Устройство для очистки ткацких станков

(72) Авторы изобретеии госов и И, В, Па Т, Алексеев техналогическо Центральное прое юро текстильной о-конструкто мышленност 71) Звявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТ СТАНКОВБКИни ационньв линий и приемных отверстий пневмотранспорта под станками.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре эультату, является устройство для очистки ткацких станков, содержащее напольную платФорму и размещенные на ней нагие тающее и всасывающее средства, соединенные с соплами для подачи и отвода воздуха, емкость для сбора пыли и пуха и защитное приспособление, установленное с воэможностью перемещения его в рабочее щцюжениеР 3 Емкость для сбора пыли выполнена иэ складывающихся стенок-экранов. Стен ки-экраны вьволнены иэ отдельньв звеньев-шин, связанный шарнирно между собой, что придает им гибкость в горизонтальной плоскости. В разложенном состоянии стенки прикрываются откидной крышкой.Недост к вспомогакацкого продля очистки пуха.я очисткипуха, вклю% являютс очищаем что веце Изобретение относитсятельным устройствам для тизводства н предназначеноткацких станков от пыли иИзвестно устройство длткацкого станка от пыли ичающее тележку с пухообдувателями.- соплами, жестко связанными с двумя вентиляторами, качающимися вокруг вертикальной оси, подвешенную на монорельсе, проходящем вдоль рюа станков 1,Недостатком известного, устройства является отсутствие уборки сдуваемой пыли, пуха и засорение ими воздуха,Известно устройство для очистки ткац;-, кого станка, содержащее тележку с пухообдувателями-соплами, вентиляторы, ка чаюшиеся вокруг вертикальной оси, подвешенной на монорельсе, проходящем вдоль ряда станков, под которыми расположен отсос с отверстиями 2.К недостаткам этого устройства относятся значительные затраты, связанные а,проведением работ по прокладке коммуатками известного устройстваотсутствие полной изоляциио станка в процессе чистки,к попаданию пыли и пуха на со37171 седине станки и в атмосфер. цеха, и оъ сутствие механизированного, энергичного процесса обдува, что увеличивает время на очистку станка.Цель изобретения - певышение проиэводительности и эффективности очистки.Указанная цель достигается тем, что защитное приспособление выполнено в виде закрепленного нв каркасе эластичного кожухаохватывающего станок, и освязано с платформой посредством шарнирно соединенной с каркасом тяги с фиксатором ее положения, размещенной на платформе с возможностью поворота " от привода, а сопла для подачи и отво да воздуха шарнирно соединены с южу- хом иимеют размещенные на их выходных, юнцах гибкие пвтрубки; каркас выполнен в виде горизонтальной рамки, внутренний контур которой соответствует 20 контуру станка; при этом эластичный ко жух, выполненный из воэдухо- и влвгонепроницаемой ткани, содержит верхнее и нижнее полотна, соединенные между собой по плоскости каркаса и закреплен ные на нем посредством хомутов.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для очисгки ткацких станков в нерабочем положении; на фиг. 2 - уст 30 ройство в рабочем положении; на фиг. 3- вид А, фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б, фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В, фиг. 3 нв фиг. 6 - сечение Г-Г, фиг. 3.Устройство состоит иэ напольной 35 передвижной платформы 1, складывающегося защитного приспособлении 2, .свя занныхмежду собой механизмом 3 перевода приспособления из транспортного положения в рабочее. На платформе 1 раэмешены емкость для сбора пыли и пуха(пылесосное устройство) 4 с гибким,отсвсывающим трубопроводом 5, привод механизма перевода, включающий гидро ,насос 6 и гидроцилиндр 7, гибкий нагиетательный трубопровод 8 с моментальной присоединигельной арматурой. Складывавшееся защитное приспособление 2 представляет собой эластичный кожух 9, состоящий из верхнего и нижнего полотен, 5 Осоединенных между собой в плоскостикаркаса 10, и расположенный внутри контура каркаса, к которому присоединенхомутами 11, Каркас 10 представляетсобой раму, внутренний контур юторой 55вписывает в себя контур накрыввемогостанка. Эластичный кожух 9 выполнениз воздухо- и вланонепроницаемой ткани.,В верхнее полотно эластичного .