Ленточный конвейер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Реслублик(51) 65 6 15 заявки-присоединение 23) Приоритет асударственнын квинтет СССР па делам нзабретеннй н аткрытнйо 05.12.79. Бюллетень45кования описания 15.12.79 ДК 621.867.088.8) убли ата оп 2) Автор изобретен Дмитри аявитель ена Трудового Красного Знаменигорный институт Московск ТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 4 вейе ным Изобретение относится к области конрного транспорта, а именно к лентоцконвейерам на магнитной полушке.Известен ленточный конвейер, содержаший охватывающий концевые барабаны грузонесуший орган с постоянными магнитами, полюса которых расположены напротив олноименных полюсов магнитов. установленных на раме, что обеспечивает поллерживание грузонесушего органа за счет магнитных сил 1.В этом конвейере не обеспечивается достаточная магнитная подъемная сила для грузонесушего органа при транспортировании значительных грузопотоков.Известен ленточный конвейер, включающий грузонесушую ленту, охватывающую приводной и обводной барабаны. Нерабочая обкладка ленты выполнена с намагниченными магнитными наполнителями, полюса которых расположены напротив одноименных полюсов, выполненных на опорной поверхности. Грузонесушая лента имеет расположенные между ее обкладками электропроводяшие элементы, выполненные в виде замкнутых металлических тросов 2. Расположение магнитов в опорной поверхности н в грузоцесуаей ленте одцоцмеццымц полюамц цавстрецу лруг 1 ругу позволяет ооецсцить зазор межлу лентой ц опорной поверх.цостью, цто снижает сопротивление цсрсмегцеци 1 о ленты.Олцако црцмсценце постоянных магнитов в опорной поверхности ц обкладке ленты не обеспечивает магнитной цолъечцой силы, необхолимой лля транспортирования значительных грузопотоков. Кроме того, в 10 местах загрузки при подаче на ленту материала, она испытывает динамические нагрузки, приволяшие к снижению магнитного потока магнитов.Целью изобретения является увеличение 15магнитной подъемной силы ленты.Указанная цель достигается тем, цтоэлектропроволягцие элементы грузонесугцей ленты соединены посредством запитываюших устройств с источником тока, а магниты опорной поверхности выполнены из рас положеннь 1 х параллельно продольной осиконвейера токопроводящих рамок с мапштным зазором и катушек, соелиненных с источником тока. При этом электропроволя 701876щие элементы грузонесущей ленты выполнены с выступающими за ее края токоприемными пластинами, взаимодействующими с запитывающими устройствами, выполненными в виде установленных на барабане ко.лец,с которыми посредством поджимающихОроликов взаимодеиствуют токоприемные пластины. Конвейер снабжен охватывающими токоприемные пластины магнитами, расположенными вдоль опорной поверхности.На фиг. 1 изображен конвейер с указанием источника питания и направления токов в грузовой и порожней ветвях ленты; на фиг. 2 - секция ленточного конвейера;на фиг. 3 - сечение опорного магнитногоэлемента; на фиг, 4 - устройство, стабилизирующее поперечное движение ленты, узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - конвейерная лента с сечением; на фиг. 6 - приводной барабан с токозапитывающими кольцами; на фиг. 7- сечение барабана; на фиг. 8 - вариант питания ленты; на фиг. 9 - принцип создания подъемной поддерживающей силы.Ленточный конвейер содержит опорные поверхности грузовойи порожняковой 2 ветвей, грузонесущей ленты 3, магнитных опорных систем 4, обводных токозапитывающих (и приводных) барабанов 5 и 6, магнитов 7, стабилизирующих поперечное движение ленты на грузовой и порожняковой ветвях. Магнитные опорные системы 4 и 7 установлены на рамах 8. Токозапитывающее устройство выполнено в виде установленных на барабанах 5 и 6 колец 9, контактирующих с токоприемными пластинами ленты 10. Барабаны вращаются в подшипниках 11.Кольца 9 электрически соединены с кольцами 12, к которым при помощи щеток 13 подводится напряжение. Для обеспечениянадежного контакта элементы 10 конвейерной ленты 3 поджимаются к кольцам 9 прижимными роликами 14 при помощи пружин15. Запитывание ленты производится посредством контакта скольжения. Токоприемный элемент ленты 10 контактирует с плоскими угольными щетками 16, которые прижи.гаются к нему плоской пружиной 17. Напряжение питания подводится к щеткам 16.Принцип работы конвейера основан на известном явлении силового взаимодействия проводника, по которому течет постоянный или переменный ток, с магнитным полем (фиг. 9).Рассмотрим вариант создания магнитного поля при помоцги электромагнита. На разомкнутую магнитную систему 4 одета катушка 18, по которой пропускается постоянный ток. В зазоре между полюсными наконечниками возникает магнитное поле с соответствующим направлением магнитного потока. Этот магнитный поток специалыговыжимается из зазора при помощи вклады- % ша 19 из немагнитного материала, например бронзы. Конструкция полюсных наконечников и вкладыша таковы, что большая часть потока выжимается во внешнюю сторону электромагнита и замыкается по воздуху на фиг. 9. Если в этом поле поместить проводник с током 20, то, согласно правилу Митковича, при направлении тока перпендикулярно чертежу, на проводник будет действовать электромагнитная сила, направленная вверх и стремящаяся удалить его от электромагнита. Эта сила и обеспечивает повисание проводника над электромагнитом. Вместо электромагнита для соз гания магнитного поля можно использовать постоянные магниты, размещенные в магнитной системе 4. Если магнитные системы 4, имеющие некоторую длину, расположить так, как это показано на фиг. 2, а г;ровод. ник заменить плоской полосой, то возможудержание над электромагнитной системой ггекотооой пове. в ,хности. Конвейер работает следующим образомНа секционированных рамах 8 с некоторым зазором установлены опорные магнн - ,. ные системы 4 на опорных ггиггейггых секциях грузовой 1 и порожняковой 2 ветвей. Линейные секциигрузовой ветви имеют кривизну, порожняковой ветви 2 - плоские. Надопорными магнитными системами размеп: -на лента 3, представляющая собой электропроводящую основу 21, например медную покрытую с двух сторон защитными обкладками из электроизоляцион гого материала. С целью более прочного соединения обкладок в основе 21 предусмот еггы отверстия 22, соединяющие верхнюю и нигкшо:о обкладки. Для запитывания ленты током на ней пред смотрены токозапитывак.