Устройство для распила непрерывно изготовляемого стружечного полотна

ОЛЙСАНЙИ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз СоветскихСоцлтаямстичесааВесяублми(22) Заявлено 29.01.74. (21) 19911 99/15с присоединением заявки-51) М. Кл.е В 29 7 508. В 27 В 11/10 Гасударственнвй камнтеСааата тйиннетраа СССРаа делам изобретенийн открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 25.06,76.Бюллетень 2 46) Дата опубликовання описания 22,07.7 2) Автор изобретения. Р. Маруфенк ектно-конструкторское технологическое бюробъединения "Союзнаучплитпром" 71) Заяви СТРОИСТВО ДЛЯ РйСПИ СТРУЖЕЧНОГОЕПРЕРТНА ИЗГОТОВЛЯЕМ 2Устройство для распила непрерывно изготовляемого стружечного полотна (ковра) име,ет транспортер, состоящий иэ привода 1 (ведущей звездочки 2, ведомой звездочк ,бесконечной тяговой цепи 4, на которсй креплен тяговый палец 5 с эксцентритто соединенный с пильной кареткой 7, утановленной на направляющей 8, /На каретке 7 закреплена с возмсжностью перемещения по высоте пильная головка 9 ,с пилами 10, фрезами 11 и приводм 12.На пильной головке 9 установлены прижимы, выполненные в виде бесконечного, тягового органа 13 (например, транспортерной лейты, цепи, гусеницы, клиноременной передачи), расположенные на концевых барабанах 14, параллельно плоскости пил 10. Барабаны 14 установлены на пильноЧ головке 9 с возможностью регулирования по высоте и натяжения тяговых органов 13. Для перемещения пильной головки 9 по высота на пильной каретке 7 размещены направляющие 15, в которых установлены с возможностью вертикального перемещения стойка 16 с плитой 17, В стойке 16 имеется от 2У Изобр ля расп жечногоойствамого стру-.ет быть промыщ-. 3 и 3, эам 6 в деревообрабатыва применено пенности. И звест рывно изг на плиты,дисковой иустройства дловляемого стр ила непрео полотна оловку сособление аспила, качества п чно содержащие пиль илой и приводом, аполотна в момобретения - улучш уюпри для прижи Цель иреза. н етение относится к устр ла непрерывно иэготовляе олотна на плиты и мож Достигается это тем, что приспособление, для прижима полотна выполнено з виде тяговых органов, закрепленных на барабанах, и размещено на пильной головке параллельно диску пилы.,На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид по стрел-ъо ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - механическая схема устройства; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг, 3 (на пильную головку и тяговый орган); на фиг. 5 - разрез по В-Вна фиг. 3 253 8 Ъерстие, в которое пропущен палец 6 с эксцентриком 6. Поворачивая ексцеитрик 6 и отверстии стойки 16, регулируют положение пил 10, обеспечивая качественный реэ нижней кромки ковра, т,е. перерезание всей толщины ковра. На плите,3.7 смонтирована. пилъиая головка 9, ее привод 12 и пильный ввл 18.Устройство для распила работает следующим образом.Включают подачч ковра. При движении ,ковер нажимает иа путевой датчик, вклюающий в работу привод 1 транспортера передвижения каретки 7 и привод 12 пиль- иой головки 9. Ьепь 4, обкатываясь по звездочкам 2 и 3, при помощи тягового пальца 5, эксцентрика 6 и стойк,. 16 перемещает пыльную головку 9. При положении тягового пальца 8. на нищей ветви цепи 4 транспортера стойка .16 опущена, и бесконечные тяговые ор 1 аны 13 прижаты к ковру. Происходит резание ков.а и проворачивание бесконечных тяговых органов 13 совмбстно с концевыми барабанами 14 со скоростью, равной скорости перемещения щщ вдоль ливии реза. В зависимости вв арочиости ковра и других требований врвщеиие бесконечных тяговых органов 13 и концевых.барвбанов 14 может осуществлятъся либр. от сил трения, возникающихнри перемещьави прижатых к ковру тяговых органов 13, лаба от автономного привода концевых .бврабаиев 14. Пилы 1 О совершают резание, а фреэы 11, ржпааоженные между пила.4 и 10, измельчают вырезанную йолосу, Фреэы 11 могут отсутствовать в установках малой производительности. Бесконечные тяговые органы ХЗ, прижатые к ковру, уплотняют его в зоне резания, исключают вырывы и осыпание кромок в зоне резвцйя,раздувание ксврв потоком воэду.6360/ 4хв от вращавшихся пнл. Получают ровныйн чистый рез.Палец 5 цепи 4, обкатываясь вокругзвездочки 3, поднимается в положение верхней ветви н поднимает стойку 16. Приигом пильпая головка 9, закрепленная наплите 17, поднимается и выходит из зонырезания ковра. Цепь 4 возвращает каретку7 с пильно 1". головкьй 9, в исходное положеЮние. Дойдя до определенного положениякаретка 7 нажимает на конечный выключатель, который отключает привод 1"транспортера подачи, Отрезанный ковер постуапает на следующую операцию, а цельный3 Ьковер продвигаясь снова нажимает на .рна .рее-вой датчик, и цикл повторяется,Регулировку прижима бесконечных тяговых органов 13 к ковру осуществляют,перемещая барабаны. 14 в вертикальномнаправлении одним из известных способовЗЭнапример, при помощи регулнровочного винта.Таким образом, устройство позволяет, значительноулучшить качество реза полотна и уменьшить отходы прессованных плит,3 Ь т.е. увелгчить выход готовой продукции. формула изобретеиня 36Устройство для распила непрерывно иаготовляемого стружечного полотна на плиты, содержащее пильную головку с дисковой.пилой н приводом, приспособление для прижима полотна в момент распила, о т- ЬЬ л и ч а ю щ е Ф с я тем,1 что, с цельюулучшения качества резв, приспособление дляприжима полотна выполнено в виде гяговых органов,.закрепленных нв барабанах, и размещено нв пильной головке параллель но диску пилы.518369 Составитель Н. Дрозинчук Техред Н. Андрейчук едак ПодписноеСовета Министров ССи открытийая наб д. 4/5 щм Фили я ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Г 1 роектная 855/254Тираж 1 НИИПИ Государствпо д113035, Моск 14ного комитетаам изобретенийЖ, Раушск Корректор Д. Мельниченко