Непрерывно действующий диффузорный аппарат

прессования и подъема стружки в предлагаемом аппарате имеется устройство,состоящее из 1) приемника для обваривания стружки, 2) конического шнекадля предварительной прессовки обваренной стружки, снабженного для удаления жидкости ситами, а для отвода отпрессованной стружки - автоматическимклапаном и 3) для смешиваниясгружкис соком коробки, составляющей вместе снасосом, трубопроводом и сокоотделителем замкнутую гидравлическую цепь,служащую для подъема в диффузор, минуя насос, гидравлическим давлениемсмеси стружки с соком,Автоматический клапан прессующегошнека снабжен лопатками для очищения коробки и может как передвигатьсяпо валу, так и вращаться с ним, с цельюравномерного удаления стружки ипредотвращения прорывов, сам же автоматический затвор для шнека открываетсядавлением прессуемого материала, а закрывается грузо-рычажным;механизмомн поршнем регулирующего гидравлического цилиндра.Яа чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез устройства;фиг. 2 - .то же вид сбоку и фиг, 3 - видсверху,Аппарат состоит из вертикальной ко-,лонны 10 круглого или прямоугольного,с закругленными углами, сечения, в нижней своей часги заканчивающейся чугунным башмаком, который и служит ееднищем и опорным основанием, Внутрибашмака диффузора укреплен ситчатыйжолоб, в котором вращается шнек 12,служащий для удаления жома из аппаратаи одновременного его прессования.В зависимости от размеров аппаратаи его производительности, для удалениянз него жома могут применяться несколько параллельно установленных исцепляющихся между собой своими ведущими зубчатыми колесами шнеков.Выходящая из башмака аппарата коническая часть шнека 72 заключена впримыкающий к башмаку разъемныйпрессовый кожух, состоящий из трехмонусов: наружного сплошного, кожуха,с шишками на внутренней поверхности,и двух внутренних ситчатых конусов,мз которых один является жестким подкладным ситом пресса, а другои- мелким ситом, вставляемым внутрь подкладного. Кожух пресса заканчивается съемным корпусом автоматического затвора 73, которым и замыкается внутренняя полость нижней части аппарата. Автоматический завтор диффузора пред. назначен для непрерывного выпускания прессованного жома из полости диффу. зора, заключающей смесь жома и жидкости, находящейся под большим давлением. Клапаном в показанном на черте же затворе является чугунный конус, надетый на вал прессового шнека и прижимаемый к корпусу клапанной коробки затвора особым механизмом или грузом,подобно клапану - конусу, который применялся во многих диффузионных аппаратах, например, Гирош -Рока, Рока, Зуева, Соколова, Чапиковского, Краевского и т. д.В затворе 13 конический клапан 5 (фиг. 1) не только скользит на валу шнека вдоль его оси, под давлением прессуемой массы, но и вращается вместе с валом шнека, для чего вал имеет сквозной прорез или паз, в котооом скользит продетый через ступицу конуса клин или болт. Конус снабжен лопатками, которые при ео вращении счищают клапанную коробку от прессованного жома и этим предотвращают еезасорение и нарушение автоматичности действия клапана, Кроме того, вращение конуса значительно облегчает .и улучшает процесс прохождения прессуемой массы по поверхности конуса, увлекая ее своим движением в сторону большего. трения,Конический клапан автоматически реагирует на .различные изменения давле. ния на него прессуемого жома и жидкости изнутри аппарата, создавая необходимое противодавление, которое передается на клапан от нагрузки гирь через коленчатые рычаги, а также от порш. ня гидравлического цилиндра 77, получающего давление из трубы, подающей питательную воду в аппарат, Благодаря этому при любых изменениях давления жидкости в аппарате сила сопротивления конуса выхбду .жома остается по. стоянной и может быть регулируема, в зависимости от желания иметь большую или. меньшую степень отжатия жома,сти от.