Стекло для ситалла

(23) Приоритет - . (32) (31) - (331 С 03 С 3/22 Гооудврственный онтет Совета Иввиотров СССР по делан эооретеей и открытий(43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень 40 (45) Дата опубликования описания 10.11.78(53) УДК 666.112. .7(088.8) Иностранец Джордж Хэлси Бил(72) Автор изобретении Иностранная фирма(54) СТЕКЛО ДЛЯ СИТАЛЛА Изобретение относится к составу стекла для ситалла, кристаллы которого посоставу соответствуют флогопиту.Известно стекло, включающее вес.%;5102+ Аег Оз 70-85 яо 10-25 Бго б0-10; Р 3-8 111,Наиболее близким к изобретению является состав стекла для ситалла, содержащий, вес, о;о.Ыбг 671 Мд Оз 125 ф МЯО 56 ф 101.т 0 9,9; КО 3,3;Р 2,7;В Ов 12,Однако такие составы не обладают достаточно хорошими диэлектрическими свойствами и механической обрабатываемостью.Цель изобретения - улучшение диэлектрических свойств и механической обрабатываемости.Это достигается тем, что стекло содержит, вес.%.".25-60 рОв3-15Агз 5-25мо 4-25Г 4-20по крайней мере один окисел из группы 25 2К О К а О Ь 1 гО ВЬг О, СбгО при 2чем72-15КадО 2 15Ь 1 г О 2-7йЬ О 2202-20Стекло может также содержать до 10% РгО Т 10 г, 21 Од, НаО бг 0 СаО, ГеО, 7 о О, СИО, цеОгЬттба,РЬОСиталл, полученный из указанного стек ла,по структуре соответствует твердому раствору фторфлогопита и имеет состакХмуру,де ы, ог,; км, вьво 1 огк подкалиево-алюминистый флогопит, формула которого приближенноО рфВгг АбоввВ 5 тэ 01 о Гг (, ХЬ 1 гМ 5 тОмбГгСиталл получают следующим образом.Расплав стекла охлаждают до темпера туры, по крайней мере ниже интервала превращения после чего нагревают до750 -1100 С в течение времени, доста точного для кристаллизации. Предпочтительно процесс вести в две стадии. Пер вая - нагрев до 750 -850 С и выдерж631065 4Ситалл содержит до 50-90% вристаллической фазы. 3ка до зародышеобразования и начала развития кристаллов (1-6 ч), вторая - нагрев до 850 -1100 С и выдержка 1-8 ч.о оСкорость подъема температуры рекомендуется 3-10 С/мин,В табл. 1 представлены крнкретныепримеры предлагаемых стекол, 631065ОченьхорошаяОчень 800/4 950/4 750/4 000/4 Кремнистосданцевый излом,белый, непрозрачный 1050 1900 нистосданцев ый изломый лый, непроз ша 8 700/4 злом, белый, Т МелкозернистыйОтличная изломй й, То Мелкозернистыйепр озра чны й 7 6 З 1 ОИля получения предлагаемых стекол компоненты шихты смешивают, подвергают помолу, после этого расплавляют в закрытых платиновых тиглях, в течениео 6 ч пуи температурах в интервале 1300- у 1450 С, Расплав выливают на стальную пластину для получения круглых лепешечек, толщиной около 12,7 мм, Стеклянные лепешечки немедленно помещают в отжигсаую лечь, работающую при 500-600 С, 16Сохранение фторида в этих композициях довольно высокое при указанных температурах расплавления, так что анализы демонстрировали потери менее, чем 25%, а часто только около 5%. МПосле отжига стеклянные лепешечки помещают в электрическую печь и подвер:. гают термической обработке, режимы ко 7 50/2 Мелкозернистый и1000/6 непрозрачный 65 8торой представлены в табл, 2. При завершении термической обработки электрический ток, подающийся в печь, отключают, и закристаллизованные изделия либо извлекали из печи прямо в окружающую ат, мосферу, либо оставляют просто в печи для охлаждения до комнатной температуры вместе с печью, В каждом режиме температуру поднимают со скоростью около ,5 ОС/мин до температуры выдержки. В табл. 2 также даны фазовый состав, свойства ситаллов, причем кристаллические фазы представлены как идентифицированные с помощью рентгенографического анализа, и качество механической обрабатываемости каждого эакристаллизованного изделияМелкозернистый излом, белый, Хорошаянепрозрачный 25-60 3" 15 5-25 ЯО,Э ОА,г Оз Составитель И. ЧернявскаяРедактор Т. Кузьмина Техред Э. Чужик Корректор Н. Тупица Заказ 6190/1 Тираж 554 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Стекло для ситалла, включающее,б;0, В О, А 1 0, МфЭ, г, ЯО, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств и механической обрабатываемости, оно в качестве Б 0 содержит по крайней мере один окисел из группы К О, Ма О, Ьч О, Яф О, уу Сбя 0 при следующем соотношении компонентов, вес,%: М О 4-25Г 4-20по крайней мере один окисел из группы:К О, Ка О, ОО, 01 О, СьдО, причемК 0 21580 О 2-15й О 2-7йЬ 0 Ъ 20С 50 2 20Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе:1. Патент Франции1159785,кл, С 04 В 13-2, 1958.2. Патент США3458330, кл. 106-39,1969.