Прядильно-крутильное устройство

(51) Всудерстаеай кематетСеввта Меавтрв Сь.ьрв меам хэабрэтэккки аткрытай е присоединением аая(72) Авторы изобретен й филиал легкого витель Орлов есаюэного научитекстильного маш(54) ПРЯДИЛЬНО-КРУЧИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Известно прядильно-крутильное устройство,содержащее веретено, приспособление для пневматической заправки нити, нитераскладывающий и приемно-наматывающнй механизмы.С целью повышения универсальности использования прядильно-крутильного устройства на прядильных машинах с различным шагом веретен, входящие в него узлы расположены на общем кронштейне, смонтированном накорпусе машины, а между приемно-наматывающим механизмом и веретеном расположено Иприспособление для торможения нити, выполненное в виде заключенного в кожух и приводимого в движение нитью с заданной степеньюторможения ролика.Торможение ролика осуществляется посредством соответствующего подбора веса ролика, радиуса и коэффициента трения, возникающего на оси его вращения.Ролик состоит из двух установленных наподшипниках шайб, . образующих прн соединении канал для прохождения воздуха и канавку для прохождения нити,Кожух ролика соединен с нитераскладывающим механизмом посредством гибкого шланга, а с корпусом веретена - посредством трубки. В кожухе. ролика на выходном патрубкевмонтирован соединенный с пневмомаги сследовательского инстиостроения стралью эжектор для пневматической заправки нити в направлении, противоположном рабочему ее движению.Рычаг бобинодержателя приемно-наматывающего механизма выполнен двуплечим, малое плечо которого взаимодействует с пружиной сжатия. Нитеводитель раскладывающего механизма выполнен в виде воронки, сообща.ющейся с гибким шлангом и имеющей пазик для нити.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - приспособление для торможения нити, общий вид; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг, 3; на фиг. 5 - приемно-наматывающий механизм, общий вид; на фиг. 6 - нриспособление для пневматической заправки нити, общий вид.Прядильно-крутильное устройство содержит веретено 1; приспособление 2 для торможения крученой нити; нитераскладыиающий мс ханизм, состоящий из нитеводителя 3 и штанги 4, движущейся возвратно.поступаетельно; приемно-наматывающий механизм состоящий из фрикционного цилиндра 5 и бобинодержателя б; приспособление для пневматической заправки нити, выполненное в виде эжсктор20720 7, вмонтированного в кожух 8 приспособленная2. и тормоза 9 для остаиова веретена,Перечисленные механизмы установлены наобшем кронштейне 10, который закрепляетсяна планках. 11, расположенных вдоль машины.Приспособление 2. содержит ролик, выиол.ненный из двух шайб 12 и 13, установленныхна подшипнике 14 . и образующих канал 15для прохождения воздуха и канавку 16 дляпрохождения нитИ,Ролик, образованный шайбами 12 и 3, помещен в кожух 3, присоединенный к трубке 17,смонтированной в кронштейне 10 веретена, и книтеводителю 3 посредством гибкого шланга18,.снабженного кольцами 19, предотвращающими контакт нити с гибким шлангом.Нитеводитель 3 выполнен в.виде воронки,имеющей пазик 20 на конце, обращенный всторону бобины.Бобииодержатель 6 приемно-наматываюццто механизма расположен на большемплече двуплечего рычага 21, на малое плечокоторого действует пружина 22, осуществляяприжим бобинодержателя 6 с патроном 23. кфрикционному цилиндру 5.Двуплечий рычаг 21 расположен в полостикронштейна 10 и вращается вокруг оси 24цо мере наработки бобины.Устройство работает следующим образом.Прн осуществлении технологического процесса нить, сматываемая с початка 25, расположенного на веретене 1, и мычка, выходящаяиэ вытяжного прибора (на чертеже не показано), скручиваются и проходят через канавку 16 тормозного ролика, гибкий шланг 18,пазик 20 нитеводителя 3 в виде крученой нити,которая наматывается на бобину 26.