Установка для струйной мойки

Союз Советскии Социалистицеских РеспублинОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М, Кл, В 08 В 3/02 рисоединением заявкиосудврственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийн отхрытий 23) Приоритет43) Опубликовани 05.12.76.Бюллетень445) Дата опубликования описания 01.03.77 53) УДК 621 7 024Д. М. Тополянский и И. А. Абросимов 2) Авторы изобретени дарственный проектнс-технологический и экспериментальный институт фОРГСТАНКИНПРОМф(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ МОЙКИ к установкам д еталей после м да- ру Изобретение относитсямойки различных узлов и д етканической обработки, а также перед окраской и консервацией.Известно устройство для промывки деталей, содержащее камеру с моечным устройством и рельсовые пути с грузовыми тележками 11.Устройство работает по челночному принципу перемещения тележек, Промывка детали 10происходит при их неподвижном состоянииразбрызгиванием моечного раствора.Недостатком известного устройства явыется низкое качество мойки в связи с отсутствием устройства для поворота деталей 15в процессе очистки.Известна установка дпя струйной мойки,содержащая камеру с кантователем, моечный контур, погрузочно-разгрузочные столы,транспортирующий механизм и каретки 12, 20Данная установка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту,Детали, размещенные на каретке, поются транспортным механизмом в каме 25 с кантователем, где подвергаются струиной промывке при вращении в кантователе,Недостатком установки является отсутствие средств механизации транспортных операций при подаче детали на позицию обработль изобретения - повь; аение произво тельности установкиПредлагаемая установка отличается тем, что транспортирующий механизм снабжен толкателем, а каретки - элементами, составляющими друг с другом и толкателем разъемные сцепы; при этом один из элементов сцепа содержит шаровой подпружиненный и винтовой упоры.На фиг.1 показан поперечный разрез установки; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 -- разрез Б - Б", на фиг. 4 - узел 1В камере 1 размещены кантователь 2 с ходовыми путями 3 и моечный контур 4. К торцам камеры 1 примыкают погрузочно- разгрузочные столы 5 и 6, также с ходовыми путями 3. Погрузочно-разгрузочный стол 5 содержит транспортирующий механизм 7 с толкателем 8, входящим в проем охватывающего элемента 9, закрепленного на переднем торце каретки 10. На заднем ее торце закреплен охватывающий элемент 11, в проем которого входит охватываемый элемент 12, жестко связанный с кареткой 13. Ь Охватываемый элемент 12 и топкатель 8 снабжены шаровыми подпружиненными 14 и винтовыми 15 упорами. На торцовых стенках камеры 1 оасположены заслонки 16.Установка работает следующим образом. ЮПодготавливаемую к обработке деталь устанавливают и закрепляют на каретке 10, в то время как деталь, находящаяся на каретке 13, проходит обработку внутри камеры 1, вращаясь вместе с кареткой 13 вок руг горизонтальной оси кантователя 2. При этом элемент 12 в течение одного оборота кантователя 2, вращаясь вместе с ним на радиусе Я, один раз проходит через проем элемента 11, По истечении времени цикла 20 кантователь 2 останавливается, причем его ходовые пути 3 совмещаются с соответсч вующими ходовыми путями столов 5 и 6, а элемент 12 каретки 13 устанавливается в исходном положении внутри элемента 11 Л каретки 10. Поднимаются заслонки 16 камеры, транспортирующий механизм 7 с толкателем 8 перемещается в направлении камеры 1, выбирая зазор между шаровым упором 14 и элементом 9, после чего осевое 30 усилие толкателя 8 передается каретке 10. В результате этого выбирается зазор меж ду элементом 11 и упором 14 элемента 12 каретки" 13, которая начинает двигатьсятом же направлении, что и каретка 10.Переместившись в камеру 1, каретка 10 ".естко фиксируется в кантователе 2. Толка:гпь 8 подается в обратном направлении дпя создания гарантированного зазора меж ду упором 14 и элементом 9 каретки 10. 4 О заслонки 16 опускаются, кантователь 2 начинает вращаться с кареткой 10 и детальц, и в моечный контур 4 подается моющий раствор, При вращении кантователя 2 эле 1 ент 9 каретки 10 периодически проходит через толкатель 8, не касаясь его, так как поддерживается зазор между подвижным элементом 9 и неподвижным толкателем 8. Во время обработки детали, находящейся на каретке 10, ранее обработанную деталь на каретке 13 снимают и на ее место устанавливают следующую. По окончании обработки детали каретка 10 с помощью сцена, состоящего из элемента 9 и толкатепя 8 с закрепленным на нем винтовым упором 15, выходит, втягивая в камеру 1 каретку 13 посредством сцепа, состоящего из элементов 11 и 12 с закрепленным на последнем упором 15. Доведя каретку 10 до крайнего положения на столе 5, после фиксации каретки 13 в кантователе 2, транспортирующий механизм 7 с толкателем 8 реверсирует и подает каретку 10 вперед на расстояние, необходимое для образования гарантированного зазора между элементами 11 и 12, после чего цикл работы установки повторяется.Данная установка по сравнению с существующими характеризуется повышенным качеством промывки детали и более производительна. формула изобретенияУстановка для струйной мойки, содержащая камеру с кантователем, моечныйконтур, погрузочно-разгрузочные столы,транспортирующий механизм и каретки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения ее производительности, транспортирующий механизм снабжен топкателем,а каретки- элементами, составляющимидруг с другом и толкателем разьемныесцепы, при этом один из элементов сцепасодержит шаровой подпружиненный и винтовой упоры.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР66937, кл, С 23 ф 3/00, 06,01.45,1 Ф2,Каталог моечных машин фирмы цР,ФРГ, 1972,537715 ия 1 12 фиг. Ф Составитель В, МальцевРедактор Л, Ленилина ТехредО, Луговая Корректор С. Шекмар филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5602/4 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5