шие эле.гсяты 10, свободные от обкладок. Напряжение создающее ток в ленте, приложено к токозапитывающим кольпам 1 О барабанов 5 и 6,Ток протекает вдоль ленты от барабана 5и 6 по грузовой и порожняковой ветвям. В соответствии с описанным принципом работы леггга повиснет над опорными магнитами по всей длине става как на грузовой, так и на порожняковой ветвях. Если к барабанам 5 и 6 приложить крутягцие моменты, то лента начнет перемешаться вдоль става. Так как нагрузка по сечению грузовой ветви ленты неравномерна гв средней части ленты она интенсивнее, чем на краях), то в центральных опорных магнитных системах в рабочем режиме создается более сильное магнитное полс, чем в крайних. На порожняковой ветви магнитное поле одинаково во всех опорных магнитных системах 4. Магнит ные зазоры систем находятся друг от друга на некотором расстоянии (фиг. 2), При достаточно гибкой ленте возможно ее прогибание в местах, где по ней отсутствует магнитный поток и касание ленты опорных магнитных систем. В этом случае целесообразно исполнение магнитного зазора конфигурации, как показано на фиг. 3. Рабочие зазоры не прямолинейныа разнесены на не 701876которое расстояние А. Таким образом над поверхностью магнитной системы создается постоянное в поперечном направлении магнитное поле, обеспечивающее постоянный зазор между лентой и опорной поверхностью. Нерабочие зазоры 23 влияния на работу системы не оказывают. При отключении питания лента ложится на опорную поверхность. Для предотвращения износа нижней обкладки ленты поверхность систем 4 покрывается антифрикционным слоем 24. Положение конвейерной ленты 3 в рабочем 16 состоянии неустойчиво в поперечном направлении. Для предотвращения ее схода в стороны из-за различных производственных причин предусмотрены центрирующие магнитные системы 7, установленные по краям15 става. Их центрирующее действие основано на том же принципе, что и систем 4. Токоприемные элеменгы 10 ленты 3 размещаются в магнитном поле системь 7. При соответствующем выборе направления магии.ного поля тока в элементах 10, зе в них возникает с.ла, направленная к центру ленты (фиг. 4,. При центральном движении ленты силы от левой и правой центрирующей систем взаимоуравновешиваются, При смецении ленты в сторону на величинуодин элемент входит глубже в магнитный зазор, восстанавливающая сила возрастает, т. к. возрастает магнитное поле элемента 10, пропорциональное плотности тока в пластине, а следовательно, площади поперечного сеченя, находя:цейся в зазоре. В другом эле- за .с те 7 происка ят обратное явление. Результирл,ощая восслаавливаюшая сила возвра 1 цает лент, в положение, близкое к центральному. Аналогично происходит центрирование ленты на порожняковой ветви. Питание ленты осуществляется на токозапитываюгцих барабанах 5 и б, на дуге обхвата лентой поверхности барабана. Обечайка барабана может быть металлической или из изоляционного материала. В последнем случае запитыване осуцествляется чер з токозапитывающие элементы 10 и кольца 9. Такой способ запитывания практически не приводит к износу элементов 10. Напряжение питания подводится к кольцам 9 через кольца 12, электрически связанные с кольцами 9, и токосъемные щетки 13. Для вырав ф нивания плотности тока по поперечному сечению электроироводяшей основы 21, кольца 9 установлены и в средней части барабанов. Количество запитываюших колец 9 зависит от ширины ленты. Нижняя обкладка ленты должна быть секционной для возможности электрического контакта колец 9 с электропроводяшей основой 21. Для создания различной по величине подъемной силы ток по сечению ленты может быть различным.Форлула изобретения1. Ленточный конвейер, включающий охватывающую концевые барабаны грузонесущую ленту с электропроводящими элементами, расположенную над опорной поверхностью, выполненной с магнитами, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью увеличения магнитной подъемной силы, электропроводяшие элементы грузонесущей ленты соединены посредством запитывающих устройств с источником тока.2. Ленточный конвейер ио п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что магниты опорной иоверхноствыполнены из расположенных параллельно продольной оси конвейера токопроводящих рамок с магнитным зазором и катушек, соединенных с источником тока.3. Ленточный конвейер по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что электропроводящие элементы грузонесушей ленты выполнены с выстуиающил 1 и за ее края токоириемными пластинами.4. Ленточный конвейер по п. 1, отличаюи 4 иися тем, что запитывающее устройство выполнено в виде установленных на барабане колец, с которыми посредством поджимающих роликов взаимодействуют токоир- емные пластины.5. Ленточный конвейер по п. 1, 3 отличающийся тем, что он снабжен охватывающми токоириемные пластины магнитами, расположенными вдоль опорной поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании ЛЪ 1281000, кл. В 8 А, опублк. 972.2. Патент США Ло 3620357, кл. 198 в 193, опуб.тик. 1971 (прототип).Редактор Л, ГамбургЗаказ 7515/18 Составитель В. ШесгимироваТехред О. Луговая Корректор М. ШарошиТирам 958 ПодписноеЦНИ И ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4