Ботвоуборочная машина

(11) 9) 1) ЗОБРЕТЕН К ПАТЕН В.М,техника,Сущность ны, устаКомитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(73) Ветохин Владимир Иванович(57) Использование: сельскохозяйственнав частности ботвоуборочные машиныизобретения:приводные ротационные орг 2новленные вертикально в кожухе, имеют винтообразную поверхность, причем угол между осью вращения данного органа и касательной к наружной кромке винтообразной поверхности непрерывно уменьшается к средней части а затем возрастает. Это приводит к тому, что после срезания ботвы она находится во взвешенном состоянии и постепенно перемещается к устройству для выгрузки ботвы 5,1 зобретение относится к сельскохоэяйств нной технике, в частности к ботвоубоочным мдшлнам, обреэающим ботву довыемки корнеплодов иэ почвы.Известны ботвоуборочные машины, содержащие ротационные рабочие органы,кожух для направления ботвы и устройстводля выгрузки ботвы (см, патент Франции М2481877, кл, А 01 0 23/02, 1980, патент Вели "обритании М 2031703, кл, А 01 О 23/02,1979, заявку Геревнии М 3343663, кл. А 01О 23/02, 1985),Недостатками известных устройств являются повышенная степень измельченияботвы и высокая металлоемкость.Налболес близким по совокуг ностипризнаков к заявляемому техническому решению является ботвоуборочндя машина,включающая приводные ротационные рабочие органы с вертикальной осью вращения,рабочая поверхность которых имеет винтообразную форму с различными по высотерабочего органа улами ориентации участков рабочей поверхности к оси вращения, икожух для направления ботвы, включающийпередню,о и эддною стенки (см, заявку М5020017/15, кл. А 01 0 23/02., 1991).Недостатками известной ботвоуборочной машины является недостаточно качественный срез ботвы, повышееныезабиваемость машиныл энергоемкостьпроцесса ботвоуборки при большой урожайности свеклы, что, в свою очередь, приводит к снижению производительности.Указанные недостатки объясняютсятем, что для качественного среза ботвы необходима высокая скорость вращения рабочего органа, В то же время, пои высокойскорости вращенля рабочего органа потокботвы прижимается к стенкам кожуха с повышенной силой, что сопрово,дается повышением энергоемкости и снижениемпроиэводительностл процесса,Цель изобретения - повышение пролзводительности и снижение забиваемости.Цель достигается тем, что в ботвоуборочной машине, включающей приводныеротационные рабочле органы с вертикальной осью вращения, рабочая поверхностькоторых имеет винтообразную Форму с различными по высоте рабочего органа угламиориентации участков рабочей поверхностик оси вращения, и кожух для направленияботвы. включающил переднюо и заднююстенки, винтообразная рабочая поверхность состоит по меньшей мере иэ трех участков, угол постановки которых к осивращения рдбочеео органа последовательно уменьшаетгя от нижней к верхней частирабочего оргдд, а разница углов постанов 10 20 25 40 ки нижнего и верхнего участков винтообразной рабочей поверхности лежит в интервале 75.145 О.Кроме того, профиль сечения верхнего участка винтообразной рабочей поверхности имеет вогнутую форму.Благоддря винтообразной форме рабочей поверхности ротационных рабочих органов возникают силы, поддерживающие поток ботвы во взвешенном состоянии и перемещающие его к месту выгрузки. Выполнение винтообразной рабочей поверхности из трех участков, угол постановки которых к оси вращения рабочего органа последовательно уменьшается от нижней к верхней части рабочего органа, отвечает рациональному распределению функций между ними соответственно состоянию массы ботвы, попадающей нд каждый из участков.Ориентация нижнего и верхнего участков винтообразной рабочей поверхности под различными углами постановки к оси вращения рабочего органа, разница которых лежит в интервале 75-145, вызывает эффект взаимодействия между верхним и нижним участками винтообразной рабочей поверхности смежных рабочих органов, Зтот эффект выражается в концентрации воздействия рабочих органов по направлению вдоль верхней стенки кожуха машины и сжатии потока ботвы, что сопровождается уменьшением прижима потока ботвы к стенкам кожуха и, следовательно, меньшим налипанием ботвы на стенки кожуха. Конечный эффект выражается в снижении энергоемкости процесса и повышении производительности машины,Проявлению описанного эффекта также способствует вогнутая форма профиля сечения верхнего участка винтообразной рабо-. чей поверхности.На фиг.1 изображена ботвооуборочная машина, вид спереди; на Фит,2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - ротационный рабочий орган, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху: на Фиг.5 - график зависимости углов ориентации участков винтообразной рабочей поверхности к оси вращения от положения участка по высоте рабочего органа,Ботвоуборочная машина включает фронтально установленные приводные ротационные рабочие органы 1 с вертикальной осью 2 вращения и рабочей поверхности винтообразной Формы. Участки 3, 4 и 5 влнтообрдзной рабочей поверхности по высоте рабочего органа 1 ориентированы к оси 2 вращения под различными углами йн, хср и а в, Ботвоуборочная машина также содержит кожух для. направления потока срезанной ботвы,2004953 40 45 ф 0 включающий переднюю 6, заднюю 7 и верхнюю 8 стенки, На верхней стенке 8 смонтирован механизм привода 9 ротационных рабочих органов 1.Углы ан, а ср и а е постановкиучастков 3, 4 и 5 винтообразной рабочей поверхности рабочего органа 1 к оси 2 вращения рабочего органа последовательно уменьшаются от нижней к верхней части рабочего органа 1, а разница Ла н-вугловаи апостановки нижнего 3 и верхнего 5 участков винтообразной рабочей поверхности лежит в интервале 75-145. Выбор конкретного значения Ла - в пределах указанного интервала зависит от конкретных параметров ботвоуборочной машины и условий работы.В рабочем положении ботвоуборочная машина ориентируется так, что оси 2 вращения рабочих органов 1 совпадают с осями рядков корнеплодов, Вращающиеся рабочие органы 1 режущими кромками 10 срезают ботву, которая попадает на винтообразную рабочую поверхность рабочих органов 1, поддерживается ими во взвешенном состоянии и перемещается к устройству 11 выгрузки ботвы,Ориентация нижних участков 3 винтообразной рабочей поверхности под углом а, = 85 - 65 к оси 2 вращения способствует плавному подрезанию ботвы и сообщению ей ускорения в основном в вертикальном направлении. Подрезанная ботва подается на винтообразную раФормула изобретенияЖ БОТВОУБОРОЧНАЯ МАШИНА, включающая установленные в кожухе для направления ботвы приводные ротационные органы с вертикальной осью вращения, рабочая поверхность которых выполнена винтообразной, причем кожух имеет боковую, заднюю и верхнюю стенки, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для выгрузки ботвы, а кожух для направления ботвы снабжен передней стенкой со 5 10 15 20 25 30 бочую поверхность смежного рабочего органа и в основном попадает на его среднийучасток 4.Ориентация средних участков 4 винтообразной рабочей поверхности под угломакр = 55-15 к оси 2 вращения способствуетускоренной транспортировке потока ботвыво взвешенном состоянии,Ориентация верхних участков 5 винтообразной рабочей поверхности под угломав =(-10)+55) к оси 2 вращения способствует сообщению импульса потоку ботвы,направленного на осаждение верхней части этого потока и уравновешивающегочасть вертикальной составляющей импульса от нижнего участка 3 винтообраз-,ной рабочей поверхности. Таким образом,верхний 5 и нижний 3 участки винтообразной рабочей поверхности смежных рабочихорганов 1, разница а - углов постановкикоторых лежит в интервале 75 - 145, вступают во взаимодействие посредством транспортируемого материала, и одновременноблагодаря своей ориентации сообщают потоку этого материала свойства, способствующие его транспортировке с минимальнымиэйергозатратэми и максимальной производительностью. Проявлению описанного эффекта также способствует вогнутая формапрофиля сечения верхнего участка 5 винтообразной рабочей поверхности,(56) ВгЮзсп Яи 9 аг Веет Речею, ч.49, М 5,1981, р,27,свсбодной боковой частью, с которой сообщена входная часть устройства для выгрузки ботвы, при этом угол между осью вращения данного рабочего органа и касательной к наружной кромке винтообразной поверхности уменьшается от нижней к средней части рабочего органа, после чего возрастает в том же направлении, причем разность упомянутых углов нижнего и верхнего участков винтообразной рабочей поверхности расположена в интервале 75- 145, 20049532004953 Корректор О.Густи Редактор Т.Локшарева Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 аказ 3414 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гэ эринэ. 101 оставите ехред М. Вето нтал