203553
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 203553
Авторы: Базылько, Жедь, Зайцев, Селюков, Шпаковский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВз ОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свита Советских Социалистических(71200/25-8)явок858028/25-8862518/28-8, 869921/25-8 аявлено 28 Л 11.19 присоединением ПриоритетОпубликовано 28.1 Х.1967. Бюллетень20Дата опубликования описания 13.Х 11.1967 Комитет оо деламзобретений и открыт и Совете Министров СССР Авторыизобрете П. Жедь, Ю. 3. Селюков, М. К. Зайцев, А, И, Шпаковский и В, В. Базылько аявителн кспериментальныи научно-исследовательскии инсти металлорежущих станков и Барановичский завод станкопринадлежностей СК Изобретение относится к тискам с ручным и механизированным приводами. Тиски с механизированным приводом могут иметь дистанционное управление, что дает возможность применять их в автоматических линиях и станках-автоматах.Винтовые станочные тиски широко применяются в промышленности.Известные тиски обычно имеют корпус с неподвижной задней губкой, по направляющим которого перемещается подвижная передняя губка с гайкой, Через гайку проходит закрепленный в корпусе винт, перемещению которого в осевом направлении, препятствует его головка, торцы которой выполняют роль упорного подшипника скольжения.При вращении винта, рукой подвижная губка подходит к заготовке и прижимает ее к неподвижной,Сила, с которой подвижная губка зажимает деталь, зависит от приложенного к винту крутящего момента и потерь на трение в подшипниках винта, в резьбе винта и гайки, в направляющих подвижной губки, Значительная доля этих потерь приходится на упорный подшипник винта.Потери на тртем установки уОднако при раб ение пытались уменьшить пупорного подшипника качения. оте, например, на поперечнострогальных станках в условиях значительных динамических нагрузок подшипники качения быстро разрушались.Винтовые пневматические и гидравлические 5 станочные тиски, как правило, резко отличаются от винтовых станочных тисков с ручным приводом.Силу зажима в тисках с механизированнымприводом регулируют установкой заданного О давления в гидравлической или пневматической сети с помощью редукционных клапанов, манометров и других устройств. Изменение силы зажима в этих конструкциях требует увеличения вспомогательного времени, Гид равлическая или пневматическая схема привода этих тисков усложняется.Предлагаемые тиски отличаются тем, чтодля предохранения подшипника от разрушения динамическими нагрузками в неподвиж- О ной губке между головкой винта и подшипником установлен упругий элемент.В качестве упругого элемента целесообразно использовать пружины, предпочтительно тарельчатые.5 Тиски с механизированным приводом имеют силовую головку, поршень которой воздей.ствует на пружины, сжимая их для освобождения заготовки из тисков.Чтобы заготовку можно было зажать с заданным усилием, пружины тарируют, а на винте устанавливают лимб с делениями, соответствующими проведенной тарировке.Для уменьшения крутящего момента, прилагаемого к винту для подвода подвижной губки к зажимаемой заготовке, между поршнем силовой головки и пружинами целесообразно установить полый элемент, например втулку со ступенчатой внутренней поверхностью для размещения в ней винта и его головки с зазором, допускающим свободное перемещение винта. Указанный элемент должен иметь возможность перемещаться в осевом направлении.В качестве силовой головки может быть использован блок пневмоцилиндров, имеющих параллельное включение и расположенных сооспо между собой, передающий на пружины суммарную силу всех пневмоцилиндров. Кроме того, силовой головкой может служить пневмоцилиндр в сочетании с гидропластсвым усилителем, причем на пружины воздействует поршень или шток последнего.В качестве силовой головки может быть использован также гидроцилиндр.Тиски показаны на чертеках: на фиг. 1 тиски, пружинно-винтовые с ручным приводом (продольный разрез); на фиг. 2 - тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, предсгавляюшей собой блок пневмоци. линдров (частичный продольный разрез); на фиг. 3 - то же (вид сзади); на фиг. 4 - тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, представляющей собой пневмоцилиндр с гидропластовым усилителем (частичный продольный разрез); на фиг, 5 - то же (вид сзади); на фиг. б - тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, представляющей собой гидроцилиндр (продольный,разрез).Корпус 1 с неподвижной задней губкой 2 (фиг. 1) может быть установлен на поворотное основание 8. По направляющим корпуса перемещается подвижная передняя губка 4 с гайкой 5, взаимодействующей с винтом б. Губка 4 передвигается винтом б с помощью рукоятки 7.Сила, возникающая при зажиме заготовки между неподвижной губкой 2 и подвижной губкой 4, воздействует через винт б на тарельчатые пружины 8, а через них - на подшипник качения 9.Силы трения, препятствующие вращению винта 6, значительно уменьшаются благодаря подшипнику качения 9.По окончании зажима заготовки упругие силы тарельчатых пружни поддеркивают постоянной силу зажима и амортизируют динамические,нагрузки, возникающие при обработке зажатой в тисках заготовки, предохраняя тем самым подшипник 9 от преждевременного разрушения.На фиг, 2 и 3 представлены тиски с,пневматическим приводом. Их корпус 1 установлен на поворотном основании 3. С задней стороны г 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ьо 65 на корпусе находится силовая головка, представляющая собой блок пневмоцилиндров,имеющих параллельное включение и расположенных соосно между собой. На пружины 8передается суммарная сила всех пневмоцилиндров,Между крайним правым поршнем 11 блокапневмоцилиндров и тарельчатыми пружинаминаходится втулка 12, в ступенчатой выточкекоторой размещена головка 10 винта б, Между головкой и поршнем 11 должен быть незначительный зазор, допускающий свободноевращение винта.