способа подачи стружки в диффузор может быть различным: если стружка в диффузор подается элеватором или другим каким-либо механическим подъемником, то загрузочная часть 9 представляет собою обыкновенный бункер небольшой емкости,В устройстве для прессования и подачи стружки жидкостью, движущейся при помощи насоса 2 б, сухие вещества (стружка) не пропускаются через, механизм насоса, а вводятся в поток чистой жидкости путем нагнетания их шнеком 2 в коробку 4 смешения, которая изнутри закрывается коническим клапаном 5, вра- щающимся вместе с валом шнека и могущим отрываться внутрь коробки, только под давлением прессуемой массы. Коробка 4 при помощи трубы б соединяется с верхней загрузочной частью У диффузора.Действие устройства для гидравлической загрузки стружки состоит в следующем. Из резальной машины стружка поступвет в приемник 1 пресса 3, где она обваривается горячим соком, выходящим из сокоотделителя диффузора по трубе,22, проходящим через насос 23 и решефер 24(фиг, 1), Охлажденный циркуляционный сок. из приемника 1, а также отпрессованный сок из пространства за кожухом пресса 3 по трубам 8 отсасываются насосом 2 б и нагнетаются в коробку смешения 4, где смешиваются с нагнетаемой в нее стружкой и увлекают последнюю по трубе б в диффузор. Из последнего сок через сита 19 отводится и снова идет на обогрев и циркуляцию, а задержанная ситами стружка периодически передвигается вниз диффузора посредством осаждающего действия гидропульсатора,Как в случае гидравлической, так и в случае механической подачи стружки в диффузор, его действие заключается в том, что загруженная тем или,иным спо. собом вверху диффузора сТружка последовательно осаждается вниз к выгрузочному шнеку 12, при помощи периодического спуска воды в закрытый баллон 30, путем открывания каким-либо м .ханизмом или вручную клапана 28 и непрерывного возврата спускаемой воды в диффузор. Снизу диффузора непрерывно нагнетаемая вода движется .вверх на- . ПрОстранство за кожухом жомовогопресса-удалителя соединяется трубой 7 бс опоясывающими диффузор трубами 75(фиг. 3), расположенными на некоторойвысоте от места подачи в диффузорсвежей воды и служащими для возврата в соответствующее сечение диффузора отжимаемой шнеком 12 прессовойводы. При этом труба 1 б предназначенаглавным образом для продувки мязгииз пространства за кожухом пресса, атакже для работы на случай остановкиспециального прессового насоса, назначение которого состоит в непрерывномотсасывании прессовой воды из .пространства за кожухом пресса и возвращении ее в диффузор через трубы 75.Полость башмака диффузора, находящаяся под ситчатым жолобом, т.-е, наинизшая часть диффузора, соединенаспускной трубой 25 с закрытым баллоном в гидропульсатор 30, установленным. вблизи диффузора (фиг. 3), На трубе 25 имеется рабочий клапан 28 типаЛудло, который периодически, с пауза.ми, открывается и закрывается или вручну 1 о, или от паузного редуктора 29, связанного передачей с механизмом шнека,или же от сервомотора, переключаемогоот движения поплавка, заключенного вбаллоне 30, Кроме рабочего клапана 28,на трубе 25 имеется регулировочныйвентиль 32 (фиг, 2), при помощи кото-рого, в зависимости от показаний при-боров, можно ускорить или замедлитьвремя прохождения стружкой аппарата,увеличивая или уменьшая скорость истечения воды в баллон в моменты открывания клапана 28. Из баллона 30 во-.да непрерывно возвращается насосом 31по трубе 27 обратно в аппарат, в полость его, находящуюся над шнеком иситчатым жолобом, ниже полости возврата в аппарат прессовой воды.Гидропульсато 30 может применятьсяи без насоса 31; в этом случае он работает паром и построен по принципу автоматов,Шиф и Штерна,В верхней части колонна диффузо- .ра 70 заканчивается сокоотделителем,состоящим из сит 79 и окружающего ихкожуха с люком для вынимания сит.Сокоотделитель в верхней своей части .