Устройство для обработки лубяных волокон

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 747912 Союз Советскими Социалистических Республик(23) Приоритет -0 01 В 1/14 0 01 В 1/29 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОНИзобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано на льнопенькозаводах для интенсификации обработки 5 лубяного сырья, в частности для получения ленты иэ лубяных волокон, пригодной для изготовления льняной пряжи малых линейных плотностей (высоких номеров). ЮИзвестно устройство для обескостривания лубяного сырья, содержащее, по крайней мере, две пары разновеликих трепальных бильных барабачов с поочередным изменением места распо" 15 ложения их относительно друг друга и враща;ощихся с одинаковой угловой скоростью 1 .Лубяное сырье поступает в первую пару трепальных барабанов. Трепальные барабаны имеют одинаковое число бил и одинаковую угловую скорость. Обрабатываемое сырье, проходя между билами трепальных барабанов, подвергается трепально-скоблящеиу воздей ствию эа счет захождения бил трепальных барабанов и разности их окружных скоростей. Скоблящий эффект будет большим со.стороны барабана с большим диаметром-, так как окруж- щ ная скорость большего барабана больше окружной скорости меньшего барабана. Затем сырье пбступает во вторую пару трепальных барабанов с противопОложным расположением барабанов по отношению к барабанам первой пары и обрабатывается с другой стороны аналогично первой паре, При этом величина (глубина) захождения бил по ходу движения сырья в обеих парах одинакова, что не обеспечивает интенсивное обескостривание лубяных волокон,Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает четкую подачу и,фиксирование сырья в зоне трепания, т.е. обработка свободно продвигающегося сырья ведется только за счет вращающегося движения бил трепальных барабанов.Кроме того, из-за постоянной величины захождения бил в обеих парах процесс обработКи не интенсифицирован, что требует многократного прохождения сырья через данное устройство, и степень обескостривания лубяных волокЭн недостаточна.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетсяустройство для обработки лубяныхволокон, содержащее размещенные между парами рифленых вальцов обескостривающие .приспособления, каждое изкоторых имеет, по меньшей мере, дваножевых барабана с осями, расположенными по окружности, концентричной относительно оси ножевого барабайа большего диаметра, расположен 1 ного с противоположной .стороны отлинии зажима волокна относительносоответствующего барабана другогообескостривающего приспособления (.21 .=.=Каждое иэ приспособлений выполнено,в виде трех разновеликих ножевых барабанов с одинаковым числом ножей и имеющих возможность вращения относитель-но своих соей с одинаковой угловойскоростью.Однако это приспособление не позволяет интенсифицировать процесс обес"костривания волокна за один проход 20из-за наличия того,что не определенооптимальное соотношение диаметровбарабанов, и, кроме того, их взаимноерасположение не обеспечивало нужногодля процесса обескостривания дифференциального захождения бил и необходимой зоны трепания.Цель изобретения - повышение качества обработки лубяных волокон.Это достигается тем, что отношение диаметров ножевых барабановкаждого обескостривающего приспособления находится в пределах 1:(1,5-;3),при этом угол между барабанами меньшего диаметра находится в пределах45-60, а межцентровое расстояниемежду барабанами большего и меньшегодиаметров определяется по формулеЮ= б+ г -Ь 1,где 1 - межцентровое расстояние между малым и большим барабанами;б - радиус большого барабана;г - радиус малых барабанов;ь Г в .величина перекрытия ножей 4барабанов,На фиг, 1 показано предлагаемоеустройство для обработки лубяных волокон; "на фиг.2 - схема взаимодействия барабанов при соотношении их ОдиамеТров 1:1,5,угол между барабанами.45, на" фиг. 3 - то же, угол междубарабанами 60 ; на фиг, 4 - схемавзаимодействия барабанов при соотношении их диаметров 1:3, угол между фарабанами 45 О; на фиг. 5 - то же,угол между барабанами 60.Устройство для обработки лубяныхволокон содержит два обескостривающих приспособления споочередным изменением места их расположения относительно линии зажима волокна, каждоеиз приспособлений состоит иэ трехразновеликих ножевых барабанов 1,2,3,4,5, и б с одинаковым числом ножей 7.и имеющих возможность вращения отно- у сительно осей с одинаковой угловойскоростью, при этом каждое обескостривающее приспособление снабжено подающе-удерживающим и принимающим приспособлениями, выполненными в виде однойили нескольких пар рифленых вальцов8 и 9, причем малые ножевые барабаны3, 4, 5 и 6 выполнены в соотношении ихдиаметров к диаметру больших ножевыхбарабанов 1 и 2 как 1:(1,5-,3) и ра.диально расположены относительно больших барабанов с межцентровыми расстояниями, равными 1 = б +г - ои обра-,зующими угол в 45-60 , где Р - радиусбольшого барабана; г - радиус малыхбарабанов; ь 1 - величина перекрытияножей барабанов,Выполнение малых ножевых барабанов в соотношении их диаметров к диаметру большого ножевого барабана как1:(1,5-:3) позволяет рационально разместить их по поверхности большого,барабана с образованием зоны трепанияс максимальным захождением ножей от-.носительно друг друга и эффективновести процесс обескостривания и очист-ку волокна от покровных тканейбез разрыва волокон.При соотношении диаметров 1:3 иобразуемым межцентр(ввыми расстояниями минимальном угле в 45 длина дугизоны трепания равна 173 мм, что обусловлено длиной среднештапельного волокна.При соотношении диаметров 1:1,5И образуемым межцентровыми расстояни-ями угле в 600 зона трепания увеличивается и равна 251 мм, что обусловлено обработкой более длинноштапельного волокна.