрерывная подгрузка материала на сито, плюсовая часть материала в случае переполнения кольцевого сеющего желоба вытесняется из него и сваливается в бункер на участок 12 лотка 4 и далее, смещаясь вдоль отбивной пластины 11, падает на дно бункер-питателя, где додрабливается падающими сверху крупными. кус- о ками и вспомогательными телами.В случае необходимости участок обечайки бункера-питателя 3, расположенный в месте крепления участка 12 лотка 4, может быть выполнен ниже остальной 25 части обечайки для преимущественного ссыпания избытка именно на участок 12. Сам этот участок может быть закреплен горизонтально, без подъема, в случае, если это позволяет шаг витка винтового ЗО лотка.При рассеве слабокомкующихся материалов отпадает необходимость в промежуточном разделении материала на фракции при помощи решетки на лотке. Поэто му материал, проходя по лотку 4, смещается сразу при помощи отбивной пластины 24 наружу на сито. Избыток материала на сите, как и в случае с сильно комкующимся материалом, пересыпается через борт на лоток.25 и далее в бункер Загрузка вспомогательных тел при этом может не производиться (фиг. 3).При рассеве некомкующихся материалов используется бункер-питатель с верх ним участком лотка 4 (фиг. 4), При этом материал выводится с лотка 4 на сито при помощи отбивной пластины 27, а избыток материала на сите ссыпается на нижележащий виток лотка 4 и далее поповерхности транспортируемого по немуслой на дно бункера. После окончания процессов рассева при включенной вибрации плюсовая фракция, оставшаяся на сетке, удаляется вакуумом или вручную через дополнительный люк, расположенный над сеткой. формула изобретенияое ап ППП Патентф, г. Ужгород, уи. Проеюная,Заказ 4802/6 . ЫНИИПИ Госуда по деим аЗОЗ 5, Моснаа, ж-З 5Тираж 677 Подп венного юмнгета СССР брегеннй и открытий ;ушскак иабв, д, 4/8