Устройство для автоматического контроля работы оборудования

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень 25 но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 15.07.80 ФБ. Г, Латышев, Н. Е. Курзин и О. П. Колосова(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯИзобретение относится к устройствам автоматического контроля работы оборудования с циклическим характером выпуска продукции.Известно устройство для автоматического контроля работы оборудования, содержащее счетчик циклов, генератор тактовых импульсов, датчики цикла, счетчик собственного времени работы станка и счетчик количества собственных простоев 11.Это устройство позволяет автоматизировать контроль использования оборудования, выявить категории простоев станков за длительный период времени, но не дает наглядной информации о характере выпуска продукции и поичинах простоя оборудования,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для автоматического контроля работы оборудования, содержащее датчик наличия изделия, соединенный с блоком выпуска продукции, автоматический мост с элементом индикации, группу последовательно соединенных резисторов. Кроме того, устройство содержит импульсные счетчики, сигнальные лампы, реле по числу контролируемых единиц оборудования и первичные часы 12.Принцип действия устройства основанна использовании разбаланса на измерительном мосту при расшунтировании хотя бы одного из резисторов. Рост разбаланса пропорционален числу расшунтированных резисторов, число которых соответствует числу контролируемых единиц оборудования.Элемент индикации автоматического моста проводит непрерывную запись на ленте информации о времени и количестве работающих станков. Лента перемещается лентопротяжным механизмом.Это устройство не может быть использовано для получения наглядной информации о причинах, времени простоя оборудования по каждой из причин, так как в ней нет узлов, позволяющих фиксировать различные причины и время простоя оборудования.Цель изобретения - повышение эффек тивности устройства,Указанная цель достигается тем, чтов устройство для автоматического контроля работы оборудования, содержащее датчик наличия изделия, соединенный с блоком3 746637выпуска продукции автоматический мостс элементом. индикации, первую группу последовательно соединенных резисторов, введены генератор импульсов, блоки причинпростоев оборудования, шаговый искатель,вторая группа резисторов, параллельно соединенных через нормально разомкнутыеконтакты блоков причин простоев оборудо-,вания, датчики состояния оборудования,подключенные к соответствующим блокампричин простоев оборудования, ко входуавтоматического моста подключена пЕрвая 10группа последовательно соединенных резисторов, ламели шагового икателя и втораягруппа резисторов, зашунтированная выходным контактом генератора импульсов, ковходу которого подключены другие контактыблоков причин простоев оборудования, обмотка шагового искателя соединена с выходом блока выпуска продукции:"=.,На фиг. 1 представлена принципиальнаясхема устройства для автоматического контроля работы оборудования; на фиг. 2 -диаграмма работы оборудования, получаемая с помощью этого устройства.Устройство для автоматического контроля работы оборудования содержит датчик 1 наличия изделия и первый 2, второй 3и третий 4 датчики состояния оборудования,блок 5 выпуска продукции, первый 6, второй 7 и третий 8 блоки причин простоевоборудования, имеющие релейные контактына выходе 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15, соответственно, генератор 16 импульсов с выходнымконтактом 17, автоматический мост 18 с"- элементом индикации, ко входу автоматического моста подключаются резисторы 19,20, 21, 22, 23, 24, 25, шаговый искатель 26.Устройство работает следующим образом,Сигнал от датчика 1 наличия изделияпоступает на вход блока 5 выпуска продукции, который своим контактом 9 включаетобмотку шагового искателя 26, Шаговыйискатель 26 срабатывает и делает один шаг,подключая через нормально замкнутый контакт 17 резистор 19 на вход автоматическогомоста 18, вызывая разбаланс его мостовойсхемы. 4поступивших сигналов от датчика 1 наличия изделия, соответствующих количеству выпускаемой продукции. После того, как шаговый искатель 26 достигнет своего крайнего правого положения (точка 1 диаграммы), он подключает последний резистор 22.Записывающий узел элемента индкации автоматического моста 18 также занимает кра й нее правое положение (точка 1 диа граммы), что соответствует полной шкале автоматического моста 18. от датчика наличия изделия 1 шаговый искатель 26 автоматически возвращается висходное положение и отключает резисторы 19, 20, 21, 22, а записывающий узелэлемента индикации автоматического моста 18 возвращается в исходное положение.В качестве блока 5 выпуска продукциимогут быть использованы обычные электромагнитные реле или устройства сравнения20 фактического цикла выпуска изделия с заданным Йиклом.Если контролируемое оборудование выключается (например, на обеденный перерыв), то шаговый искатель 26 остается втом же положении, в котором наступил мо 23мент остановки оборудования, посколькувыпуск изделий прекратился и сигнал отдатчика 1 наличия изделий не поступает.