Устройство для приготовления битума

Союз Советских Социалистических Республик89 сс 01 С 1 Государственный ко СССР по делам изобрет и открытиймит ДК 666,964,002 51(088 8 72) А бретеМ С. Лари явитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИтум Недостаток данного устр ключается в сложности его ционного обслуживания при мости замены электронагрев профилактическом осмотре и емкости, что исключает воз быстрой замены отдельных н лей без прекращения процес битума или снижает интенси грева.Целью изобретения являе сификация процесса и улучш вий эксплуатационного обсл ся интенние усложивания,тройства явлрытия всей вее загрузкечие зазоровонов, чтоиготовления 5 Цель достигается тем, что встройстве включающем теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, О электронагревателями и электрическим терморегистрируюшим прибором, на сос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления процессом, емкость выполнена со слив 5 ным люком, закрепленными в ее тенках параллельно .расположенными метаплическими кожухами электронагревателей и установленным под углом 45 47 к вертикали герметичным заполнен ным жидкостью сосудом электрического Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройства для приготовления материалов, преимущественно битума.Известно устройство для нагрева битума при производстве кровельнйХ и4гидроизоляционных работ, включающее емкость, размещенные в ней электронагреватели и перфорированная перегород ка со съемным поддоном, циркуляционную систему и запорно-раздаточную арматуру 1)Недостатками ус яются необходимость раск ерхней части емкости при кусковым битумом и нали со стороны выдвижения подд снижает эффективность пр битумаНаиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для нагрева битума, включающее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком,размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, электронагревателями и электрическим терморегистрируюшим прибором, насос,. бакдля промывочной жидкости и системуавтоматического управления процессом21,ойства за- эксплуата- необходиателей иочисткеможность агреватеса нагрева вность натерморегистрирующего прибора, а кор-" йус" с закрытым шитом нишами, в каждой из "которых размещены выходящие иземкости концы электронагревателей,причем"перед отверстием сливного трубопровода установлена Фильтрующаясетка, При этом устройство снабженоустановленной на корпусе плитой сэлектрическим обогревомдляразмешенйя на ней насоса, а зазормежду металлическими кожухами равен удвоен-ной их высоте.На Фиг, 1 приведено устройство,вид сбоку; на Фиг. 2 - то же, вид вплане; .на Фиг. 3 - разрез по А-А нафиг. 2; на Фиг. 4 - разрез по Б-Б наФиг. 2; на Фиг. 5 - электрическаясхема устройства.Устройство имеет корпус 1 основа"ния, лист 2 облицовки корпуса 1, металлические трубы 3 для зашиты силового кабеля, ниши 4, выполненные внижней части корпуса 1, текстолитовыйшит 5, закрывающий ниши и закрепленный болтами, пульт 6 с аппаратурой .автоматического управления нагревом,трубку 7 с накидной гайкой электро "контактного манометра,. присоединенного к гнезду 8 герметически закры-.того сосуда 9, закрепленного в муФте10 теплоизолирующую прокладку 11,установленную между верхней частьюкорпуса 1 и теплоиэолирбванной крыикой 12, загрузочный люк 13, строповочные кольца 14, бак 15 для промывочной жидкости с краном 16, пробковый кран 17 сливного трубопровода 18,насос 19, резиновый шланг 20, опорную плиту 21 насоса 19 с электронагревателем 22 и теплозащитной изоляцией.23, раздаточный кран 24, сливной люк25, силовой кабель 26, проложенный 40от пульта 6 к нишам 4, теплозашитныйслой 27 емкости 28, помещеннуювнутрикорпуса 1, кожухи 29, изготовленныеиз цельнотянутых металлических трубс заваренным торцом, параллельно расположенные и закрепленные в нижней:части емкости 28 в двух противополож" -ных стенках при расстояйии между кожухами 29, равном удвоенной их высоте, размещенные в кожухах 29 трубча" 0тые электронагреватели 30 с упорсм 131, Фланцем 32, перекрывакшим выходтеплового потока из кожуха 29, Фильтруюшую сетку 33, установлейную перед отверстием сливного трубопровода8, входной включатель 34 с магнитнойи тепловой вставками, магнитные пускатели 35 левой стороны и пускатели36 правой стороны емкости 28, тумблер37 левой стороны и тумблер 38 правойстороны, реле 39, тумблер 40 включения подогрева насоса 19, реверсивныйпускатель 41, кнопку дистанционногопускателя 42, электроконтактный термоментр 43, электроконтактный манометр 44, Термометр 43 имеет контакт ную стрелку 45 с контактом 46 на отключение и контактом 47,на включение,манометр 44 также имеет стрелку 48,взаимодействующую с контактом 49 наотключение и контактом 50 на включение.