Очбл-иотекаа. е. азявчиков

Союз Советских Социалистических Республик.ЧП К Г 161 59/ Комит лам изобретений и сткрытипри Совете МинистровСССР Опубли кон но 161971. Г)юлл(тсщ1 ДК 621.643:62Дата опубликования описания 22.1 Ч.19 АвторизобретенияЗаявитель А, Е. Азявчиковиал Специального конструкторского бю Газстроймашина нинградский УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РУЛОННОГОЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБЬ К САМОХОДНОЙИЗОЛЯЦИОННОЙ МАШИНЕ ИЗО 2 сос, а к сливнои 7 - бшины,О На наружный конецкожух 18, который наимеет продольную щел)щели 9 патрубка, а нанацравлеци)о щели, дл5 цроворачивацця на патрМатериал кожуха доизоляционными свойствпостоя цной технологичпатрубке 8 при перекаО стики. бка 8 надева м конце та оответствую)- - шл т 1 ации ко)как патруодно14, сдругоя фикубке 8л)кецамц дескойчиван(жс 1 ую по от обладать те( ля поддер)ка температурь цц горячей)ло- ция 1 а. Известны устройства для нанесения рулонного изоляционного покрытия, включающие битумную ванну, обечайку, цевочный обод со шпулями и привод. Однако эти устройства не обеспечивают необходимой пропитки и проклейки рулонного изоляционного материала, а также получения требуемой толщины слоя мастики внизу трубопровода.Цель изобретения - получение равномерного изоляционного покрытия. Достигается это тем, что цевочный обод предлагаемого устройства выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с напорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для протягивания рулонного материала, состоящей из шарнирно соединенных мец(ду собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.Для сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия. Патрубок с кассетой заключены в теплоизоляццоцный ко)кух с электронагревателями,На фиг.изображеца предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сза. ди; на фиг. 3 - разрез по А - А, на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезы по Б - Б на фиг. 3, по В - В иГ - Г,В кольцевой корпус 1 цевочцого ободавставлен распределитель 2, снабженный кольцевой перегородкой 8, которая разделяет два отверстия от насоса и в бак. Кольцевой 5 корпус и распределитель, закрепленные отосевого смещения упорным кольцом 4 и болтами 5, образуют разьемцый коллектор с напорной 6 и сливной 7 камерами, которые со.общаются ме)кду собой через патрубок 8.10 Патрубок 8 на одном конце имеет продольцуо щель 9, а другой его конец на длине от щели до торца разделен перегородкой 10, переходящей в заглушку 11, и посажен в отверстие распределителя 2. В заглушенной по ловине патрубка сделано отверстие 12 в сливцую камеру распределителя.К напорной камере 6 присоединяется цвак изоляционной ма 2987813В кожух вдоль одной стороны его щели 14вмонтированы электронагреватели 1 б, а вдоль другой - магниты 17. Электронагреватели служат для поддержания технологической температуры в щели кожуха перед пуском и при кратковременных остановках машины, а магниты - для регулировки толщины изоляционного слоя, отложившегося на рулонном материале 18, и для самоуплотнения зазоров между кассетой 19 и патрубком 8.Кассета 19 служит для удобства заправкирулонного изоляционного материала в щель 9 патрубка и состоит из корпуса 20 с ручкой 21, штифта 22, запрессованного в корпус 20, и двух тонких металлических пластин 23 и 24, соединенных между собой шарнирно на оси 25. В корпусе 20 сделана выточка 2 б, ко,торая допускает перемещение оси шарнирадо совмещения в одной плоскости со штифтом 22 при размьпсании штифта с зубом 27.Пластины 23 и 24 перфорированы с цельюхорошей пропитки мастикой материала 18, заключенного между ними. Они могут расходиться между собой в зазоре 28 шарнира и разворачиваться на угол а (до 90) для удобства закладки рулонного материала между ними.Пластина 23, имеющая металлическую манжету 29, устанавливается в прорезь со стороны электронагревателей 1 б, Манжета прижимается к внутренней поверхности патрубка 8 с целью ограничения утечки мастики,Кассета 19 вставляется в щель 9 патрубкаи насаживается корпусом 20 на патрубок.