Номер патента: 742287

Авторы: Блюмин, Брескер, Голод, Пономарев

ZIP архив

Текст

Союз Советск ниСоцыалксткческккРеспублик и 742287(51)М. Кд В 65 Я 25/00 Государственный комитет Опубликовано 25.06.80. Бюллетень М 23 по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 28.06.80(54) ШАГАЮЩИЙ КОНВЕЙ ЕР Изобретение относится к технологическому транспорту, в частности к конвейерам, предназначенным для продольноготранспортирования длинномерных грузов иизделий.с возможностью их дополнительной ориентации в горизонтальной плоскос 5ти в продольном и поперечном направлениях.Изобретение может также найти применение в линиях .клепки или пробивки от 0верстий в длинномерах, когда отверстияна изделия располагаются с переменнымшагом и на разном расстоянии от егопродольной оси,Известен конвейер, содержащий раму,носители изделия в виде балок, опоры ипривод перемещения опор 1.Наиболее близким к предлагаемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является шагающий конвейер, содержащий раму носителиизделия в виде балок, опоры, связанныес носителями, и привод перемещенияопор 21. 2Носители расположены на подвижных в вертикальной плоскости опорах и каждая опора оборудована контактирующим с соответствующей балкой двухребордным роликом, а между балками параллельно им размещены продольные балки, установленпые на двухребордных роликах опор. Последние шарнирно закреплены на балках и каждый продольный ряд их связан общей тягой. В каждом продольном ряду одна из опор соединена с силовым цилиндром. Продольные балки при помощи упоров связаны с параллельными им цепями, которые огибают связанные с приводом ведущие и направляющие звездочки.Ипя перемещения груза используют силовые цилиндры, которые при помощи тяг поворачивают оп".ры, поднимающие продольные балки. Последние поднимаются выше стационарных балок и поднимают груз. После этого включают привод горизонтального передвижения и перемещают при помощи цепей продольные балки вместе с грузом в горизонтальной плоскости. За742 Мтем груз снова опускают на стационарныебалки и продольные балки возвращаютсяв исходное положение,.Однако этот конвейер имеет недостатки: он не обеспечивает возможность ариецтировки иэделия в горизонтальной плоскости. Это объясняется тем, что носители,выподненные в виде отдельных продольныхбалок, опираются на двухребордные ролики,мешающие их движению поперек оси конвейера.При этом известный шагающий конвейеримеет дпя подъема и горизонтального перемещения два различных привода, каждыйиз которых довольно сложен, что связано 15с повышенными затратами на обслуживание и сравнительно большой энергоемкостью.Кроме того, носители, выполненные ввиде отдельных и не связанных одна сдругой сплошных продольных балок, не 20обеспечивают установки в конвейере оборудования для обработки транспортируемыхиэделий.Целью изобретения является облегчениеориентации изделия в горизонтальнойппаскости.Это достигается тем, что конвейерснабжен направляющими, каждая из которых шарнирно связана с опорой и выпопнена в виде площадки, имеющей на одном 30конце .выступы для взаимодействия с рамой и борта, между которьпии подвижноустановлен носитель,Между поверхностью направляющей иобращенной к ней поверхностью носителя з 5имеется рабочее тело носителя,Каждый конец площадки, расположенныйс противоположной стороны от ее выступа, снабжен блоком, а каждый носитель -гибким шлангом, перекинутым через блок 40и связанный с рамой. Ппощадка выпопненакачающейся.На фиг. 1 показан шагающий конвейер,вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид вплане; на фиг, 3 - вид по стрелке А,на ю 5фиг, 1 на фиг. 4 - носитель, вид сбоку;на фиг, 5 - узелна фиг. 1 на фиг. 6 -то же, с опорой в нижнем положении. Шагающий конвейер содержит подвиж 50 ные в вертикальном направлении опоры 1, содержащие качающиеся направляющие в виде площадок 2, на которых свободно лежат носители 3, Подвижные в вертикапьном направпении опоры 1 установлены на раме 4, снабженной стационарными пожементами 5. Количество и месторасположение опор 1 определяется исходя из требуемой длины шага продольной транспортировки и 7фвеличины дпинномера 6, а также встраиваемого технологического оборудования.Качающиеся площадки 2 шарнирно соединены с опорами 1 и каждая содержитупор 7, взаимодействующий с выступом 8рамы 4, а также блок 9, через которыйперекинут гибкий шланг 10, подающийсжатый воздух к носителю 3, Сжатый воздух выполняет функции рабочего тела между носителями 3 и.площадками 2.С помощью сжатого воздуха между носителем 3 и качающейся площадки 2 может быть создана воздушная подушка, .уменьшающая силы трения. С этой жецепью могут быть использованы и другиерабочие тела, например смазываюшая жидкость или опоры качения,Каждая опора 1 шарнирно соединена сприводом ее перемещения - силовым цилиндром 11. Каждый носитель выполненв виде балки с пожементом 12. Размерыпожементов 12 балок соответствуют профилю транспортируемого длинномера 6(ипи изделия), дпя обеспечения фиксациикоторых относительно балок последние набоковых поверхностях имеют скосы 13.