Номер патента: 2005173

Автор: Нагуманов

ZIP архив

Текст

(19) Ю 5 (5 Ц 5 Е 5 РЕТЕН К ПАТЕНТ Ф Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(76) Нагуманов Марат Мирсатович(57) Использование: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, Сущность изобретения: опробователь пластов содержит уплотнительный элемент 3, шток 4 с выступом 5, подпружиненный ступенчатый цилиндр 6, образующий между штоком и выступом герметичную камеру 7, сообщенную с внутритрубным пространством, конус 12 с плашками 13, уравнительный клапан 2 и сбрасываемый шар 24. Хвостовая часть ступенчатого цилиндра 6 имеет кольцевую ступень 8 с внутренним диаметром больше диаметра ступенчатого цилиндра 6, В выступе 5 имеются сквозные отверстия, в которых размещены выступающие внутрь штока 4 плунжеры 9, контактирующие с внутренними поверхностями ступенчатого цилиндра б и кольцевой ступени 8. В хвостовой части ступенчатого цилиндра 6 жестко установлен поршень 16, образующий дополнительную герметичную каммеру 17, сообщенную через каналы Б и В с внутритрубным пространством. Внутренние поперечные площади Г и Г обеих камер равны. После вскрытия буре - 1 внием исследуемого пласта оборудование приподнимают от забоя. Внутрь труб закачивают облегченную смесь, затем сбрасывают шар 24, который садится на выступающие внутри штока 4 плунжеры 9. Создается избыточное давление в камере 7. В результате плашки 13 передвигаясь по конусу 12 зацепляются к стенкам скважины. Шар 24 падает в карман. Происходит пакеровка скважины. Открытием устьевого крана осуществляют вызов притока пластового флюида в колонну труб. Натяжением колонны труб сообщают через канал Д затрубного пространства с внутритрубным и вытесняют отобранную пробу на поверхность. Происходит распакеровка скважины и все узлы оборудования принимают исходное положение, При необходимости операции по бурению и опробованию пласта можно повторить многократно. 1 зл.ф-лы, 3 иаПосле вскрытия бурением намеченного к испытанию интервала внутрь колонны труб закачивают определенное количество воды, воздуха или другую облегченную смесь, чтобы создать достаточную депрессию на пласт, Осуществляют пакеровку скважины созданием осевой нагрузки на н ижн юю часть колонны труб.Для вызова притока из пласта открывают устьевой кран. После извлечения из пласта определенного количества пластового флюида натяжением колонны труб открывается канал Я, сообщая внутритрубное пространство с затрубным. При этом промывочная жидкость из затрубного пространства поступает во внутреннюю полость труб и вытесняет отобранную пробу на поверхность.При необходимости операцию можно повторять многократно,Однако на практике по геологическим условиям проводки скважин в ряде случаев возникает необходимость в проведении опробования пластов беэ упора на забой по мере вскрытия их бурением. Данный опробователь пластов обеспечивает опробование пластов только с упором на забой,30 35 40 45 50 Изобретение позволяет многократно проводить опробование пласта без упора на забой в процессе бурения.Использование предложенного опробователя позволяет обеспечивать безопасность работ и достоверность информации при опробовании нефтеносных и газоносных пластов. Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, э именно к опробователям пластов в процессе бурения без подъема долота.Известен опробователь пласов в процессе бурения, включающий установленные в бурильной колонне пакерный узел, клапаиную систему и съемный пробоотборник, спускаемый внутрь труб 1Однако применение съемного пробоотборника, имеющего небольшой обьем, не позволяет получить из пласта значительное количество пластовых флюидов. Поэтому этот опробователь может быть рекомендовэн для опробования горизонтов с небольшими интервалами. Кроме того, опробователь не позволяет опробовать пласт без упора на забой,Известен также опробователь пластов впроцессе бурения, включающий ступенчатый корпус с