Станок для изготовления пространственных арматурных каркасов

ИСАНИК РЕТЕ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ(57) Использование: для изготовления витых сварных каркасов дпя фильтров Сущность изобретения: при изготовлении цилиндрических каркасоввнутренним витым и наружными продольными эле(19) Ец ан 2 ВВ 2 И.а(я) нг 1 гг 7 1 о ментами в формирующем кондукторе наружный корпус закреплен неподвижно, а внутренняя оправка установлена в нем консольно с возможностью вращения посредством приводной шестерни с эксцентрично расположенным в ней каналом, сопряженным со спиральной канавкой дпя прохода свиваемого элемента Оправка выполнена составной из трех частей: формирующей со спиральной канавкой, токозамыкающей, выполненной из материала с малым омическим сопротивлением, и хвостовиком, выполненным с твердосплавной режущей кромкой. 1 зпф-лы 4 ил.имущественно для фильтров артезианских колодцев, состоящих из проволочной спирали и продольного набора ряда стержней,размещенных на спирали и скрепленных с ней контактной сваркой.Известное устройство содержит механизм подачи сваливаемого каркаса, который совмещен с кондуктором для размещения элементов каркаса, а сам кондуктор выполнен в виде двух закрепленных на станине перпендикулярно оси сварочных электродов концентричных втулок, внутренняя иэ которых установлена неподвижно и выполнена со спиральной канавкой на наружной поверхности и сквозным радиальным отверстием для прохода одного из электродов и спиральной проволоки, а наружная втулка установлена с возможностью поворота и поступательногоперемещения относительно внутренней втулки и выполнена с продольными пазамина внутренней поверхности для размещения продольных стержней, что позволяет 40455055 Изобретение относится к оборудованию для изготовления витых сварных каркасов, используемых преимущественно врукавных фильтрах.Известен агрегат навивки и сварки карквсов для фильтров, смонтированный на базе токарно-винторезного станка, нашпинделе которого установлена головка сбронзовым диском и пазами для размещения прутков. Суппорт станка оборудован 10вращающимся падающим приспособлением с пневмозажимами, а станина станка направляющей трубкой для наматываемойпроволоки и сварочным роликом,Недостатком агрегата является низкая 15производительность из-эа необходимостипредварительной заготовки и отрезки прутков в размер, индивидуального их крепления для каждого каркаса, наличия одногосварочного электрода и низкое качество 20конструкции каркаса из-за наружнрго расположения навидаемой проволоки.Известна машина для контактной точечной сварки пространственных арматурныхкаркасов, содержащая сварочное устройст,во, планшайбу с механизмом навивки спиральной арматуры на продольные стержни,механизм подачи каркасов и мехЪнизм резки, выполненный в виде режущих дисков сприводами, установленных в направляющем корпусе,Недостатком устройства является наружная навивка спирали каркаса, приводящая к уменьшению срока службы фильтров,За прототип выбрано устройство для 35сборки и контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов, пресвариваемое изделие (каркас), размещенное в пазах кондуктора, использовать в качестве гайки, перемещающейся вокруг своей оси относительно оси неподвижной втулки, как вдоль неподвижного винта.Хотя устройство позволяет получать каркасы с внутренней навивкой поперечного элемента, для него -характерна низкая производительность, так как принцип его работы основан на повороте продольных стержней (т,е, предварительно заготовленных в размер), закрепляемых в наружном корпусе - втулке, относительно внутреннего элемента размещенного в спиральной канадке неподвижной внутренней втулки-оправкии.