Абразивно-отрезной станок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сьюз СьветскикСьциапистицескихРеспублик.01.75(21) 2095 2 1. 2 7/06 исоединением за Государственный комитет Саавта Министров СССР по делам изобретений н открытий, 22 ОЯ,Я опубликов ея описания 18 Авторызобретени М, Е. Розман, 3, М. Саоычев и .а 1. У. Финке; - ,.Минское специальное конструкторское бюро протяжных(71) Заявител 54) АБРАЗИ ТРЕЗНОИ СТАНС при ше аб ра Изобретение относится к станкостроению и может использоваться длч резки материалов, преимущественно проката, в круг.- носерийном и массовом производстве.Известен абразивно-отрезной станок, в котором имеется подвижная шпиндельная б ка с абразивным кругом и приводом его в щения, гидравлический привод подачи бабки с электрогидравлическим распределителем, зажимное устройство с неподвижной губкой в виде Ч -образной призмы и подвижной губкой в виде планок, гидравлический привод зажимного устройства с электро- гидравлическим распределителем, командоаппарат окончания резания, контактирующий с кромкой абразивного круга при окончании реза. Командоаппарат имеет жесткую связь с l -образной призмой и расположен относительно ее со стороны, противоположной расположению шпиндельной бабки. Это расположение определяет связь выходов команцоаппарата с блоками исполнения команд фСтоп рабочего ходами и фОбратный ход". Первый выполнен в виде электрической цепи питания электромагнита распределителя вода подачи отрезного круга,. содержай нормально замкнутые контакты командоаппарата, второй - в виде такой же цепи другого электромагнита того же распределителя, содержащей нормально открытые контакты командоаппарата.Кроме того, в станке имеется механическое устройство компенсации износа круга, выполненное в виде двух ползушек, ведушей и ведомой. Ведущая ползушка связана с бабкой кинематической передачей, преобразующей позицию бабки в позицию ползушки, При каждом новом резе позиция шпиндельной бабки в конце реза приближается к зажим- ному приспособлению, пропорционально этому изменяется позиция ведушей ползушки, которая в конце рабочего хода смешает ведомую ползушку, остаюшуюся на этой позиции до нового реза. На ведомой ползушке имеется концевой выключатель, на ведушей - флажок, который вынесен на кронштейне по другую сторону ведомой ползушки. Совершая обратный ход вместе с ведлцей ползушкой, флажок действует на концевой выключатель и прерывает обратный ход бабки в позиции,приближенной к зажимному приспособлениюна величину износа круга.В известном станке устройство компенсации износа круга сложно, требует переналадки при изменении размера разрезаемого сечения материала и дополнительных механических средств для восстановления исходной позиции ведомой ползушки при установке нового абразивного круга,Целью изобретения является упрощение 10конструкции абразивно-отрезного станка иповышение его надежности за счет исключения механических средств компенсации износа абразивного круга.Для этого командоаппарат, взаимодействующий с кромкой абразивного круга, имеет жесткую механическую связь с ближайшейк шпиндельной бабке губкой зажимного приспособления, подвижной или неподвижной,расположен между этой губкой и бабкой по пути хода абразивного круга с возможностьюего прохода и имеет выход в блок исполнения команды фСтоп обратного хода". Крометого, этот командоаппарат имеет параллельный выход, соединенный входом реле времени по схеме совпадения с командой фРабочий ходф, а реле времени имеет выход вблок исполнения команды "Стоп рабочегохода".Положение регулятора задержки этого 30реле определено расстоянием между положениями кромки абразивного круга при ее воздействии на командоаппарат и при окончанииреза; а также скоростью подачи шпиндельной бабки. 35Поскольку установка регулятора задержки реле времени в положение, определенноепредварительным расчетом, неудобна особенно при частых переналадках станка, в немимеется устройство автоматической настрой - 40ки задержки по пробному резу, выполненному,например,в аиде кинематически связанного срегулятором шагового двигателя, со входомкоторого соединен выход генератора импульсов по схеме совпадения с командой автоматического управления "Стоп обратного хода" и командой наладочного управления фРаочий ходфНа фиг. 1 дана полуконструктивная схема описываемого станка; на фиг. 2 - блоксхема системы управления станка.