Дорн

540/08 1 600/О сударственный комитетавета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии 3) Приорите( 54) ДОР 1 бочего хода; атым поршне оВ полом корпусе 1 дорна размещен поршень 2, шток 3 которого связан с силовым органом станка. На корпусе 1, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещеня, посажены деформирующие зубья 4 распорные втулки 5, стянутые междусобой гайкой 6 и контргайкой 7, На одной стороне штока 3 выполнена канадка 8, определяющая передний хвостовик 9 а со стороны поршня на корпус навернут задний хвостовик 10 (фиг. 1). иил я с радиалы а О орш ф га 2) задний хвостовик 11 оке, а длину рабочего хода ьно корпуса 1 ограничивает 12, навинчиваемая на коробразуетв корпусе замкнуь 13, которая сообщается клапан 14 и двухкодовой 15 центральной магистралью У дорнд (фигвыполнен на штштока отностелконцевая гайкапус. Поршень 2тую гидрополостчерез обратныйраспре делитель16 с системойнимает усилие ражен оп с регулир ваемый дмой длиной н;ра Ь танка и воспри. Под дейстохлаждения орнования Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для дор нования отверстий,Известен дорн, деформирующие зубья к торого расставлены в осевом направлен а в корпусе выполнен центральный кана для подачи смазываюше-охлаждающей жидкости (СОЖ), сообшаюшиис ыми отверстиями.Цель изобретения - интенсификация под чи СОЖ в зону резания.Для этого в корпусе предлагаемого дорна выполнена заполняемая СОЖцилиндрическая полость с расположенным в ней п нем, шток которого связан с силовым ор ном протяжного станка.Цилиндрическая полость выполнена ступен чатой и в ней установлен ступенчатый поршень, малая ступень которого воздействует на СОЖ, перегоняемую в рабочее пространство между зубьями, а большая воснрин- мает воздействие дополнительного источника питания,На фиг, 1 изоб сы ор на фиг, 2 - дорн е иг, 3 - дорн с двухстувием усилия Р в этой гидрополости возникает давление СОЖ Р4 27 а кг/смО Ж(Д -;( )Где с 1 диаметр рабочих посадочных пс- верхностей корпуса и штока 3;- рабочие диаметры поршня и внутрренней полости корпуса, В процессе дорнования СОЖ из полости 13 под давлением Р поступает последовательно в гидрополости 17 и 18, образованные деформируюшимй 0зубьями. 4,распорными втулками 5 и поверхностью обоабатываемого отверстия через систему каналов 19 и 20, выполненных 5 в корпусе 1, и продольных пазов 21, выполненных в штоке 3,Перед началом рабочего хода в замкнутую полость 13 дорна по центральной маги страли 16 поступает СОЖ до полного ее заполнения. После этого распределитель 15 перекрывает магистраль и полость 1, об- ратнЫЙ клапан закрывает полость 1 на время дорнования. При включении рабочего хо да СОЖ, под действием усилия Р по паэам 31 штока 3 и кайалам 19 и 20 корпу- са .дорна направляется последовательно с давлением к рабочим деформируюшим зубьям дорна в гидрополости 17 и 18, в лопалне нце к СОЖ, которая уже поступила в полости при подаче смазки в процессе дорнования свободным поливом, Давление в гидро- полостях 17 и 18 резко повышается и смазка, пробивая места контакта обрабатываемо-М го отверстия заготовки и зубьев дорна, истекает из полостей, надежнб смазывая рабо.чие зубья дорна в режиме жидкостного треНия, К концу рабочего хбда СОЖ из полости 13 полностью вытесняется. Перед началом 40 ,обратного хопа к дорну, имеющему максимальную длину, по центральной магистрали 16 поступает новая порция смазки шток при этом перемещается вправо, втягиваясь и корпус до полного заполнения смазкой полссти 13поршень 22 дорна (фиг. 3) имеет дверабочие ступени диаметрами 3, и 3 и егогповерхности образуют в ступенчатом корпусе 23 .две замкнутые гидрополости высокого 24 и низкого 25 давления: гидрополость 25 создает дополнительное осевое усяие Р, восприиимаемс полостью 24, , Полость 24 сообщается каналом 26 черезобратный клапан 27 и оаспределитель 28 с системой охлаждения станка и имеет с другой стороны выход к гидрополостям 29 и ЗО, расположенным,между деформирующими зубьями по системе продольных пазов 31 штока 32 и наклонных каналов 33 и 34 корпуса дорна. Гидрополость 25 сообшается с источником дополнительного внешнего давления через распределитель 28 внутренним каналом 35 корпуса.Перед началом рабочего хода шток 32 занимает в корпусе дорна крайнее правое положение. Полость 24 полностью заполнена СОЖ и закрыта от истечения обратным: клапаном 27 и распределителем 28, Масло из полости 25 вытеснено. На дорн в течение всего рабочего хода свободным поливом подается СОЖ, которая, омывая зубья и распооные втулки дорна, попадает таким образом в замкнутые на период рабочего хода гидравлические полости 29 и 30 между деформируюшими зубьями дорна. С началом рабочего хода под действием усилий Р иР СОЖ их гидрополости 24 (по каналам корпуса дорна и паэам штока) поступает в гид; рополости 29 и 30 в дополнение к тойдсмазке, которая уже подана в полости методом свободного полива. Давление в этих полостях резко возрастает и СОЖ, вытесняемая иэ полости 24, пробивает места контактов заборных конусов зубьев дорна и металла деформируемого ими отверстия заготовки, что обеспечивает в течение всего процесса дорнования условия жидкостного трения по всем рабочим поверхностям зубьев,К концу рабочего хода СОЖ из полости 24 полностью вытесняется и дор, имдоший перед началом обратного хода максимальную длину (при выдвинутом штоке) получает новую порцию СОЖ - шток втягивается в корпус, длина инструмента уменьшается, а масло из гидрополости 25 сливается. На этом полный цикл работы сборного мно гозубого дорна, включая подготовку к выполнению процесса дорнования последующей Ьаготовки заканчивается и практически по сле обратного хода станка и установки в опоре новой заготовки может быть начато ее дорнование.Формула изобретения1, Дорн, деформирующие зубья которого расставлены в осевом направлении, а в корпусе для подачи смазывавкце-охлаждаюшей жидкости (СОЖ) выполнен центральный канал со сквозными ответвлениями наружу, о т л и ч а ю щ и й с я - м, что, с целью интенсификации подачи СОЖ, в корпуседорна выполнена заполняемая СОЖ цилиндрическая полость с располэженным в нейпоршнем, шток которого связач с силовыморганом йротяжного станка,2. Дорн по п, 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что цилиндрическая полость выполнена ступенчатой и в ней установлен ступенчатый поршень, малая ступень кото рого воздействует на СОЖ, перегоняемую в рабочее пространство между зубьями, а большая воспринимает воздействие дополнительного источника питания.Источники информации, принятые во пнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство % 247752,кл, В 23 В 43/00, 1968,