Натяжение нити, необходимое для получения требуемой плотности наматываемой бобиныосуществляется посредством торможения нитиири приведении ею ролика во вращениевокруг его оси. При этом на оси вращениявозникает момент трения, который определяется весом и размером ролика, коэффициентом трения в подшипнике и коэффициентом 40трения нити в канавке ролика,При наработке бобины 26 до заданных размеров ее отводят от фрикционного цилиндра5 до упора рычага 21 в кронштейн,В таком положении бобина удерживаетсяпосредством пружины 22..При обрыве одной из составляюших крученой нити оставшаяся одиночная нить проходит через тормозной ролик в раскрученномсостоянИи и обрывается, не выдерживая заданного ролика натяжения, которое рассчитаноиа прохождение крученой нити.Заправка нити ири обрыве или нри сменепочатка 25 осуществляется иневматически внаправлении, противоположном рабочему еедвижению следуюгцим образом,нал веретена.Выброшенный воздухом конец нити соединяют с нитью, сматываемой с,початка 25 и с выходящей из вытяжного прибора мыч.- кой (иа чертеже не показан),. освобождают от тормоза 9 веретено, и технологический про.цесс наработки крученной нити иа бобину 26 продолжается.Пневматическую заправку нити при обрыве 0 или при смене початка 25 можно также осушествить по рабочему ходу движения нити, установив при этом пневмоприспособление над веретеном. формула изобретения 1. Прядильнокрутильное устройство, содержащее веретено, приспособление для пневматической заправки нити, нитерасКладываюшийи,приемно-наматывающий механизмы, отличающееся темчто, с целью повышения универсальности использования его на прядильныхмашинах с различным шагом веретен, входящие в него узлы расположены на общем кроир штейне, смонтированном на корпусе машины,и между приемно-наматываюшим механизмоми веретеном расположено приспособление дляторможения нити, выполненное в виде заключенного в кожух и приводимого в движениенитью с заданной степенью торможения ролика302, Устройство по и, 1, отличающееся тем,что торможение ролика осуществлено посред-ством соответствующего подбора веса ролика,радиуса и коэффициента трения, возникающего на оси его вращения,И3, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что ролик состоит из двух установленных иаподшипниках шайб, образующих при соединении канал для прохождения воздуха и канав 4. Устройство по и, 1, отличающееся тем,что кожух ролика соединен с нитераскладывающим механизмом посредством гибкого шланга, а с корпусом веретена - посредством 45 трубки.5. Устройство по яи. 1 и 4, отличающеесятем, что в кожухе ролика на выходном цатрубке вмонтирован соединенный с иневмомагистралью эжектор для пневматической эап равкн йити в направлении, противоположномрабочему ее движению.6. Устройство по п. 1, отлйчающееся тем,что рычаг бобинодержателя приемно-наматываюшего механизма выполнен двуилечим, малое плечо которого взаимодействует с иружи.ной сжати.я. Останавливают веретено тормозом 9, отйодят бобину 26 до упора, сматывают с нее часть нити и направляют. ее в гибкий шланг 8 через нитеводитель 3, затем включают эжектор 7, который создает разрежение в гибком нглаиге 8, засасывая нить и пробрасывая ее 4 далее через тормозное приспособление 2 и ка.ку для прохождения нити. 7, Устройство по и. 1, отличающееся тем,что нитеводитель раскладывающего механизма выполнен в виде воронки, сообщающейсяс гибкич шлангом и имеющей пазик для нити,Составитель Р, ТолетоваТепрел О, Луговая Корректор А. Грипен Тнравт 5 Ффт 1 одпигнок Реля ктор Н, ДаниловЗаказ 68/Я т Осувирстаейно(0 кочнгетпо делаю изобретении Ж.35. Раунккаи на 6 С н а. Проектная акант э, г. ЦИИИПИ 13935, Москва.