Станок содержит подвижную бабку 1 сабразивным кругом 2, привод 3 абразивногокруга, гидравлический привод 4 подачи бабки, зажимное устройство, состоящее из неподвижной 5 и подвижной 6 губок, с гидравлическим приводом 7, Командоаппарат 8,взаимодействующий с кромкой абразивногокруга 2, закреплен на подвижной губке 6 с,возможностью прохода подаваемого абразивного круга. Управление гидравлическим приводом 4 подачи бабки 1 осуществляется рас.пределителем 9 с электромагнитным управлением, В нейтральном положении распределителя 9 обе полости гидравлического привода 4 заперты, Скорость гидравлическогопривода 4 регулируется дросселем 10.Система управления станком содержитблок 11 исполнения команды "Стоп обратного хода"; блок 12 исполнения команды"Стоп рабочего хода; реле 13 времени,устройство 14 автоматической настройкизадержки по пробному резу, состоящее изшагового двигателя 15, кинематически связанного с регулятором реле 13 времени, игенератора 16 импульсов, кнопку 17 наладочного режима работы станка, кнопку 18автоматического режима работы станка; логические элементы (схемы совпадения) 19и 20,Заготовку укладывают на неподвижнуюгубку 5 зажимного устройства и зажимаютее подвижной губкой 6, затем нажатиемкнопки 17 наладочного режима работы подают команду на соответствующий электромагнит распределителя 9, Происходит подачаотрезного круга 2 на заготовку. Как только кромка отрезного круга 2 начнет взаимодействовать с командоаппаратом 8, зсхему совпадения 19 поступит команда,причем в это время на вход этой схемы ужепоступили команды от кнопки 17 наладочного режима и гснератора 16 импульсов.При совмещении данных команд на входесхемы 19 совпадения на ее выходе появляет.ся команда включения шагового двигателя 15. Шаговый двигатель 15 выключаютотпусканием кнопки 17 наладочного режимав момент окончания реза, определенный визуально, Позиция шагового двигателя 15определяет настройку реле 13 времени. Принажатии кнопки обратного хода (на чертежене показана) абразивный круг 2 возвращается назад до взаимодействия кромки круга 2 с командоаппаратом 8, с которогопоступает команда на блок 11 исполнениякоманды "Стоп обратного хода", Отвод абразивного круга прекращается. После этого переключают станок в режим автоматического управления ходом шпиндельной бабки 1. При нажатии кнопки 18 автоматического режима на вход схемы О совпадения поступает команда "Начало рабочего хода". При совмещении этой команды с командой, наступаюшей от командоаппарата 8, схема 2 О совпадения выдает команду на включение реле 13 времени, которое начнет отсчитывать время рабочего хода. После от 525532счета времени реле 13 дает команду на блок 12 исполнения команды "Стоп рабочего хода" и одновременно на возврат абразивного круга 2 до нового взаимодействия его кромки с командоаппаратом 8. После разжима губок и зажима новой заготовки цикл движений шпиндельной бабки 1 в режиме автоматического управления повторяется при нажатии кнопки 18 автоматического режима. 10формула изобретения1. Абразивно-отрезной станок, содержащий шпиндельную бабку с абразивным кругом, гидравлический привод подачи бабки, зажимное устройство с подвижной и неподвижной губками, датчик, взаимодействующий с кромкой абразивного круга, цепи управления автоматическим и наладочным режима ми с блоками "Пуск" наладочного и автоматического режимов, "Стоп рабочего и обратного ходов и логическими элементами фИ", отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции путем исключения механических средств компенсации износа круга, он снабжен реле времени, выход которого соединен с блоком "Стоп рабочего ходами, а вход- с выходом логичес-: кого элемента фИф, ко входам которого подключены выходы блока фПуск автоматического режима" и датчика, причем датчик установлен на губке зажимного устройства, ближайшей к шпиндельной бабке, а второй выход датчика соединен с блоком "Стоп обратного хода".2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью автоматизации настройки реле времени по пробному резу, он снабжен генератором импульсов и шаговым двигателем, кинематически связанным с регулятором задержки реле времени, а генератор импульсов подключен к шаговому двигателю через логический элемент фИф, на входы которого подключены датчик и блок наладочного режима.525532 Составитель Т, ЮдахинаВ, Йибобес Техред Г Ро ак Корректор С. Шекмар Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 5183/470 Тираж 1068 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушПодписноеовета Министров СССкрытийая наб., д, 4/5