кохужа 77 4О вмонтищввны патрубки 12 для подсоединения отсасыввюшего трубопровода5, коллектор 13 с отводами 14, которыеподсоединены к соплам 15. Нв выходныеконцы сопел, закрепленных в стенке кожука через сферический шарнир, йадетыотрезки гибкой трубки 16. Сферическийнврнир предназначен для регулированиянаправления действия сопла. Каркас 10имеет опорные кронштейны 17, которыепредназначены для фиксации стоек 18 вположении, соответствующем раскрытому состоянию верхнего полотна эластичного кожуха 9, Для складывания нижнегополотна эластичного кожуха предназначены два одинаковых механизма, каждый изкоторых расположен со стороны одной изторцовых частей устройства, Механизмвключает в себя двухручьевой барабан19 с известным механизмом фиксациив двух положениях, насаженный нв цапфу20 каркаса, направляющие ролики 21,установленные на каркасе, два ряда колец,22, связаннькс кожухом, и два тросика23, скрепленные с барабаном и направляющим поясом 24 кожуха, Каждый изтросиков 23, направленный сквозь рядколец 22 через направляющий ролик 21,закреплен к соответствующей поверхностиручья барабана 19. Механизм 3 переводаприспособления из транспортного положения в вбочее, кроме привода, расположенного на передвижной платформе 1, включаети стрелку 25, связанную посредствомшарнира 26 с платформой 1. Складывающееся защитное приспособление 2 выполнено с возможностью вращения в опорах27 головок стрел, а также фиксации егодвух положений относительно оси стрелы:рабочего - посредством связи 28, шарнирно подвешенной нв стрелке 25, и транспортного - посредством механизма 29,Устройство для очистки ткацких станков от,пыли и пуха работает следующимобразом.Предварительно перед пуском устройства необходимо перевести его из транс- .портного положения в рабочее. Для этого раскрывается верхняя часть эластичного кожуха 9 путем установки стоек 18в положение, при котором они опираютсяна опорные кронштейны 17, фиксируетсяположение складывающегося защитногоприспособлении относительно оси стрелы25 посредством связи 28. При сброседавления в гидроцилиндре 7 стрелы 25,несущие складывавшееся приспособление2, опускаются, поворачиваясь вокруг осишарнира 26 до упора. При сбросе фиксе5 717177 торов барабана 19 нижняя часть эластич 1 ного кожуха 9 под действием своей массы опускается до поверхности пола за счет роспуска гофрированной поверхности. Подсоедниснием трубопровода 4 к патруб ку 12 и трубопровода 8 к коллектору 13 и к цеховой сети сжатого воздуха заканчивается этап подготовки к работе уст ройства.Сжатый воздух, поступающий по нагие 1 О тательному трубопроводу 8, коллектору 13, отводам 14 к соплам 15, вытекает из них в виде высоконапорных направленных струй, подвергая обдуву наиболее загрязненные части очищаемого станка. Одновременно включенное. пылесосное устройство 4 производит отсос сдуваемой пыли и пуха, которые попадают в пыле- сборник, При воздушном режиме под кожу хом 9, соответствующим режиму разреже- о ния, который настраивается регулировкой количестванагнетаемого через трубопровод 8 воздуха, в кожух дополнительно поступает воздух через щели между направляющим поясом 24 и поверхностью пола, Эти дополнительные потоки воздуха способствуют уборке пыли с периферийных участков заключенного в кожухе объема.В дальнейшем при кратковременном . перерыве между операциями очистки последующих станков, при переводе устройства в транспортное положение убирать фиксацию складывающегося приспособления 2, складывать верхнюю часть кожуха 9, отсоединять отсасываюший трубопро вод 5 и нагнетательный трубопровод 8 от коллектора 13 нет необходимости.По сравнению с наиболее прогрессив ными известными решениями скорость очистки увеличивается в 1,5 раза, улучшается гигиена труда.формула изобретения1. Устройство для очистки ткацких станков, содержащее напольную щатфор му и размещенные на ней нагнетающие и всасывающие средства, соединенные с соплами для подачи и отвода воздуха, емкость для сбора пыли и пуха и защитное приспособление, установленное с воэможностью перемещения его в рабочее положение, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки, защитное приспособление выполнено в виде закрепленного на каркасе эластичного кожуха, охватывающего станок, й связано с платформой . посредством шарнирно соединенной с каркасом тяги с фиксатором ее положения, размещенной на платформе с воэможностью поворота от привода, а сопла для подачи и отвода воздуха шар нирно соединены с кожухом и имеют размещенные на их выходных юнцах гибкие патрубки.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каркас выполнен в виде горизонтальной рамки, внутренний контур которой соответствует контуру станка. 3. Устройство по п, 2, о т л и ч а юш е е с я тем, что эластичный кожух содержит верхние и нижние полотна, соединенные между собой по плоскости каркаса и закрепленные на нем посредством хомутов,4, Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что южух выполнен из воэдухо- и влагонепроницаемой ткани.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СШЛ И 3440097,кл. 137-37, 1969,2, Патент фРГ % 1205920,кл. 86 Я 11, 1966. 3. Заявка. фРГ % 1710436,кл. Ъ 031/02, 1969 (прототип).Составитель В. федоров д Н. Ковалева Корректор Ю. Макаренк 480 ногоиийЖтве те нлнал ППП патент" г, Ужгород ул. Проектнан,едактор Д, Зубов Техре Заказ 10306/53 Тира ЦНИИПИ Государс по делам нэо 113035, Мос