радиальными каналами, шток, пакер, уравнительный клапан, выполненный в виде втулки и образующий с корпусом камеру, жестко связанный с корпусомпоршень с обратным клапаном 2 5 101525 Это достигается тем, что опробователь пластов, содержащий шток с выступом и осевым каналом, уплотнительный элемент, установленный на штоке, ступенчатый цилиндр, образующий между штоком и выступом герметичную камеру, сообщенную с внутритрубным пространством, снабжен конусом с плашками, установленный на штоке, плунжерами и сбрасываемым шаром, При этом ступенчатый цилиндр подпружинен относительно конуса и связан с плашками, хвостовая часть ступенчатого цилиндра имеет кольцевую ступень, Выступ штока выполнен со сквозными радиальными отверстиями. Плунжеры размещены в сквозных радиальных отверстиях выступа с возможностью удержания одними своими концами сбрасываемого шара в осевом канале штока при взаимодействии другими концами с внутренней поверхностью ступенчатого цилиндра и освобождения сбрасываемого шара при взаимодействии ими с внутренней поверхностью кольцевой ступени,Хвостовая часть ступенчатого цилиндра снабжена жестко связанным с ней поршнем, установленным с возможностью образования между штоком, выступом и ступенчатым цилиндром дополнительной герметичной камеры, гидравлически связанной с осевым каналом штока, причем площади рабочих поверхностей выступа штока в камерах равны между собой.На фиг,1 представлен опробователь пластов в процессе бурения скважины; на фиг.2 - шар, сбрасываемый внутрь бурильной колонны; на фиг,2 - опробователь пластов в процессе отбора пластового флюида.Опробователь пластов содержит два основных узла: пакерный узел 1 и уравнительный клапан 2,Пакерный узел содержит уплотнительный элемент 3, шток 4 с выступом 5, ступенчатый цилиндр 6, образующий между штоком 4 и выступом 5 герметичную камеру 7, сообщенную через канал А с внутри трубным пространством.В штоке 4 под выступом 5 предусмотрены каналы Б и В,Хвостовая часть ступенчатого цилиндра 6 снабжена кольцевой ступенью 8 с внутренним диаметром, большим диаметра ступенчатого цилиндра 6. В выступе 5 имеются радиально просверленные сквозные отверстия, в которых размещены выступающие внутрь штока 4 плунжеры 9, взаимодействующие с внутренними поверхностями ступенчатого цилиндра 6 и кольцевой ступени 8.20 30 35 40 50 55 Между упором 10 и ограничительной шайбой 11 расположен конус 12. На выборках конуса 12 в виде ласточкина хвоста размещены плашки 13. Нижний конец каждой плашки через Т-образные выборки находится в зацеплении с втулкой 14,В исходном положении плашки 13 и ступенчатый цилиндр б под действием пружины 15 перемещены вниз по отношению к штоку 4,В хвостовой части ступенчатого цилиндра б жестко закреплен поршень 16, образующий между штоком, выступом 5 и ступенчатым цилиндром 6 дополнительную герметичную камеру 17, сообщенную через каналы Б и В с внутритрубным пространством, Внутренние поперечные площади Е 1 и Е 2 камер 7 и 17 выполнены одинаковыми т,е. Р 1 = Г 2.Уравнительный клапан 2 содержит корпус 18, шток 19 с поршнем 20, дифференциальный поршень 21, который образует между штоком 19 и поршнем 20 герметичную камеру 22, сообщенную через каналы Г и Д с внутритрубным пространством. Шток 19 выполнен с возможностью относительного осевого перемещения по отношению к корпусу 18, Для создания крутящего момента на нижнюю часть опробователя в корпусе 18 и на штоке 19 предусмотрены шлицы,К нижнему концу пакерного узла 1 присоединяется труба 23 с карманом для сбора сбрасываемого шара 24 (фиг,2). Под трубой 23 установлен обратный клапан (не показан).При роторном бурении к нижнему концу трубы 23 наворачивается долото 25. При турбинном способе бурения между долотом 25 и трубой 23 устанавливается турбобур (не показан). При спуско-подъемных операциях шток 19 уравнительного клапана 2 находится в растянутом положении по отношению к корпусу 18, При этом дифференциальный поршень 21 под действием перепада давления в затрубном и внутритрубном пространствах перемещается вниз, открывая канал Д для заполнения или слива скважинной жидкости.В процессе бурения скважины промывочная жидкость проходит чрез шток 4 пэкерного узла, кольцевое пространство между карманом и корпусом трубы, обратный клапан, турбобур при турбинном бурении, долото 25 и выходит в затрубное пространство,При бурении скважины за счет возникшего перепада давления в долоте, турбобуре и в обратном клапане в камерах 7 и 17 возникает одинаковое избыточное давление. Так как внутренние площади поперечных с чений Е 1 и Р 2 камер 7 и 17 выполненыравными друг другу, т.е. Р 1 = Г 2, то усилие,действующее вверх в камере 7, равно усилию, действующему вниз в камере 17, Поэтому независимо от величины избыточногодавления внутри этих камер исключаютсяпреждевременное перемещение ступенчатого цилиндра 6 и плашек 13 вверх по отношению к штоку 4 и деформацияуплотнительного элемента 3.При бурении скважины дифференциальный поршень 21 передвинут вверх доупора, а канал Д изолирован от затрубногопространства. При этом под действием осевой сжимающей нагрузки шток 19 перемещен вниз до упора с корпусом 18 (фиг,1),После вскрытия намеченного к опробованию горизонта бурение останавливают.Инструмент приподнимают от забоя с темрасчетом, чтобы уплотнительный элемент 3установить в выбранном интервале.С помощью насоса или компрессора через устьевой кран закачивают внутрь колонны труб определенное количество воды,воздуха или другую облегченную смесь, чтобы создать достаточную депрессию напласт. После этого внутрь бурильной колонны сбрасывают шар 24, который садится навыступающие концевые части плунжеров 9внутри штока 4, изолируя проходкой каналв штоке пакерного узла.Путем нагнетания облегченной смесивнутри бурильной колонны над шаром 24создают избыточное давление, Так как про-ходной канал в штоке 4 между каналами А иБ изолирован шаром 24 то в камере 7 возникает избыточное давление по сравнению скамерой 17. Под действием избыточногодавления в камере 7 ступенчатый цилиндр бс поршнем 17, а также втулка 14 перемещаются вверх, преодолевая усилия пружины15,В результате плашки 13, перемещаясьпо.конусу 12 в осевом и радиальном направлениях, входят в контакт со стенками скважины. При этом уплотнительный элемент 3не деформирован, а плунжеры 9 находятсяв выступе 5 в исходном положении (фиг.1),Нэ колонну труб передают осевую сжимающую нагрузку. После сцепления плашек13 со стенками скважины шток 4 перемещается вниз и уплотнительный элемент 3, деформируясь, перекрывает кольцевоепространство изолируя подпакерную зону,При перемещении штока 4 вниз относительно ступенчатого цилиндра 6 и поршня 16открывается впускной канал В, сообщаяподпэкерную зону с внутритрубным пространством. Одновременно по мере пере20 пада давления перекрыт(ке показан).После извлечения из пласта достаточного количества пластавого флюида осуществляют натяжение колонны труб. В результате шток 19 перемещается вверх от мещения штока 4 вниз относительна ступенчатого цилиндра 6 плунжерц 9 оказываются в зоне кольцевой ступени 8, 8 результате избыточного давления ндд шв-. ром 24, плунжеры 9 утопают в выборке кольцевой ступени 8 ступенчатого цилиндра (фиг;,3), а шар 24 падает н карман, размещенный в трубе 23.Для вызова притока иэ пласта открывают устьевой кран. Пластовый флюид из подпакерного пространства через впускной канал В поступает ао внутреннюю полость колонны труб,В процессе притока пластоеого флюида шток 29 уравнительного клапана;2 перемещен вниз по отношению к корг/су 18, дифференциальный поршень 21 передвинут вверх, а канал Д перекрыт(фитЗ), При этом обратный клапан, размещенный под трубой 23, под действием усилия пружины и переносительно корпуса 19, канал Д сообщается с эатрубным пространством, что фиксируется на устье повышением давления, а канал В перекрывается поршнем 16.Открывают устьевой кран, и под действием перепада давления промывочная жидкость иэ эатрубного пространства через канал Д поступает во внутреннюю полость колонны труб и вытесняет отобранную пластовую пробу на поверхность.После полного вытеснения отобранного в трубах пластового флюида на поверхность давление над и под пакером, а также внутри колонны труб выравнивается, уплотнительный элемент принимает первоначальное положение, При натяжении колонны труб шток 4 утолщенной частью через упор 10 30 35 40 воздействует на конус 12 и перемещают его вверх, Плашки 13 отцепляются от стенок скважины, Затем ступенчатый цилиндр 6 и плашки 13 под действием пружины 15 перемещаются вниз в исходное положение, Од ноервменно под воздействием конической поверхности 26 (фиг,З) плунжеры 9 перемещаются в радиальном направлении внутрь штока и занимают исходное положение (фиг,1),Если нет необходимости в повторном опробовании, осуществляют подьем оборудования, В тех случаях, когда долото не сработано и есть необходимость в бурении и опробовании нижележащего пласта, операцию повторяют в описанной выше последовательности,При необходимости предложенный опробователь пластов может быть использован для выделения проницаемой части пласта, зоны. поглощающих пластов и определения их гидродинамических характеристик. В этом случае после пакеровки скважины в исследуемый пласт эакачивают жидкость при различных режимах. Кроме того, предложенный опробовать пластов может быть использован также для ликвидации зон поглощения.Экономический эффект от применения предложенного опробователя пластов достигается за счет возможности вскрытия их бурением без упора на забой, выбора наиболее оптимального места установки пакера, обеспечения безопасности и достоверности информации при опробовании нефтеносных и газоносных пластов в осложненных условиях бурения.(56) 1, Авторское свидетельство СССРМ 306745, кл, Е 21 В 49/00, 1972.2, Авторское свидетельство СССРМ 825890, кл. Е 21 В 49/00, 1981.формула изобретен ия45 ступень, выступ штока выполнен со сквоз-ными радиальными отверстиями, плунже 1, ОПРОБОВАТЕЛЬ ПЛАСТОВ, содер- ры размещены в сквозных радиальных жащий шток с выступом и осевым каналом, отверстиях выступа с воэможностью удеруплотнительный элемент, установленный жания одними своими концами сбрасываена штоке, ступенчатый цилиндр, установ мого шара в осевом канале штока при ленный с возможностью образования меж- взаимодействии другими своими концами ду штоком и выступом штока герметичной с внутренней поверхностью ступенчатого камеры, сообщенной с внутритрубным цилиндра и освобождения сбрасываемого пространством, отличающийся тем, что о" шара при взаимодействии ими с внутрен- снабжен конусом с плашками, установлен- ней поверхностью кольцевой ступени,55ным на штоке, плунжерами и сбрасывае 2. Опробователь по п.1, отличающийся мым шаром, при этом ступенчатыйтем, что хвостовая часть ступенчатого цицилиндр подпружинен относительно конулиндра снабжена жестко связанным с ней са и связан с плашками, хвостовая частьпоршнем, установленным с возможностью ступенчатого цилиндра имеет кольцевую10 2005173 Составитель М,НагумановаТехред М,Моргентал Корректор М.Шаооши дактор Т,Рыбало и ражПодписноеНПО "Поиск" Роспатента35, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3425 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 образования между штоком, выступом и ступенчатым цилиндром дополнительной герметичной камеры, гидравлически связанной с осевым каналом штока, причемплощади рабочих поверхностей выступаштока в камерах равны между собой.

Смотреть

Заявка

05029629, 27.02.1992

Нагумэнов Марат Мирсатович

Нагуманов Марат Мирсатович

МПК / Метки

МПК: E21B 49/08

Метки: опробователь, пластов

Опубликовано: 30.12.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-2005173-oprobovatel-plastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Опробователь пластов</a>

Похожие патенты