переходит в загрузочную часть диффузора 9, устройство которой в зависимо-встречу стружке, превращаясь в диффузионный сок и вытесняет ранее полученный диффузионный сок через сита 19 при чем движение сока вверх относительно стружки по всей колонне диффузора происходит периодически, после каждого прекращения процесса осаждения гидроцульсатором содержимого в диффузаре. Отделяемый от воды жом, благодаря ее спуску через сита башмака диффузора, сильно сжимаемый и нагие. таемый в шнеки 12 весом столба смесй над ними, непрерывно удаляется из диффузора шнеками через автоматический затвор 13, при чем одновременно с выгрузкой отжимаемая прессовая вода возвращается обратно в диффузор и служит для образования из нее диффузионного сака. Выходящий из диффузора через сито 19 сок поступает в ящики-разделители 20, откуда главная масса его по трубе 22 идет на решеферы 24 и затем, обваривая стружку идет обратно в диффузор или через прессующее устройство, или в случае механической подачи стружки, непосредственно в загрузочную часть. Другая часть сока-откачка, полученная за счет движения сока снизу вверх в самом аппарате и поступающая в ящик 20 в смеси с циркуляционным соком, передвижной трубой 21 отво, дится на последующие станции завода. Таким образом стружка получает запас тепла вначале ее загрузки в диффузор от циркулирующего через нее сока и затем, двигаясь в аппарате к месту выгрузки, отдает тепло и растворимые вещества диффузионному соку,Для предотвращения отдачи стружки вверх во время последующего за спуском возврата воды из баллона 30 при менены конические ситчатые кольца 33, укрепленные через некоторый интервал на внутренней поверхности диффузора по высоте колонны и образующие как бы заершины, препятствующие обратному движению стружки вверх.Предмет изобретения.1, Непрерывно действующйй диффузионный аппарат, состоящий из вертикального сосуда круглого или прямо-, угольного сечения с ситами вверху для отвода сока и шнеком внизу для удаления жома, отличающийся тем, что для свободного передвижения .вниз находящейся в диффузоре стружки, без каких- либо принудительно действующих механических приспособлений, применен, в целях вызывания периодически повторяющегося спускания жидкости из нижней части диффузора, закрытый баллон (или гидропульсатор") 30, сообщаемый с диффузором при помощи насоса 31, регулировочного вентиля 32, клапана 28 и паузного редуктора 29, через определенные промежутки времени в течение всей непрерывной работы диффузора.2, В аппарате по п, - 1 применение устройства для последовательного . обваривания прессования и подъема стружки, отличающегося тем, что оно состоит из: а) приемника 1 для обваривания стружки обычным образом, б) кониче- ского шнека 2, снабженного ситами для отвода отжимаемой жидкости и автоматическим клапаном 5 для отвода отпрессованной стружки, каковой шнек служит для предварительного прессования обваренной стружки с целью ее уплотнения перед загрузкой в диффузор, в) коробки 4 для смешивания отпрессованной стружки с соком, каковая коробка, является составной частью замкнутой гидравлической цепи, состоящей из названной коробки, насоса 2 б, трубопроводов и сокотделителя и служащей, прн помощи существующего в цепи гидравлического давления, для подъема полученной в коробке 4 смеси стружки с соком непосрественно в загрузочную часть 9 диффузора, не проводя эту смесь через насос.3, В аппарате па п, 1 применение для прессующего шнека автоматического за. твора 13, отличающегося тем, что, с целью более равномерного и безопасного от,прорывов отвода прессуемого материала, предназначен для очищения коробки затворный конический клапан 5 с лопатками, могущий не только передвигаться по валу шнека, но и вращаться с ним, каковой затвор открывается давлением прессуемого материала, а закрывается комбинированным грузо-рычажным,механизмом и поршнем гидравлического регулирующего цилиндра 17, К авторскому свидетельству А. Д. В 6 аликова28806