Суммарное сопротивление резисторов,подключенных к моменту остановки оборуЗ 0 дования, не изменяется, и поэтому на диаграмме автоматического моста записываетсяпрямая вертикальйая линия (ц), После включения оборудования в работу возобновляется выпуск изделий, от датчика наличияизделий 1 поступают сигналы, а устройстворегистрирует выпуск изделий,Записывающий узел элемента индикации автоматического моста 18 устрбйства ведет непрерывную запись в виде диаграммы на ленте, которая приводится в движение лентопротяжным механизмом автоматического моста 18. Если йрекращается выпуск изделий по какой-либо причине (например, отсутствие заготовок, отказ механизмов оборудования и т, д.), то от одного из датчиков 2, 3, 4 состояния оборудования поступают сигналы на соответствующие блоки 6, 7, 8 причин простоев оборуДования, В качестве датчиков 2, 3, 4 состояния оборудования могут быть использованы тумблеры, элементы схем автоматического управления оборудованием и т. д. При остановке обору; дования по одной из причин срабатывает один из датчиков состояния оборудования, например 3, Он выдает сигнал на вход второго блока 7 причин простоев оборудования, который своим контактом 12 включает генератор 16 импульсов, а контактом 13 замыкает цепь резистора 24. Включенный генератор 16 импульсов периодически расшунтирует и шунтирует параллельную цепь,40 43 50 И Элемент индикации автоматическогомоста 18 регистрирует это изменение (первая ступенька отрезка 1 у диаграммы). При поступлении второго сигнала от датчика 1 наличия изделия шаговый искатель 26 делает второй шаг и подключает на входавтоматического моста 18 резисторы 19 и 20.Элемент индикации автоматического моста 18 регистрирует и это изменение (вторая ступенька отрезка 1 у диаграммы), Таким образом, после каждого сигнала от датчика 1 наличия изделия шаговый искатель 26"йодключает на вход автоматического моста 18 поодному резистору, а элемент индикации проводит запись этих изменений в " виде ступейчатой линии (например, отрезок 1 р), что дает информацию о количебтве При следующем поступлении сигналаФормула изобретения Устройство для автоматического контроля работы оборудования, содержащее датчик наличия изделия, соединенный с блоком выпуска продукции, автоматический мост с элементом индикации, первую группу последовательно соединенных резисторов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, в него введены генератор импульсов, блоки причин простоев 20 оборудования, шаговый искатель, втораягруппа резисторов, параллельно соединенных через нормально разомкнутые контакты блоков причин простоев оборудования, датчики состояния оборудования, подключенные к соответствующим блокам причин простоев оборудования, ко входу автоматического моста подключена первая группа последовательно соединенных резисторов, ламели шагового искателя и вторая группа резисторов зашунтированная выходным контактом зе генератора импульсов, ко входу которогоподключены другие контакты блоков причин простоев оборудования, обмотка шагового искателя соединена с выходом блока выпуска продукции. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР344479, кл, 6 07 С 3/10, 04.11.70. 2, Авторское свидетельство СССР 4153409, кл. б 07 С 3/06, 17.04,61 (прототип).5 746637 состоящую из второй группы резисторов 23, 24 и 25 своим выходным контактом 17, но поскольку в это время замкнута только цепь резистора 24 контактом 13, то последовательно с цепью ламели шагового искателя 26 периодически включается резистор 24, т. е.на вход автоматического моста 18 периодически подключается дополнительное сопротивление, и на диаграмме записывается вертикальная линия, имеющая вид прямоугольных колебаний (например отрезок де). При этом положение ламели шагового искате ля 26 не меняется, так как выпуск изделий прекращен из-за простоя оборудования.Аналогично проводится регистрация простоя оборудования по другим причинам от первого и третьего датчиков 2 и 4 состояния оборудования, Чтобы различить причины простоя. оборудования; о которых сигнализируют датчики 2, 3, 4 состояния оборудования, резисторы 23, 24, 25 выполнены с различной величиной сопротивления, и поэтому амплитуда прямоугольных колебаний записывающего узла элемента индикации автоматического моста 18 различная для каждой причины.Таким образом, по ширине вертикальной записи судят, по какой причине простаивает оборудование. После устранения причины простоя оборудование"вновь начинает работать, датчик причины простоя оборудования прекращает вырабатывать сигнал, соответствующий блок причин простоев размыкает свои контакты, генератор 16 импульсов прекращает выдавать импульсы, контакт 17 генератора 16 импульсов замыкается и запись причины простоя на диаграмме прекращается, возобновляется выпуск изделий, и вновь записывается наклонная ступень,чатая линия, характеризующая выпуск продукции.Частоту колебаний генератора 16 импульсов можно изменить, Если частота колебаний выбирается равной циклу выпуска продукции на оборудовании, то при простое по диаграмме (по отрезкам 1 зс, де, ф) можно определить количество изделий, не выпу ценных по соответствующей причине простоя,Использование изобретения йозволяет проводить качественный анализ работы оборудования с циклическим характером выпуска изделий, выявить резервы для повышения коэффициента использования оборудования и его производительности.дннНнннн н и ннннннн н ю - нн ЙВннннн -Ь н 746637 Составитель Н. Багановаехред К. Шуфрич Корректор А. Грипенираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и откры 113035, Москва, Ж - 35, Раушская на илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Редактор Л, АлексеенкЗаказ 4581 СССРйд. 4/роектна