Каждая площадка имеет борта 14, а каждый носитель 3 - ролики 15. Рама 4снабжена карманом 16 дня складыванияшланга 10, Конвейер имеет также пресс 17,Работает шагающий конвейер следующимобразоме,Опинномер 6 (ипи изделие) устанавпивают на стационарные ложементы ивключают подачу сжатого воздуха к носителям 3.При образовании воздушной подушки между площадками 2 и носителями3 последние поднимаются над поверхностьюппощадок, Одновременно с подачей сжатого воздуха к каждому носителю 3включаются силовые цилиндры 11, которые поднимают опоры 1 вместе с площадками, Ложемент 12 носителя своими скосами 13 во время подъема контактируетс изделием 6 и благодари воздушной подушке, образующейся между каждым носителем 3 и ппощадкой 2, пегко самоустанавпивается относительно него. При дап:нейшем подъеме силовыми цилиндрами 11опор 1 установленные на площадках носители 3 с пожементами 12 поднимаютсявыше стационарных ложементов 5 и снимают с них изделие 6. При этом площадки 2 упорами 7 взаимодействуют с выступом 8 и наклоняются в сторону движенияизделия 6, Под действием составляющейсипы тяжести иэделие 6 вместе с носителями 3 перемешается на воздушной по1. Шагающий конвейер, содержащийраму, носители изделия в виде балок,опоры, связанные с носителями, и приводперемещения опор, о т л и ч а ю щ и йа я тем,. что, с целью облегчения ориентации изделия в горизонтальной плоскости,конвейер снабжен направляющими, каждаяиэ которых шарнирно связана с опоройи выполнена в виде площадки, имеющей наодном конце выступы для взаимодействияс рамой и борта, между которыми подвижно установлен носитель.2. Конвейер по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что между поверхностьюплощадки и обращенной к ней поверхностьюносителя имеется рабочее тело носителя.3. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что каждый конец площадки, расположенный с противоположной стороны от ее выступа, снабжен блоком, акаждый носи" ель - гибким шлангом, перекинутьм через блок и связанным с рамой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРно заявке2491152, кл. В 65 Я 25/00,1977.2. Авторское свидетельство СССРМ 309883., кл, В 65 6 25/00,1969 (прототип),5 74226душке по площадкам в сторону их наклона.Воздушная подушка, образующаяся междуносителями 3 и площадками 2, позволяетоператору координировать и направлчтьдвижение изделия 6, придерживая его снебольшим усилием, а при необходимостиперемещать его поперек продольной оси,Для производства технологическихопераций между рамой 4 конвейера можетбыть установлено оборудование для об- Оработки транспортируемого изделия 8, например пресс 17 для клепки. При этомиэделие 6, находящееся на носителях 3,может быть с небольшим усилием перемещено вручную поперек или вдоль продольной оси конвейера. Это позволяет оператору точно ориентировать вставленную вотверстие изделия 6 заклепку с бойкомпресса 17. Пля производства, например,клепки, оператор выключает силовой ци О,линдр 11, Далее опоры 1 и свободно лежащие на площадках носители 3 вместе сустановленным на ложементах 12 изделием 6 опускается и устанавливается настационарные ложементы 5,При дальнейшем опускании опор 1площадки 2, взаимодействуя с выступом18, наклоняются в обратную сторону.Носители 3 (см. фиг, 6), оставив иэделие 6 на стационарном ложементе 5, ЗОпод действием силы тяжести и силы тяжести шланга 10 направляются в исходноеположение к блоку 9. Шланг 10, выполняющий одновременно функцию контргруэа,складывается в карман 16. Шланги пре- з 5пятствуют вращению относительно вертикалькой оси носителей 3, вынуждая ихподходить к торцовым бортам 14 всегдаодной и той же стороной. Этим самымкаждый ложемент 12 носителя 3 оказы Овается сориентирован под изделием 8 таким образом, что при подъеме они всегдаподхватывают его своими скосами 13. 6После этого операции по перемещению изделия 6 могут быть повторены. При работе шагающего конвейера изделие, перемещаясь под действием составляющей силы тяжести на шаг, одним своим краем сходит со стационаоного ложемента 5 рамы 4, а другим надвигается на соответствующий стационарный ложемент 5, следующий по ходу рамы 4. Форм ул а изобретения742287 Зак 84/19 Тираж 914 ЦНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, ЖПодписноего комитета СССРи открытий5, Раушскаи наб., д. 4 филиал ППП Патен ая, 4

Смотреть

Заявка

2575070, 31.01.1978

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

БРЕСКЕР ЯКОВ БОРИСОВИЧ, ГОЛОД ВИТАЛИЙ НАУМОВИЧ, ПОНОМАРЕВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, БЛЮМИН ЭЛЯ РАФАИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 25/00

Метки: конвейер, шагающий

Опубликовано: 25.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-742287-shagayushhijj-konvejjer.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шагающий конвейер</a>

Похожие патенты