Установка для металлизации внутренней поверхности полых изделий

р 1 438442 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтсиихСоциалистическихРвспубиик(51) М. Кл исоединением заявками(32) Приорит осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 4. Бюллетень29 публиковано 05,08 ата опубликовани. С. Лысенко и Н. Н. Ефано оектированию предприятий остроения Гипрохиммаш. П, Андрющенко, Н, Г, Тупчий Государственный институт по химического и нефтяного маш 54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к области нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий, например цистерны,Известна установка для металлизации криволинейных поверхностей, состоящая из механизма вращения изделий, выполненного в ви. де роликового стенда, и механизма продольного перемещения консоли с металлизационными аппаратами, выполненного в виде каретки. Такая установка обеспечивает продольное перемещение консоли с металлизационными аппаратами относительно обрабатываемой поверхности с постоянной скоростью, однако, на ней невозможно обрабатывать изделия с переменной кривизной поверхности.Цель изобретения - обеспечение механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны, Для этого установка снабжена механизмом поперечного перемещения консоли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом поперечного перемещения консоли, и приводом с механизмом регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и механизмом поперечного перемещения консоли.При этом механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематически связанных кулачка и зубчатой рейки, а механизм регулирования скорости привода - в виде бесступенчатого вариатора.На фиг. 1 - изображена установка, общийвид; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 и фиг, 4 - установка при различном 0 положении напыляемого изделия и металлизационных сопел, поперечный разрез; на .фиг, 5 - механизм поперечного перемещения каретки; на фиг. 6 - механизм ориентации металлизационных аппаратов.5 Установка включает механизм вращения 1 изделий 2, выполненный в виде роликового стенда; механизм продольного перемещения 3 консоли 4 с металлизационнымп аппаратами 5, выполненный в виде каретки; механизм поперечного перемещения консоли в виде кпнематически связанных кулачка 6 и зубчатой рейки 7, Кроме того, установка содержит механизм ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, выполненный в виде обгонной муфты, внутренний диск 8 которой укреплен на втулке 9, а наружный диск 10 обгонной муфты связан с валом 11, и привод 12, кинематпческп связанный с механизмом регулирования его3скорости, выполненным в виде бесступенчатого вариатора 13.В процессе обработки изделие 2 устанавливается в кольцах-спутниках 14, закрепляется при помощи винтовых домкратов 15 и помещается на роликовый стенд. Консоль 4 с аппаратами 5 механизмом продольного перемещения 3 вдвигается внутрь изделия,Продольное перемещение консоли осуществляется от привода 12 через вариатор 13, кулачковую муфту 16, конические передачи 17 и 18 на ходовые колеса 19.Вращением роликового стенда 1 устанавливают изделие 2 в исходное положение. Включают в работу металлизационные аппараты, привод 12 механизма вращения и привод 20 перемещения консоли 4,Включением муфты 16 приводится во врацение цепная передача 21, которая, вращая плоский кулачок 6, сообщает возвратно-поступательное движение зубчатой рейке 7. Рейка 7 через шестерни 22 и 23 перемещает зубчатую рейку 24, укрепленную на раме механизма 3. Таким образом осуществляется поперечное перемещение каретки с консолью, чем выдерживается постоянное расстояние между соплом металлизационного аппарата и обрабатываемой поверхностью, Необходимый закон обеспечивается профилем плоского кулачка 6. Необходимый угол поворота сопла металлизационного аппарата во время работы обеспечивается сообщением диску 10 возвратно-качательного движения. При вращении по часовой стрелке диск 10 вращает внутренний диск 8, который через втулку 9 вращает кулачок 25 по часовой стрелке, При вращении диска 10 против часовой стрелки связанный с ним диск 26 вращает диск 8 по часовой стрелке, и через шестерни 27, 28 и 29 плоский кулачок 25 вращается по часовой стрелке.Кулачок 25 через рейку 30, зубчатые колеса 31 и 32 сообщает возвратно-качательное движение зубчатому сектору 33, укрепленно 4384424му на направляющей трубе 34 консоли 4, установленной в двух подшипниках скольжения, Таким образом, поворачивается труба 34 с консолью 4, а вместе с ней и аппараты 5 на5 необходимый угол поворота, закон которогозадается профилем плоского кулачка 25. Для покрытия всей поверхности цистерны консоль 4 с металлизационными аппаратами 5 перемещается вдоль оси цистерны при помощи винта 10 35, вращаемого приводом 20 через цепную передачу 36 и редуктор 37. Предмет изоб р етен ия15 1. Установка для металлизации внутреннейповерхности полых изделий, содержащая механизм вращения изделий, выполненный в виде роликового стенда, механизм продольного перемещения консоли с металлизационнымп 20 аппаратами, выполненный в виде каретки, от.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны, она снабжена механизмом поперечного перемещения консо ли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанный с механизмом поперечного 30 перемещения консоли, и приводом с механиз,мом регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и меха низмом поперечного перемещения консоли.2, Установка по п, 1, отличающаясятем, что механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематическп связанных кулачка и зубчатой рейки.40 3, Установка по п. 1, отличающаясятем, что механизм регулирования скорости привода выполнен в виде бесступенчатого вариатора.аз 1661ЦНИИ ипография апунова,Изд.192 осударственного по делам изоб Москва, Ж-З 5, Р