Целью изобретения является повышение производительности станка,Это достигается тем, что в приводном формирующем кондукторе наружный корпус с пазами для размещения продольных элементов закреплен неподвижно, а внутренняя направляющая оправка со спиральной канавкой для прохода свидаемого элемента установлена консольно с воэможностью вращения и снабжена кинематически связанной с механизмом подачи каркаса шестерней, с эксцентрично расположенным в ней сквозным каналом, сопряженным со спиральной канавкой; сама оправка выполнена по длине составной, причем токозамыкающая часть выполнена из материала с малым омическим сопротивлением и размещена между формирующей головкой со спиральной канавкой и хвостовиком, а хвостовик выполнен с твердосплавной режущей кромкой, по периметру которой установлены приводные ножи,На фиг.1 показан станок, общий вид; нв фиг.2 - вид по стрелке А механизма подачи каркаса; нэ фиг.З - общий вид формирующего кондуктора по его оси; на фиг,4 - вид В со стороны механизма резки,Станок для изготовления пространственных цилиндрических арматурных каркасов для фильтров содержит механизм подачи 1 свариваемого каркаса с его приводом,остоящим из электродвигателя 2 и редуктора 3, приводного формирующего кондуктора 4, выполненного в виде установленного на станине 5 наружного корпуса 6 с шестью. продольными направляющими пазами 7 для прохода продольных элементов 8 и установленной внутри его консольно на опорных подшипниках 9 с возможностью вращения оправки 10, состоящей из формирующей головки 11 со спиральной канавкой 12 для прохода свиваемого элемента 13, токозамыкающей части 14 из материала с низким омическим сопротивпением (меди) и2001709 ном режиле до полного образования одного витка спирали внутреннего элелента (про волоки), После этого управление переводится о автол 1 атический режим, при котором проволоки, образуощие каркас, подаются роликами 20 механизм подлечи 1, при этом свиоаемая в головке 11 проволока 13 подается с большсй скоростью, чем продольные и рооолоки 8, а по формированио витка спирали (полньй оборот шестерни 20) срабатывает конечнь;й оыклочатель 27 остановки электродвигателя 2 механлзл 1 а подачи 1 и подается одновременно сигнал на осе шесть,приводов 32 перел 1 ещения электро. дов 30 и прижатия последн ми через окна 31 продольных провогох 8 к спирали внутренней проволоки 13 о то хе их пересечения,После прижатия электродов 30 в точке пересечения проволок к токозамыкающей части 14 оправки 10 годается напряжение от сварочных трансформаторов а электроды 30 и происходит одновременно сварка каркаса в шести точках по полному витку спирали, По окончанию сварки напряжение снимает я с электродов и после выдержки в режиме прокггокподается сигнал к подьему электродов 30 с полноцью пневлоцилиндров 32,Зклю аегся двигатель 2 привода и цикл Формирования нового витка спирали посредством рощеи шестерни 17 с оправкой 10 от вала 19 и одновременно продольной подаи осе.: элегентоо каркаса 29 и его проьалкиоания по оправке 10 и приемному желобу 3 б повторяется с остановкой для сварки по ормироанию целого витка. При достижении заданого размера каркаса, которое определяется пожением конечного выключателя 37, торец каркаса 29 упирается о рычаг конечного выключателя 37, который дает сигна н; включение пнеоглоцилин,1 ров 35 пр.вода нией 33, которые обжимая каркас, гроизгодят его отрезку о размер на режущей кромке 16 хоостооика 15, Далее цикл 1 орглирооания и наращива ия каркаса повторяешься.Как показали спытдния опытного образца прсдлагае 1 ого станка его конструкция Обеспечивает формирование иутренней спиралпутеги вращения соиоаелого элемента, пропущенного через эксцентрично расположенньй канал в приводной шестерне и наоиоки на оправку и одноорегленной продольной подо и как внутреннего элемента каркаса, так и его наружных продольных элементов, что позе - ляет повысить производительность станка,хвостовика 15 с режущей кромкой 16 из твердосплавного материала,На торце формирующей головки 11 закреплена приводная шестерня с эксцентрично расположенным в ней сквозныл 1 каналом 18, сопряженным со спиральной канавкой 12, и кинематически связанная посредством вала 19 с механизмогл подачи 1, котОрый состоит иэ подающих для каждой проволоки роликов 20, кинематически связанных посредством