Устройство работает следующим образом. Перед включением нагрева и заполнением пусковым или жидким битумом производится осмотр устройстваего электрической части .и пусковойаппаратуры.Затем открывают загрузочный люк13 и емкость 28 заполняют битумом,после этого закрывают крышку 13 и заправляют бак 15 промывочной жидкостью,затем подают напряжение на входнойвключатель 34 и далее на электродвигатели 30, тепло от которых через металлическйе кожухи 29 передается разогреваемому битуму и жидкости, например трансФорматорному маслу, герметичного сосуда 9,Находящийся в емкости 28 твердыйбитум разогревается вначале стенкамикожухов 29, а также днищеми стенка"ми корпуса емкости 28, при этоммежду стенками и твердыми битумом образуется слой жидкого битума, а вокругкожухов 29 - пары битума, которые,поднимаясь вверх, вдоль стенок емкости 28, создают естественную циркуляциюи тем самым расширяют зону плавления и ускоряют нагрев битума.При выпуске битума через раздаточный кран 24 Фильтруюшая сетка .33 обеспечивает очистку от инородных примесей битума, а накопившиеся у сетки.33 инородные включения после выпускаготового битума прогреваются, оседа. -ют на дно емкости 28 и выпускаютсячерез сливной люк 25.Находящийся в герметически закрытом сосуде 9 датчики передают импульсы электроконтактному термометру 43и электроконтактному манометру 44,при этом стрелка 45 термометра 43 помере нагрева битума перемешается всторону"контакта 46 и как толькострелка 45 достигнет заданной температуры 185-200 С она соединится сконтактом 46 и электронагреватели 30автоматически отключаются - битумготов к применению,Затем с помощью тумблера 40 включается подогрев плиты 21 насоса 19, как, только они нагреваются до необходимой температуры открывается пробковый кран 17, с помощью кнопки 42 дистанционного управления запускаетсяя насос 19.По окончании откачки битума насос 19 переключается на обратное вращение и производится откачка битума из шланга 20, Затем закрывают кран 17, выключают насос 19, открывают кран 16 и вновь запускают насос 19, который заканчивает промывочную жидкость .электронагревателями и электрическимтерморегиатрирующим. При бором р насос,бак для проьывочной жидкости и систему автоматического управления процесСОМр О Т Л И Ч а Ю Ш Е Е С и ТЕМ рчто, с целью интенсиФикации процессаи улучшения условий эксплуатационноГО ОбслУЯиванийр емкОсть выполненаСО СЛИВНЫМ ЛЮКОМр ЭакРЕПЛЕИИЫМИ В 6 Естенках парзялельяО располОженнымиметаллическими кожухами электронагревателей и установленным под углом 4547" к вертикали герметичным заполненным жидкоатью сосудом электрическоготерморегистрируюаего прибора, а корпус - с закрытыми щитом иишамир икаждой иэ которых размещены выходя-%не иэ емкОсти конця злектрОиагрева"тйлейр ПРичем пеРеД ОтвеРстием слиВного трубопровода установлена Фильтруюйхая сетка2, устройство по и, 1, о т л ич а ю н е е с Я темр чтО Оно снабжено установленной иа корпусе плитойс электрическим обогревом для разме".щения на ней насоса, а зазор между25 металлическими кожухами равен удвоенной их высоте,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидЕтельатво СССРР 326276 р кле Е 01 С 19/68 р 197 Ц а2. Йвторское свидетельство сссР9 329274,кл. Е 01 С 19/08 р 1970. для очистки коммуникаций от остатковбитума, После чего переключают Вращение насоса 19 для удаления иэ коММУникаций промывочной жидкости, Закрывают кран 16 и останавливают насос19 - промывка на этом завершается.Конструкция расположения трубчатыхэлектронагревателей 30 позволяет пронэВодить их замену беэ выпуска иземкости 28 битума, для этого открывается ниша 4, отвертываются гайкиклемм электронагревателей 30 снима"йрется Фланец 32 с упором 31 и удаляется сгоревший злектронагреватель 30,вместо него новый устанавливается вобратном порядке,Благодаря выполнению устройства с1параллельно, расположеннюи кожухамиэлектронагревателей, съемности последних и системы автоматического управле"ния процессом достигаетая ускорениеприготовлЕИИЯ битума и улучшаются ус- фловия эксплуатационного обслуживания,что сцособствует повышению произзодительноати труда,. Формула изобретения 1, Устройство для приготовлений ., битума, включающее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным Щ люком, размещенную в корпусе емкость с Входйым и слнвным трубопроводами,