Способ одновременного моллирования нескольких комплектов стекол

О П И С А Н И Е / /743954ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалкстическкхреспублик(53) УДК 666.1. .037.92 (088.8) по делам изобретений н открытнй(54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО МОЛЛИРОВАНИЯ НЕСКОЛЬКИХ КОМПЛЕКТОВ СТЕКОЛГосударственный комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к способам одновременного моллирования нескольких стеколи может быть использовано в производствегнутых стеклоизделий, состоящих из двухили нескольких склеенных стекол. Моллирование одновременно нескольких стекол необходимо для получения изделий остеклениядля Рйаличных видов транспорта, напримерветровых стеклоизделий для автомобилей.Полученные после моллирования гнутые стекла склеиваются, например бутафольной пленкой и используются в качестве ветрового остекления в виде триплекса, когда склеиваются два гнутых стекла, или в виде стеклоблока, когда склеиваются три и более гнутыхстекол.Известен способ моллирования одновременно нескольких стекол путем нагрева ихдо температуры размягчения на форме с заданной кр визной формующей поверхности,последующей выдержки при этой температуре и охлаждения 1.Способ предназначен для одновременного моллирования одного комплекта из двухи более стеклозаготовок с целью изготовления триплекса или стеклоблока,Наиболее близким к предлагаемому является способ одновременного моллированиянескольких стекол путем нагрева их до температуры размягчения на форме, последующей выдержки при этой температуре и охлаждения 2 .По этому способу с целью увеличенияпроизводительности процесса моллированияпри изготовлении гнутых стеклозаготовокдля автомобильного триплекса одновременно моллируют два комплекта из двух стеклозаготовок, наложенных друг на друга. Сцелью уменьшения разницы между заданнойкривизной поверхности и кривизной поверхности верхнего комплекта длину формующейрамы несколько увеличивают по сравнениюс заданной, получая при этом у нижнего иверхнего гнутых комплектов стеклозаготовокповерхности с кривизной, не соответствующей заданной, но близкой к ней,Недостатком этого способа является то,что в процессе моллирования оба комплектастеклозаготовок контактируют между собойсвоими рабочими поверхностями: нижнийкомплект своей верхней поверхностью, аверхний комплект - нижней поверхностью.35 5 соаф-Ь,где Ь - толщина К - радиус верхност Ь - толщина готовок, прокладок, мм;кривизны формуюи формы, мм;одного комплектамм; й поеклоз ванные по краю четыре заготовки стекла с нанесенной на их поверхности мелкодисперсной окисью магния собирают попарно в два комплекта в следуюшем порядке: нижнее стекло толщиной 5 мм, верхнее - 6 мм. Размеры плоских заготовок стекла: ширина 450 мм, длина 750 мм.Один из комплектов ствпфзаготовок укладывают на форму с переменным радиусом кривизны формуюшей поверхности. Радиус кривизны поверхности в одной торцовой части формы К = 326 мм и равномерно увеличиваюшийся до другой торцовой части К,=344 мм. Длина образующей формы 750 мм,длина дуги в поперечном разрезе формы 520 мм. Помещают на верхнее стекло прокладки из асбеста в краевых областях стеклозаготовок по их осевой линии. Толщина прокладки, помещаемой со стороны торца формы с радиусом К, рассчитывается по формуле при К=326 мм,6 = 11 мм, 1.=450 мм и равняется 2,7 мм. Толщина прокладки, помешаемой со стороны торца формы с радиусом К рассчитывается по формуле при К=344 мм, Ь =11 мм, 1.=450 мм и равняется 3,6 мм. Размеры прокладок 50 х 20 мм.