При соотношении диаметров болеечем 1:3 и увеличении угла между межцентровыми расстояниями больше 60 Одлинное волокно не будет обрабатываться по всей его длине равномерно,а присоотношении диаметров менее чем 1:1,5и уменьшении угла между межцентровымирасстояниями менее 45 конструкция небудет работоспособна, так как ножималых барабанов не смогут образоватьзону трепания и будут задевать другдруга.. Радиальное расположение малых барабанов относительно большого барабана;с межцентровым расстоянием равнымб + г - Ьи образованием угла в45-60 д обеспечивает максимальноезахождение ножей, что эффективносказывается на обескостривании волбкна за один проход без его разрыва.При увеличении угла больше 60 увеличивается мертвая зона обработки,что не позволяет равномерно обработать волокно по всей его длине,а при уменьшении угла меньше 45возрастают напряжения на волоКно,что приводит к его разрыву,Величина зоны трепания Т соответствует сумме длины двух дуг окруж747912 ности: первая дуга аа по окружности ножевого барабана большого диаметра, определяемой углом А между межцент" ровыми расстояниями оо и оо трех разновеликих ножевых барабанов, вторая дуга, слагаемая из двух дуг ав и а",в, по окружности ножевого барабана малого диаметра, определяемой углом с(,между радиусами соседних ножей. Оптимальное отношение щ диаметра большого барабана д к диаметру малого барабана д вытекающее из рациональности конструкции обескостривающего узла, составляет соотношение диаметров (1,5-:3):1.Общий вид формулы величины зоны :;трепания приниМает следующую математическую зависимость:К ( Т,(,.-360 360с сТак как в .= у, то а= - ., и 20 при упрощении Формула, (1) принимает следующий вид;(2)П р и м е р. Диаметр большого но 25 жевого барабана д = 360 мм. Диаметр малого ножевого барабана д, = 180 мм.Соотношение диаметров большого и малого барабанов в = 2. Угол между межцентрованными расстояниями трех разновеликих ножевых барабанов. Ы =60оУгол между радиусами соседних ножей 12-ножевого барабана малого диаметра А= ЗОО.величина зоны трепания Т равна 35 Т=3,14360 мм=3,14- х60+ Я 75360 360х 360 мм = 235,5 ммУстройство для обработки лубяных 40 волокон работает следующим образом. Формула изобретения Устройство для обработки лубяных волокон, содержащее размещенные между парами рифленых вальцов обескостривающие приспособления, каждое из которых имеет, по меньшей мере, два ножевых барабана с осями, расположенными по окружности, концентричной относительно оси ножевого барабана большего диаметра, расположенного с противоположной стороны от линии зажима волокна относительно соответствующего барабана другого обескостривающего приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, отношение диаметров ножевых барабанов каждого обескостривающего приспособления находится в пределах 1:(1,5 ФЗ), при. этом угол между барабанами меньшего диаметора находится в пределах 45-60 , а межцентровое расстояние между барабанами большего и меньшего диаметра опреСлой лубяного волокна поступает в рифленые вальцы 8, которые передают его в обескостривающее приспособление, имеющее три барабана 1,3 и 4. При этом барабаны 3 и 4 радиально расположены по поверхности барабана 1, Окружная скорость ножевых барабанов обескостривающего приспособления в 5-8 раз больше линейной скорости продвижения обрабатываемого материала в рифленых вальцах 8. Ножевые барабаны 7 имеют одинаковое число ножей и одинаковую угловую скорость. В обескостривающем при способлении слой проходит между ножевыми барабанами, очищается от костры как за счет скоблящего эффекта на кромке ножа барабана, возникающего вследствие разностилинейных ско" 60 ростей подачи слоя лубяного волокна подающе-удерживающим приспособлением 8 и собственно ножевых обескостривающих барабанов 1, З,и 4, так и дополнительно за счет разности 5 окружных. скоростей кромок ножейбольшого 1 и малых барабанов 3 и 4,обусловленных разностью их диаметров. Скоблящий эффект будет большим со стороны барабана с большим диаметром, так как его окружная скорость больше окружной скорости малых барабанов. Следовательно, в первом обес-, костривающем приспособлении лучше обрабатывается нижняя часть слоя волокна, а во втором обескостривающем приспособлении лучше обрабатывается барабанами 2, 5 и 6 верхняя часть слоя волокна. Кроме того,для интенсификации процесса обескостривания слоя волокна зона трепания,образованная расположением малых барабанов 3,4 и 5,6 по поверхности больших барабанов 1 и 2 с углом 45-60 О, равна длине дуги от 173 до 251 мм, а захождение ножей малых барабанов 3, 4,5 и 6 между ножами больших барабанов 1 и 2 увеличивается по ходу движения слоя волокна от 0 до 10 мм (10 мм - 63), :После обработки слоя волокна в первом обескостривающем приспособлении он поступает в рифленые вальцы 9, которые служат для второго обескостривающего приспособления подающе-удерживающим приспособлением. Работа второго обескостривающего приспособления аналогична работе первого обес- костривающего приспособления. Повышение интенсификации процесса обескостривания повышает качЕство (сортность), например,однотипной лубяной ленты на 15.гделяется по формуле 1 = В + г - Ь 1, где 1 - межцентровое расстояние между малым и большим барабанами;В - радиус большого барабана;г - радиус малых барабанов;Ь 1 " величина перекрытия ножейбарабанов. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1118392,кл, 29 а 2/03, 1951.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2469793/28-12,кл. О 01 В 1/10, 1974747912 Составитель В.Федоро Техред И.Нинц актор Г, Нечае Корректор И. Мус аказ 4189/1 писное лиал ППП "Цатент", г, Ужгород, ул. Проектна 7 Тираж 502ЦНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушск те кр н