Устройство для изготовления шариковой цепи

о и и с дщфт дгГ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз,Саветсиик Сощиалистичесиих Республик(51)М, Кл,2 В 21 Ь 11/12 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 05.0680 Г. В, Беднягин, М, И,Шаляпин, Р, А. Волков,В.В.Алексеев и В.Н.Цыпленков(54) УСТРОЙСВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОЙ ЦЕПИ Изобретение относится к устройствам холодной обработки металлов и может быть применено для производства шариковых цепей, используемых в различных отраслях промышленности, где необходима гибкая связь, а также в бижутерии.Известно устройство для изготовления шариковых цепей, состоящее иэ станины, на которой установлены друг за другом несколько комплектов вращающихся штампов, последовательно формирующих соединительные звенья шариковой цепи .(1)15Звенья соединены тонкими перемыч-. ками в бесконечный стержень, поступающий внутрь трубки, свертываемой фильерой, из металлической ленты. Трубка с заключенным внутри ее стерж нем, состоящим иэ соединительных звеньев шариковой цепи, поступает к установленным на станине друг за другом вращающимся штампам, после- довательно формирующим шарики, которые соединяются при этом звеньями,Для этой цели используется несколько комплектов штампов. Все штампы получают вращение от одного вала посредством фрикционных передач. 2Недостаток данного устройствазаключается в том, что для формирования соединительных звеньев н шариков требуется установка несколькихкомплектов вращающихся штампов дляизготовления одного типоразмера шариковой цепи.Регулирование скорости вращенияотдельных комплектов штампов друготносительно друга производится посредством фрикционных передач. Следо-.вательно, устройство громоздко и сложно в изготовлении, отличается сложностью в настройкеобслуживании инеудовлетворительной надежностью вработе. Кроме того, требует водяноеохлаждение,Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства.Поставленная цель достигается тем,что узел формирования центральногостержня цепи и узел формированияшариков выполнены в виде установленных в корпусе на подшипниках обойм,каждая из которых снабжена валикамис винтовой нарезкой, расположеннымисимметрично и параллельно осивращения обоймы и связанными с ней механйческой передачей. Маг последнегб витка винтовой нарезки валиков узла. формирования шариков по меньшей мере на 1/3 больше длины шага основной нарезки.На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство; на Фиг, 2 - узел изготовления шариков, разрез; на Фиг. 3 - узел изготовления центрального стержня, разрез;на фиг. 4 - разрез А-А фиг, 2 (3); на Фиг. 5 - схема изготовления шариковой цепи; на фиг. б - шариковая цепь с расположением ее элементов в процессе изготовления, разрез. Устройство состоит из станины 1,на которой установлен узел 2 форми рования шариков, представляющий собой корпус 3 (Фиг, 2), В корпусе установлена с возможностью вращения внем, в частности, на подшипниках 20обойма 4, несущая три валика 5, расположенных симметрично и параллельнооси вращения обоймы 4,Рабочая поверхность валиков 5"имеет винтовую нарезку, профиль которой соответствует форме поперечного сечения шарика в шариковой цепи,причем шаг последнего витка винтовой нарезки увеличен в сравнении спредыдущими на величйну не менее 1/3длины его основного шага, что обеспечивает отделение шариков при подреэке их перемычек.,Выполнение увеличенного шага последнего витка винтовой нарезки валиков предпочтительно, Однако не яв- .ляется обязательным, так как возможны варианты разделейия звеньев в цепочку, например, посредством изгибаее в ручную или йа роликовом приспособлении,40ВаЛики расйоложены так, что вершины выступов в винтовой нарезкиодйого совпадают с вершинамй выступов с другого и также с Соответствующими вершинамй выступов третьеговалика,Валики 5 (Фиг, 2) кинематическисвязаны друг с другом, йайример,посредством шестерен б, жестко эакрепленных на валиках 5, входящих в зацеп-о ление с охватывающей шестерней 7.Обойма 4 и охватывающая шестерня 7 кинематически связаны друг с другом, например, при помощи блбка шестерен 8 (фиг. 1),вхбдящих в,зацепление с зубчатым венцом 9 и шестерней 10, жестко связанной с обоймой 4.Тянущие ролики 11 закреплены на станине 1 и кинематически связаны с узлом 2 формирования "шариков, причем периферийная линейная скорость тя- Я нущих роликов обеспечена подбором шестерен и равна аксиальному перемещению винтовых линий валиков 5 при вращении обоймы 4 узла 2 формирования шариков, которая обеспеченалибо д подбором шестерен, либо изменением диаметра роликов 11.Фильера 12, предназначенная для свертывания ленты 13 в трубку, закреплена на станине 1, на которой установлен на.оси 14 барабан 15 для этой ленты.Узел 16 Формирования стержня для шариковой цепи Фиг. 3 состоит из установленного на станине 1 корпуса 17, в котором установлена с возможностью вращения в нем, в частности, на подшипниках.,обойма 18, несущая три валика 19 (фиг. 4), расположенных симметрично друг другу и параллельно оси вращения обоймы 18. Рабочая поверхность валиков имеет винтовую нарезку й, формирующую стержни для шариковых цепей.Расположение валиков 19 таково, что вершины выступов 1 винтовой нарезки одного совпадают с вершинами выступов Г другого и также с соот- ветствующими вершинами выступов третьего валика.Валики кинематически связаны друг с другом, например, посредством жестко закрепленных .на валиках 19 шестерен. 