Второй комплект из двух стеклозаготовок укладывают на прокладки из асбеста. Разогревают два комплекта стеклозаготовок, расположенных на форме, в печи моллирования периодического действия колпакового типа до 600+ОС в течение 1,6 ч и выдерживают при этой температуре в течение 25 мин до принятия нижним комплектом стеклозаготовок кривизны формуюшей поверхности формы моллирования. Охлаждают стеклозаготовки до 80+5 С в течение четырех часов, снимают их с формы и передают на последуюшие операции, необходимые при изготовлении триплекса. Эти операции включают: вырезку стекол из смоллированных стеклозаготовок по заданному шаблону, обработку края вырезанных стекол, промывку и протирку их поверхностей с последуюшей склейкой попарно бутафольной пленкой.Пример 2. Необходимо получить два комплекта из трех полированных гнутых стекло- заготовок с цилиндрической кривизной поверхности.Радиус кривизны вшеней выпуклой поверхности каждого комплекта 290 мм. Толщина всех трех стеклозаготовок в комплектах 3 мм, Размеры стеклозаготовок: длина образующей 600 мм, длина дуги в поперечном разрезе 468 мм.Используют плоские заготовки полированного листового стекла, полученные способом флоат-процесса. Вырезанные и отфацетированные по краю шесть заготовок стекла с нанесенным на их поверхности тальком собирают в два комплекта по три стеклозаготовки толщиной 3 мм. Размеры плоских заготовок стекла: ширина 468 мм, длина 600 мм. о 25 зо 40 45 5 О Один из комплектов стеклозаготовок укладывают на форму с цилиндрической кривизной формуюшей поверхности, Радиус кривизны формуюшей поверхности 290 мм, длина образующей 700 мм, длина дуги в поперечном разрезе 700 мм. Помещают на верхнее стекло комплекта две прокладки из асбеста в краевых областях стеклозаготовок по их осевой линии. Толщина прокладок И=4,6 мм рассчитывается по формуле при К=290 мм, 6 =9 мм, Е=468 мм. Размеры прокладок 40 х 15 мм. Другой комплект стеклозаготовок укладывают на прокладки из асбеста. Разогревают два комплекта стекло- заготовок, расположенных на форме, в печи моллирования периодического действия колпакового типа до 59010 С в течение двух часов и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин до принятия нижним комплектом стеклозаготовок кривизны формуюшей поверхности формы моллирования. Охлаждают стеклозаготовки до 8055 С в течение 4 ч, снимают их с формы, разбирают и передают на последуюшие операции, названные в примере 1,Полученные комплекты стеклозаготовок отличаются высоким качеством рабочих поверхностей, так как они не контактируют друг с другом в процссе одновременного моллирования на одной форме. Стеклоизделия, изготовленные из заготовок (триплекс и стеклоблок) отличаются высокими оптическими показателями и большим соответствием заданной кривизны их поверхностей. Отклонение от заданной кривизны поверхности составляет по периметру стеклоизделий 0,6 мм.Это способствует повышению эксплуатационных показателей изготавливаемых триплексов или стеклоблоков, так как они не подвергаются действию упругой деформации как во время их установки в обрамляюшую раму, например автомобиля, так и во время их эксплуатации.Формула изобретенияСпособ одновременного моллирования нескольких комплектов стекол, каждый из которых включает по крайней мере два листа стекла, путем нагрева их до температуры размягчения на форме, последующей выдержки при этой температуре и охлаждения, отличаюиийся тем, что, с целью повышения геометрических и оптических показателей моллированных стеклоизделий, между комплектами стекол в краевых зонах по оси комплекта перед их нагревом помещают прокладки из гибкого жаростойкого материала, толщину которых определяют по формуле:а - центральный угол, соответствующийдлине дуги гнутого комплекта стеклозаготовок, град.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР429033, кл. С 03 В 23/00, 1974,2, Патент США3453161, кл. 156-102,1969.743951 г.Д д. 4/5ктная, 4 Редактор С. ТимониЗаказ 3761/5ЦНИИП 113035, М лиал ППП оставитель С. Белобок ехред К. Шуфрич ираж 528венного комитета С ретений и открытий 35, Раушская наб.,Ужгород, ул. Прое Государс елам изоб сква, Ж - Патент,ваКорректор Е. ПапиПодписноеСР