кареток со своими шестернями 21, соединенными между собой посредством промежуточных шестерен 22 и шестерней 23 с редуктором 3 привода. Шестерня 24 привода вала 19 и передачи вращения через шестерню 17 оправки 10 иглеет скорость вращения больше скорости шестерен 21 эа счетпередаточных шестерен 25 10 15 меньшего диаметра, чем шестерни 21 и 22, а шестерня 26 оборудована конечным выключателем 27 после прохождения полного Оборота ее и оправки 10,На фронтальной части корпуса шестеренчатой передачи размещены направляющие фильеры 28; центральная - для свиваемого элемента 13 и шесть по периметру - для продольных элеглентов 8 каркаса 29, свариваемого посредством шести электродов 30, размещенных вокруг кондуктора 4 по Спиральной образующей под 20 25 30 овальными окнами 31 в корпусе 6 и снабженные пневмоприводами 32 для установочного перемещения сварочных электродов 30. Вокруг режущей кромки 16 установлен режущий механизм, состоящий из сегментных ножей 33, самоцентрирующихся прижимных кулачков 34 и пневмопривода 35,К станине 5 прикреплены приемный келоб 36 с конечным выключателем 37 длины каркаса.Станок работает следующим образом, Семь катушек с проволокой устанаоливают на подставку для размотки (на эскизе не показаны)и пропускают через направляющие фильеры 28, подающие ролики 20, направляющие пазы 7, шесть наружных 35 40 45(продольньх) проволок 8 и через центральную фильеру 28, ролики 20, канал 18 в шестерне 17, спиральную канавку 12 о голооке 11 свиваемую проволоку 13, После заправки проволок в подающие ролики 20 подача их 50 в формирующую головку 11 и в зону сварки осуществляется включением электродвигателя 2 механизма подачи 1,В точках пересечения сформировавшейся внутренней спирали от вРащения шестерни 17 с оправкой 10 и одновременного проталкивания внутренней проволоки 13(спирали) с продольными проволоками 8 обеспечить его работу в аотол 1 атческом происходит сварка с дистанционнОм ру- практи вски непрерьоном процесс фгрл 1 2001709рования и изготовления цилиндрических каркасов.Предлагаемая конструкция, оборудованная управлением пневмоцилиндрами электродов и механизма резки через воздухораспределители с электрическим приводом типа В 64, обеспечивает изготовление 45 п.м./час (15 шт. по 3 м) каркаса диаметФормула изобретенияСТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ преимущественно для фильтров, содержащий механизм подачи свариваемого каркаса, сварочные электроды, приводной формирующий кондуктор с наружным корпусом, имеющим пазы для размещения продольных элементов и с внутренней направляющей оправкой. имеющей спиральную канавку для свиваемого элемента, отличающийся тем, что он снабжен кинематически связанной с механизмом подачи свариваемого каркаса, закрепленной на оправке шестерней, в которой выполнен эксцентрично ее оси сквозной паз для прохода свиваемого злером 100 мм из проволоки диаметром 4 мм, при этом подача всех элементов каркаса и самого каркаса осуществлены от одного привода, Станок надежен в работе и прост 5 в обслуживании.(56) Авторское свидетельство СССРМ 806211, кл, В 21 Г 27 С 10, 1981,мента, сопряженный с упомянутой спиральной канавкой, причем наружный корпус закреплен неподвижно, а оправка расположена в последнем консольно с возможностью вращения вокруг своей оси,15 2. Станок по п,1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом для резки каркаса, имеющим приводные ножи, при этом оправка выполнена из формирующей головки со спиральной канавкой, хвостовика,20 выполненного с твердосплавной режущей кромкой и размещенной между формирующей головкой и хвостовиком токозамыкающей части, выполненной из материала с малым омическим сопротивлением, при 25 чем по периметру твердосплавной режущей кромки установлены упомянутые приводные ножи,2001709 ко оставитель Г. Борз ехред М.Моргентал орректор Я:, Юско едактор Л. Народн Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушскэя наб,; 4/5 каз 314 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага