Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

737 ЗЯ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ внд-вуолнительное(22) Заявлено 16,11.77 06 с присоединением дарстввикьа комитет СССРтеней Опубликовано 30,05.80. БеллеДата опубликования описаея нь дв делам крыткй чИ,-В. А; Аугустайтисалтруконис) Авторыизобретени ПЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВОСКЛЕИВА 1 ОКЕГО МАТЕРИАЛА УСТ РОЙСТПРОП,УКТОЙИЗ ТЕРЬ аковочной родуктов пин аапью и тся повышеойства,етения явп пьности ус изводи н Изобретение относится к ун технике, а именно к упаковке п в термоскпеивающий материал.Известны устройства дпя изготовпения, наполнения продуктом и эапечатывания пакетов нэ термоскпеиваютдегося материала, содержаапие рупонодержатепь, рукаво-. образоватепь, приспсссбпение гпя образования продольного шва, питатепь н приспособления дпя ввода продуктов в ру-кав, механизм дпя образования поперечных швов, протягивания рукава и отдепения готовых пакетов, выпопненный в виде захвата, установленного на штоках траверсы, и привод (1.Недостатком известных устройств является то, что у них невысокая производительность, которую обуславливает время срабатывания поперечного захвата, смонтированного на траверсе и .приводимого в действие от силового пневмоци 2ааптя этого в "предлат"аемом устройствена траверсе смонтирован двухсторонний торцовый кулаЧокдля управления захватом прн помокни толкателей. Этот купачок смонтирован с возможностью враптательного движения от привода посредством телескопического карданного вала.На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство, вид сбокуна фиг. 2 - вид по стрепке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фпг, 5 - разр э Г Г на фиг. 1.Устройство содержит рулонодержатепь1 дпя термоскпеивающегося материала, рукввообраэоватепь 2, питатель 3, трубку 4 дпя ввода продукта в рукав, приспособление 5 для образования продольного шва, механизм 6 для образования поперечных швее, протяжки рукава и отделения готовых пакетов, привод 7 и раму 8.Механизм 6 дпя образования поперечного апва, протяжки рукава и отделения готсввьах пакетов имеет траверсу 9, под7305 55 3 73вижно смонтированную на двух направляющих 10 и 11 рамы 8, расположенныхпараллельно продольной оси рукавообразоветеля 2. На траверсе 9, йерлендикулярно ее возможному движению относительнонаправляющих 10 и 11, смонтированыдва стержня 12 и 13, а на последних -сваривающая губка 14 и опорная губка15, а также поперечная планка 16. Сваривающая губка 14 на стержнях 12 и 13смонтирована неподвижно, а опорная губка 15 и поперечная планка 16 - с возможностью перемещения вдоль них, Сваривающая губка 14 и опорная губка 15образуют захват и между собой подпружинены в направлении их расхожденияпри помощи пружин 17 и 18 сжатЩ надетых соответственно на стержнях 12 и13. На траверсе 9 смонтирован двусторонний торцовый кулачок 19, взаимодействующий с роликами 20 и 21 толкателей22 и 23, прикрепленных неподвижно кпоперечной планке 16 и к планке, котораяпри помощи стержней 12, 13 и основаниигубки 14, образует подвижную рему. О:ь24 двустороннего торцового кулачка 19шарнирно соединена с телескопическим"карданным валом 25, Другой конец валашарнирно сбединен с промежуточным валиком 26, а последний при помощи парыконических зубчатых шестерен 27 и цилиндрических колес 28 кинематическисвязан с вертикальным валом 29 устройства. Траверса 9 через сжимаемыйшатун 30 шарнирно соединена с пальцем31 эксцентрика 32, жестко установленного на горизонтальном валу 33 устройства, Для изменения величины хода траверсы 9 (длины протяжки рукава) положение пальце 31 относительно оси вращения горизонтального вала 33 выполненорегулируемым при помощи винта 34.Приспособление 5 образования продольного шве представляет собой раму, состоящую из двух стержней 35 и 36, подвижно смонтированных в направляющих верхней плиты 37 рамы 8 и в обоих концах,соединенных между собой планками 38и 39. На планке 38 смонтирована сваривеющая губка 40, а на планке 39 смонтирован ролик 41, взаимодействующий скулачком 42, установленным на вертикальном валу устройства,Для геометрического Замыкания ролика 41 с кулечком 42 на стержнях 35и 36 надеты пружины 43 и 44 сжатия.Горизонтальный и вертикальный валы 33и 29 кинематически связаны между собой при помощи пары конических зубчатых шсстерен 45. Вралательиое движение горизонтальный вел 33 получает отпривода 7 устройства.."стройство работает следующим образом.Горизонтальный вал 33, вертикальныйвел 29, валик двустороннего торцовогокулачке и промежуточный валик 26 приводятся от привода устройства во враща тельное движение с постоянной скоростью,Г 1 одевеемый с рулона термосклеивающийсяматериал 46 протягивается через рукавообразователь 2 и формуется в рукав.Наложенные друг на друга края термосклеивающегося материала 46 продольнойгубкой 40 свариваются в продольном направлении и образуют при этом рукав,Сваривающую губку 40 в рабочее положение приводит кулачок 42, вращающийся с вертикальным валом 29 через ролик41, планку 39, стержни 35 и,36 и планку 38. После образования продольногошва длиной, равной длине пакета, сваривающая губка 40 пружинами 43 и 44 от водится в нерабочее положение. Далеерукав сваривается в поперечном направлении, в него подается иэделие или отмеренная порция продукта, Поперечное сваривание рукава, его протяжка на длинупакета и отделение готовых пакетов осуществляется сваривающей и опорной губками 14 и 15 механизма 6 образованияпоперечных швов. В верхнем положениитраверсы 9 сваривающие губки 14 и 15с помощью двустороннего торцового кулачка 19, роликов 20 и 21, толкателей22 и 23 пережимают рукав в поперечном направлении, Далее при вращенииэксцентрика 32 с помощью шатуне 30 40 траверса 9 со сваривающими губками 14и 15 перемещается по направляющим 10и 11 в нижнее положение, Одновременнов это время происходит протяжка рукавана длину пакета, сваривание рукава йоперек и отделение готовых пакетов, В нижнем положении траверсы 9 сваривающиегубки 14 и 15 с помощью пружин 17и 18 открываются. При этом выдаютсяготовые пакеты. Далее траверса 9 сраскрытыми сваривающими губками 14и 15 поднимается в верхнее положение.Верхнее положение траверсы 9 фиксируется регулируемыми опорами 47 и 48.Во время перемещения траверсы из нижнего в верхнее положение сваривается продольный шов рукава. Затем цикл повториется.Используя изобретение, будет увеличена производительность устройства.5Формул а изоб рот енияУстройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеиваюпего материала, содержащее рулонодержатель, рукавообразователь, питатель, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечных швов, протягивания рукава и отрезания пакетов, имеклпий захват, установленный на штоках траверсы, и привод, о т л и ч а ю -7,ЗГ) "6п е е с я тем, что, с цельюувепиченияпроизиолитапьпости, на траверсе смонтирован с возможностью вращательногодвижения от привода пооредством телескопического карпанного вала двусторонний торцовый кулачок для управления захватом при помсяпи толкателей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР295714, кл, В 65 В 3/02, 1969.