Устройство для обжатия сбошой оцдедки

(1) 433267ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоцналистимескихРеспублик К АВТОРСНОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУзаявки с присоедин осудорстоенный амтотСовета Ионстран СССоо делам нзобретеннйн отнрытнй 32) Приоритет -Опублнковано 25,06 74 Бюллетень2 53) УДК 624. 191.81088.8)Дата опубликования описания 15.12.7472) Авторы изобретены чкщн и Ю.А.Кошелев 1) Заявитель БЖАТИН СБОРНОЙ ОБД ННЕПЯ Изобретение относится к строительству, преимущественно к тоннелестроейию и касается устройств для обжатия сборной обделки тоннеля.Устройства для обжатия сборыой обделки тоннеля предназначены для создания в кольце обделки нормальной .силы, благодаря которой кольцо прижимается к окружающей породе, тем самым создается предварительное надряжение тоннельной обделки.Известны устройства для обжатия сборной обделки тоннеля, включающие расположенный в зазоре между смежными алементами герметичный сосуд из пластичного материала, заполненный рабочей средой, например цементным раствором, под давлением.Таков устройство позволяет получить нормальную силу обжатия в месте его установки за счет заполнения сосуда рабочей средой, например цементным раствором, йод давлением и пластичности стенок со 2суда. 11 осле окончания обжатия предварительно надряжеыыое состояние обделки фиксируется отвердевшей внут три сосуда рабочей средой.Однако в известном устройстве для обжатия сборной обделки тоннеля при заполыении пластичного сосуда рабочей средой под давлением, деформации сосуда могут развиваться как в направлении перемещения обжи.- маемых элемеытов, так и в направлении торца обделкйо а также внутрь кольца обделки, Это ограничивает величину нормальной силы обжатия, которая может быть создана таким устройством, и не позволяет долучить необходимую степень предварительного напряжения обделки.Цель изобретения-создайие такого устройства для обжатия сборной обделки тоннеля, которое обеспечило бы возможность деформации герметичного сосуда только в направленииперемещения обжимаемых элементов, иследовательно; позволило бы дШучить любую необходимую степень предварительного напряжения облел433267 40 45 50 КиеДля этого в устройстве для обжатия сборной обдвлки тоннеля, включающем расположенный в зазоре между смежыыми элвиеытами герметичный сосуд из пластичного материала, . заполненный рабочеИ средой например расвором ыа быстротвердевцем цементе, под давлением,зазор, в котором помещен гермвтйчыый сосуд, с торца и изнутри кольца обделки перекрыт жесткими съемными плитами.На фиг.1 изображен общий видстройства, поперечный разрез; наиг.2-то же, продольный разрва.Устройство для обжатия обо ыоИ обделки тоннеля включает герметичный сосуд 1 из пластичного материала, плоскив торцевыв стенки 2 и 5 йоторого выполнены ивнев жесткими, чви все боковые Ф, В нижнюю боковую стенку 4 герметичного сосуда 1 врезан штуцер 5 для подачи под давлением выутрь сосуда 1 рабочей среды 6 (например раствора на быстротвердеющем цементе). ГврметичныИ сосуд 1. помещен в зазоре между смежыыии элеиеытами 7 и 8 сборной обделки. Длина сосуда равна ширине обжимав- мого кольца 9 сборной обделки тоннеля.Зазор между смежными элементами 7 и 8 обжииаемого кольца 9 сборной обделки тоннеля с торца и изнутри кольца перекрыт жесткиии съемными плитаии 10 и 11. В плите 11 предусмотрен патрубок 12 для пропуска штудеру 5 . Плиты 10 и 11 изнутри футвровайы плыстичноупругим материалом, покрытым смазкой.Обжатив обделки производится следующим образом.После сборки кольца обдвлки в зазор. между смежными элемвнтаии 7 к 8 вставляют предварительно покрытый сиазкой гериетичный сосуд 1 до упора в торец ранее обжатого кольца 13 обдвлки тоннеля. Затем зазор между сиежкыии элементами 7 и 8 обжимаеиого кольца 9 перекрывают плитаии 10 в П и надежно прижимают их к обдвлкв, например домкратами. 4К штуцеуЬ через патрубок 12присовдиняют шланг от насоса нагнетания и производят подачу поддавлвыивм внутрь герметичного сосуда 1 рабочей среды б. При этомстенки гврметичыого сосуда 1 растягиваются, плотно прилегая кповерхностям смежных элементов 7и 8, и с г эвышеыием давления нагнетания Раздвигают смежыыв эле,с ментами 7 и 8, создавая в кольценеобходимую сйлу обжатия. Торцввыв стенки 2 и 5 герметичного сосуда растягиваются в своей плоскости, скользя с одыоИ стороны поторцевой поверхности раыее обжатого кольца 15, с другой-по футеровкв плиты 10.По достижвыии необходимогоусилия обжатия нагнетание рабочей20 среды 6 в герметичный сосуд 1прекращают и после схватывания рабочесреды б шланг от насоса нагнетания отсоедиыяют,После полного отвердеванияю, рабочеИ среды 6 внутри герметичного сосуда 1 жесткие плиты 10 и11 снимают и срезают штуцер 5.Устройство для обжатия сборыоИ обделки тоннеля не только30 позволяет получить необходимуюнормальную силу обжатия ооделкиыо и обеспечивает полную герметизацию зазора между смежнымиэлементами обделки, с образованием водонепроницаемого замка.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для обжатия сооркой обделки тоннеля, включающее расположвыныИ в зазоре между смежныии элвиеытаии обделки герметичный сосуд из пластичного иатвриала, заполыеныый рабочей средой, например раствором на быстротвердеющемцвиенте, под давлзниеи, о т л и ч а ю щ в в с я тем, что, с целью обеспечения расширвйия герметичного сосуда только в направлении перемещения обжимавмых элементов, зазор, в котором поивщек герметичный сосуд, с торца и изнутри кольца обделкй перекрыт жесткими съвийыии плитами.оставитель К ТурТ-ред А. ЗбарСКИйТн ова раж б 5 одпнсное ШИПИ С редакторЗаказ зд. И 89 дарственного комитео делам изобретений Москва, 113035, Рауш Совета Миннсти открытнйая наб., 4 з