20, входящих в зацепление с охватывающей шестерней 21. Обойма 18 и охватывающая шестерня 21 кинематически связаны друг сдругом, например, посредством блокашестерен 22, входящих в зацеплениес венцом 23 и шестерней 24, жесткосвязанной С обоймой 18.Перед узлом 16 формирования стержней установлены подающие ролики 25,связанные с ним кинематически,с обеспечением равенства периферийной скорости тянущих роликов с аксиальнымперемещением винтовых линий валиков19 при вращении обоймы 18 узла формирования стержней.Кинематически узел 1 б формирования стержней связан с узлом 2 формирования шариков с обеспечением равенства линейных скоростей аксиального перемещения винтовых линий узлов и направления, что может бытьдостигнуто соединением их единымвалом. Барабан 26, установленный наоси 27 с возможностью вращения наней,служит для размещения заготовки28 для стержней шариковой .цепи. Ось27 закреплена на станине 1. Электродвигатель 29 сЛужит для приведенияво вращение промежуточного вала 30,на котором неподвижнЬ закреплены блоки шестерен 8 и 22.Устройство работает следующимобразом.Приводимый во вращение электродвигателем 29 промежуточный вал 30посредством блоков шестерен 8 и 22вращает узел формирования шарикови узел формирования стержней шариковой цепи,738744 формула изобретения Связанные с узлом Формированиястержня шариковой цепи ролики 25(фиг. 1) размагничивают заготовкустержней с бухты, установленной набарабане 26, и подают ее в узел 16Формирования стержня, где,проходямежду валиками 18 (фнг, 3), заготовкаобкатывается ими, приобретая заданную Форму, т.е, формируются звеньяв виде гантелей, соединенных тонкими перемычками д, При этом скоростивращения. валиков 19 относительнообоймы 18 и скорость вращения обоймы18 подобрана шестернями так, что исключается воэможность .закручивания стержня при его обкатке, т.е.практически стержень не вращается.Сформированный стержень 31 (фиг.5)в виде гантелей, скрепленных междусобой тонкой перемычкой ц (фиг. 6),одновременно с лентой 13 (фиг. 1)поступает в. Фильеру 12 (фиг, 1 и 5),где иэ ленты формируется трубка содновременным охватом его звеньевцентрального соединительного стержня 31 (фиг, 5),Сформированная в фильере 12 трубка вместе с заключенным внутри неецентральным стержнем 31 подаетсяроликами 11 (фиг, 1) к узлу 2 Формирования шариков, где, проходя междуваликами 5, трубка обкатывается ими 3 Ои приобретает форму шариков, соединенных между собой перемычками 32,При этом расположение перемычек Ь(Фиг, 6) шариков должно приходиться,посередине звеньев центрального Э 5стержня 31. Указанное положение центрального стержня и шариков обеспечивается тем, что узел 16 Формирования стержня установлен с возможностьюперемещения. относительно узла 2 восевом направлении, а это позволяетустанавливать необходимое взаимноерасположение перемычек Ь шариков относительно середины стержня (Фиг. 6)с помощью измерительного инструмента,например, индикатора.Сочетание скоростей вращения валиков 5 относительно обоймы 4 и скорости вращения обоймы 4 подбором шесте-.рен исключена возможность закручиваниятрубки при ее обкатке вали- Оками 5, т,е. практически Формируемаятрубка не вращается, а обкатывается,валиками,т. е. уХ=-угде х - расстояние между перемычками 55стержня;-- расстояние от одной из ближайших перемычек 32 шарикадо перемычки д звена в ту идругую сторону бОПосле окончания Формирования валиками 5 шариков перемычка Ь между б/ними подрезается выступами винтовой нарезки валиков 5, и шарики разъединяются вследствие того, что шаг последнего витка винтовой нарезки валиков формирования шариков увеличен на 1 По отношению к основному шагу винтовой нарезки валиков 5. Раздвигающиеся шарики разрываютцентральный стержень по перемычке дмежду. головками соединительных звеньев, в результате чего на выходе узла2 Формирования шариков получаетсяготовая шариковая цепь 32 фиг, 1.Предлагаемое устройство отличаетсяот прототипа как компактностью, таки простотой в изготовлении, позволяет выполнять работу по изготовлениюшариковых цепей в надежном режимебез подстройки,Надежность работы предлагаемогоустройства обеспечивается использо-ванием валиков со специальной винтовой нарезкой, Формирующих соединительные звенья и шарики, что позволяет значительно упростить конструкцию,:1,устройство для изготовления шариковой цепи, содержащее закрепленныена станине в технологической,последовательности узел предварительногоФормирования листовой заготовки шариков в трубку, узел формированияцентрального стержня звеньев цепи,кинематически связанный с роликами,подающими заготовку стержня, узелФормирования шариков из трубки, кинематически связанной с роликами,подающими заготовку шариков,и центральный стержень, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения надежности,узел формирования центрального стержня цепи и узел формирования шариковвыполнены в виде установленных вкорпусе на подшипниках обойм, каждаяиз которыхснабжена валиками с винтовой нарезкой, расположенными симметрично .и параллельно оси вращенияобоймы и связанньии с ней механической передачей.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шаг последнего витка винтовой нарезки валиковузла. Формирования Гшариковпо меньшеймере на 1/3 больше длины шага основ-ной нарезки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 1548677, кл, 59 .2 .19 ЬЬ,.Гохфельд Техред Н.ковалеева Корректор Н. Сте Редак е лиал ППП Патентф г.Ужгород, ул.Проектная аэ 2725/10 , . Тираж 98 ЦНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж,%Подпиого комитета СССРний и открытийауюская наб д. 4/