Пружина 30 нажимает на кожух 13 и кассету 19, предохраняя выход штифта 22 из зацепления с зубом 27.На кронштейне 31, закрепленном на распределителе 2, установлены шпуля 32 и направляющий ролик 33 так, чтобы рулонный материал проходил через кассету в одной плоскости между образующей направляющего ролика и образующей поверхности трубы 34 с наклоном под углом навивки материала 18 на трубу.Патрубок 8 после установки щели 9 в плоскости материала закрепляется стопорным болтом 35.Корпус 1 и распределитель 2 покрыты теплоизоляцией 3 б.Для пуска распределителя и для ограничения утечек мастики через зазор между корпусом и распределителем на корпусе установлены уплотнения 37 для аномальной жидкости.Привод вращения распределителя осущест.вляется, например, звездочкой 38 цепной передачи.Устройство прикрепляется к раме 39 изоляционной машины.Устройство работает следующим образом.Конец рулонного изоляционного материала(стеклохолст, стеклоткань и др,) со шпули 32 закладывается в кассету 19 между ее пластинами 23 и 24. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 4Кассета вставляется в щель 9 патрубка 8 до упора через кожух 13 в пружину 30 и поворотом вводится в зацепление с зубом 27 с помощью штифта 22,После установки кассеты свободный конец рулонного материала протягивается через кассету и приклеивается к трубе. После этого битумную мастику непрерывно подают насосом в напорную камеру б и патрубок 8, сообщающийся с камерой. Поток мастики, проходя вдоль пластин 23 и 24, огибая их у штифта 22, стекает в сливную камеру 7, которая сообщается с баком. Часть мастики, смачивая и пропитывая рулонный материал через перфорацию пластин, отлагается на его поверхности в виде слоя, толщина которого зависит от силы прижатия пластин друг к другу магнитами 17,При пуске машины шпуля 32 вращается вокруг трубы 34 на распределителе 2. При этом рулонный материал, приклеенный на трубе одним концом, разматываясь со шпули, протягивается через кассету 19 и накладывается на трубу. Требуемая толщина слоя изоляционного покрытия при этом достигает. ся одним или многократным перекрытием слоев путем согласования ширины рулонного материала, скорости передвижения машины и скорости вращения распределителя 2,Для замены рулонного материала необходимо остановить машину, включить электро- нагреватель 1 б с помощью штепсельной вилки 40, слегка нажать на ручку 21 кассеты и, повернув корпус кассеты 20 за ручку до выхода штифта 22 из зацепления с зубом 27, вынуть кассету из щели 9 патрубка.Освобожденная кассета пластинами 23 и 24 окунается в растворитель, например зеленое масло.После установки другого рулона на шпу лю 32 пластины кассеты разворачиваются, и между ними, как и прежде, закладывается конец рулонного материала, с которым кассе. та вставляется на место.При пуске машины электронагреватель 1 б отключается. Машина, передвигаясь, покры. вает трубу пропитанным рулонным материалом.В зависимости от размера диаметра труб с целью повышения производительности ко. личество шпуль и патрубков с кассетами мо. жет быть установлено на распределителе бо. лее одного.Предлагаемое устройство может быть так. же использовано на стационарных трубоизо. ляционных базовых установках. Предмег изобретения 1, Устройство для нанесения рулонного изоляционного покрытия на трубы к самоходной изоляционной машине, включающее битумную ванну, обечайку, цевочный обод са шпулями и привод, отличающееся тем, что, Сцелью получения равномерного изоляционного покрытия, его цевочный обод выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с напорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для протягивания рулонного материала, состояшей из шарнирно соединенных между собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.2. Устройство по п. 1, отличаощееся тем, 5 что, с целью сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия, патрубок с кассетой заключены в теплоизоляционный кожух с электронагревателями,