Тарельчатые пружины 8 тарируют - уста.навливают зависимость между силой, дейст.вующей на пружины, и величиной их деформации. По результатам тарировки наносят деления на лимб 1.При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндры силовой головки поршни 11 вместе свтулкой 12 сжимают тарельчатые пружины.Одновременно поршни давят на головку 10винта и перемещают винт и связанную с нимподвижную губку 4 тисков на величину, рав.ную деформации тарельчатых пружин,Вследствие того, что головка 10 винта установлена с зазором между торцом поршня 11и выточкой втулки 12, винт б можно свободновращать при включенном блоке пневмоцилиндров как для подвода подвижной губки к заготовке, так и для установления необходимойсилы зажима.Для зажима с максимальной силой заготовки, установленной в тисках, необходимо, вращая рукоятку 7 винта, подвести подвижнуюгубку 4 вплотную к заготовке, а затем прекратить подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры силовой головкиОсвобожденные от давления со стороныпоршней тарельчатые пружины стремятся,разжаться, Их упругие силы, воздействуя последовательно на втулку 12, головку 10 винта 6и через винт 6 на подвижную губку 4, зажимают деталь.Для регулирования (уменьшения) силы за.кима необходимо уменьшить деформацию тарельчатьх пружин,С этой целью подвижную губку 4 прн вклю.ченной силовой головке подводят к установ.ленной в тисках заготовке, но не вплотную, ас некоторым зазором, величину которого опр еделяют по л им бу 18.После выключения пневмоцилиндров тарельчатые пружины разжимаются, их деформация уменьшается на величину, равную величине зазора между заготовкой и подвижнойгубкой. Пропорционально уменьшению деформации уменьшаются упругие силы пружин, аследовательно, и сила зажима,1-1 а фиг. 4 и 5 представлены пружинно-вин.тсвые тиски, в которых использована пневмогндропластовая силовая головка,Головка крепится с задней стороны корпу.са тисков. Она состоит из пневматическогоцилиндра с поршнем 14 и штока 15, а такжегпдропластового цилиндра с поршнем 1 б, заполненного гидропластом,П 1 ток 15 пневмоцилиндра входит в полость гидропластового цилиндра,С помощью гидропластового усилителя сила, с которой действует шток 15 пневмоцилиндра, увеличивается пропорционально соотношению их площадей.Поршень 1 б гидропластового цилиндра воздействует на винт б и тарельчатые пружины 8 тисков, как было описано ранее.1-1 а фиг, 6 изображены пружинно-винтовые гидравлические станочные тиски, Их силовая головка выполнена в виде гидравлического цилиндра 17, поршень 18 которого воздействует на винт б и тарельчатые пружины 8 аналогично тому, как описано выше. П р ед м ет изобретения1, Тиски, содержащие подвижную, снабженную гайкой, и неподвижную, снабженную подшипником качения, губки, соединенные между сооой винтом, взаимодействующим с гайкой подвижной губки и проходящим через подшипник, и средство для перемещения подвижной губки, отличагощиеся тем, что для предохранения подшипника от разрушения динамическими нагрузками в неподвижной губке между головкой винта и подшипником устансглен упругий элемент.2. Тиски по п, 1, отличающиеся тем, что в качестве упругого элемента использованы пруи ины, предпочтительно тарельчатые.3. Тиски по п. 2, отличающисся тем, что в них установлена силовая головка, поршенькоторой воздействует на пружины, сжимая ихдля освобождения заготовки из тисков,4. Тиски по пп, 2 и 3, от,гияающасся тем, чтопружины выполнены тарированными, на винте установлен лимб, на котором нанесены деления, соответствующие проведенной тарировке, что позволяет зажимать заготовку с заданным усилием.10 5. Тиски по п. 3, от гияающиеся тем, что дляуменьшения величины крутящего момента,прилагаемого к винту для подвода подвижнойгубки к зажимаемой заготовке, между поршнем силовой головки и пружинами установлен15 с возможностью осевого перемещения полыйэлемент, например втулка, имеющий ступенча ую внутреннюю поверхность для размеще.ния винта и его головки с зазором, допускаю.щим свободное вра цение винта,20 6, Тиски по п. 3, отличающиеся тем, что вкачеств силовой головки использован блокпневмоцилиндров, имеющих параллельноевключение и расположенных соосно между собой, передающий на пружины суммарное уси 25 лне.7. Тиски по п. 3, отличающиеся тем, что вкачестве силовой головки использован пневмоцилипдр в сочетании с гидропластовым усилителем, причем на пружины воздействует30 поршень гидропластового усилителя.8. Тиски по и, 3, отличающиеся тем, что вкачестве силовой головки использован гидроцилипдр.Приоритет по и, 2 - 26,Х,1963 г., по п. 6 -35 23.1 Х.1963 г., по п. 7 - 6.ХП.1963 г,203553 едактор Н. П. Ба вская Техред Л. Я. Бриккср Корректоры; Н. И, Быстров и С, ф. Гоптареикигография, пр. Сапунова,аказ 3845/6 ЦНИИПИ Комитета по дел МТираж 535 Подписное изобретений и открытий при Совете Министров СССР ква, Центр, пр. Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
771200
вителиЭкспериментальный научно исследовательский институт, металлорежущих станков, Барановичский завод станкопринадлежностей
В. П. Жедь, Ю. Селюков, М. К. Зайцев, А. И. Шпаковский, В. В. Базылько
МПК / Метки
Метки: 203553
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-203553-203553.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">203553</a>
Предыдущий патент: Гидромеханические тиски
Следующий патент: 203554
Случайный патент: Установка для формования непрерывного полотна волокнистого материала