Ручной стеклорез

(5 п 5 С 03 В 33/10 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .щ.аае(57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к резке листового хрупкого материала, преимущественно стекла. Сущность изобретения; ограничивающий элемент выполнен сборным в виде С-образной скобы, выполненной в виде несущей каретки, обращенной в сторону режущего элемента, с осевым центральным шарниром, делящим С-образную скобу на две части с воэможностью углового перемещения обеих частей в горизонтальной плоскости, несущей не менее двух пар симметрично размещенных на . обеих частях элементов качения, выполненных в виде роликов, шарнирно закрепленных на каретке со стороны режущего элемента с возможностью осевого вращения, и упорного элемента с возможностью осевого перемещения в пазах относительно обеих частей С-образной скобы во впадине и взаимодействия с торцом впадины в месте Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к резке листового хрупкого материала, преимущественно стекла,Известен ручной стеклорез, содержащий державку в виде круглого стержня с метрическими делениями, размещенные на ней с возможностью перемещения направляющий, ограничивающий и режущий элементы с фиксаторами, причем ограничивающий элемент выполнен круглого сечеосевого центрального шарнира со стороны режущего элемента, Элементы качения в верхней части выполнены с ребордными кольцами, диаметр которых больщедиаметра элементов качения, Шарнирные части С-образной скобы снизу сопряжены в горизонтальной плоскости посредством пружины растяжения, При резке заготовок упорный элемент устанавливается на державке на требуемый размер и фиксируется винтом, В отверстие оправки устанавливается режущий элемент и зажимается винтом, Затем упорный элемент устанавливается в пазы частей С-образной скобы до взаимодействия с торцом впадины С-образной скобы, Собранное устроиство посредством элементов качения С-образной скобы устанавливается на торцевую базовую поверхность листа таким образом, что ребордные кольца опираются на верхнюю горизонтальную плоскость листа, выполняя функцию направляющих элементов, Прикладывая равномерное усилие и перемещая С-образную скобу относительно торцевой базовой поверхности листа, производят нанесение линии надреза. 5 ил. ния с осью в вертикальной плоскости и отверстием для державки в горизонтальной плоскости,Недостатком известного стеклореза является то, что в случае неровностей торцевой базовой поверхности листа в виде впадин или выступов, возникших вследствие неквалифицированной предыдущей порезки листа стекла, взаимодействующей точечным скользящим контактом с Ограничивающим элементом, произойдет копиро 200027 бданиеинин резз режущим инструментом, по о конечном итоге ухудшает качество пор;., и и может привести к браку в работе,;1 ель изобретения - расширение техноло л ес, х еозожностеи и повышение качестваОс к, зд счсг совмещения направляющего и Огрдничиедющего элементов,Ностдепеннэя цель достигается тем, что руной стеклорез, содержащий держдвку в виде круглого стержня с глетрическими ,: "пениями. размещенные нд ней с возмож- .;О;тьО перемещения ндправпяющий, огран ч,одк щий и режущий элементы с 1 :сдтордми, причел огрдничиоающий зле.о,г 1 гон круглого сечения с осью вьи плоскости и отоерсгием для ОРЫЗОНТДЛ ОйОСКОСтИ, От :.я 1 Е: Ч 1 О ОГрд;И Иядощпй ЭЛЕМЕНТ оыгонен сборным в виде С-обрезной ско выполненой в виде несуцей каретки, оьрдщсной е сторону режущего элемента, с .сееым центральным цдрниром, делящим :. Обрдзную скобу нз дее части с возможно- ЛЫО угЛОЕОГО ПЕрЕМЕщЕНИя ОбЕИХ ЧЭСтЕй В ,ри.,п, гольной плоскос 1 л. несущей не ме" де х пдр симметрично размещенных нэ .,.х дстях элементов кдчения, выполнен;,;,; е виде роликов. шдрнирно закреплен- нЫХ Д КаРЕтКЕ СО СТОРОНЫ РЕЖУЩЕГО земе тэ с возможностью осевого вращения, . упорного элемента с возможностью осеаоо перемещения в паздх относительно Обгх частей С-обрдзнои скобы ео впадине и оздимодействия с торцол впадины в месте осевого центрального шарнира со стороны режущего элемента, причем элементы качения в верхней части выполнены с ребордными кольцами, диаметр которых больше дидметрд элементов качения, э шэрнирные чдсти С-образной скобы сизу сопряжены с .Оризонтдльной плоскостью посредством пружины рдстяжения,На фиг,1 изображено устройство, общий оид; на фиг,2 - то же, оид сверху (режущий элемент условное показан), при прохождении впадины; нд фиг.3 - то же, при прохождении выступз; нд фиг.4 - вид А нэ фиг.1 (держзвкэ условно не показзна); нэ фиг.5 - разрез Б-Б нэ фиг 2,Устройство состоит из держдвки 1 в виде круглого стержня с метрическими делениями, нанесенными нэ плоскость, образованную по всей длине круглого сечения держэвки 1. На одном конце держэоки 1 закреплена опрдвкэ 2 с фиксирующим винтом 3 для закрепления режущего элемента 4, другой конец держэеки 1 свободный, Огрдничивающий элеглент выполнен сборньм в виде С-образной скобы 5, выполненной в виде несущей каретки, обращенной е сторону ре 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жущего элемента 4, с осевым центральньм шдрниром 6. делящим С-обрэзную скобу 5 нд две чдсти с возможностью углового перемещения обеих частей о горизонтальной плоскости, Нэ обеих частях С-обрдзной скобы 5 симметрично смонтироедны не менее двух пэр элементов качения 7, выполненных в виде роликов, шарнирно закрепленных нд несущей каретке во стороны режущего элемента 4 с возможностью осевого вращения, Упорный элемент 8 выполнен с возможностью осевого перемещения о пдзах относительно обеих чдстей С-образной скобы 5 во впадине и взэимодейстоия с торцом опддины в месте осевого центрдльноо шдрнирд б со стороны режущего элеленгд 4. Элементы кзчения 7 в верхнеи чдси оьполнены с ребордыми кольцами 9, дидмегр ,Оторых больше дидметрд элементов кд ения 7, а шдрнирые чдсти С-обрдзои скобы 5 снизу сопряжены о горизонтдльнои плоскости посредством пружины 10 рдстяжеия, Упорный элемент 8 о верхней чдсти содержит горизонтдльное отверстие с плоскостью, по сечению соответствуюцее сеченио державки 1, для исключения прооорэ иоания держдоки 1 е плоскости, перпендикулярной оси в процессе резки, и фиксируюции винт 11 для закрепления держдпки 1,Устройство рдботдет с".дующил образом.При резке здготооок упорый эемент 8 устанаолиоэется нд держдеке 1 нд требуемый рдзмер, определяемый по верхнему срезу, соотоетствующии линии контакта элементов качения 7 и торцееои бдзоеой поверхности листа, и фиксируется винтом 11, В отверстие опрдоки 2 устдндолиодется режущий элемент 4 и зджимдется винтом 3, Затем упорный элемент 8 ус 1 дндоллоается в пазы частей С-образной скобы 5 до взэимодействия с торцом епддины С-образной скобы 5, Собранное устройство посредством элементов качения 7 С-обрдзной скобы 5 устанаепиодется нд торцеоуо поверхность листа таким образом, что Оебордные кольца 9 опираются нэ оерхною горизонтэльнуо плоскость листе, выполняя функцию напрэвляющих элементов Ииг.1) Прикладывая равномерное усилие и перемещая С-образную скобу 5 относительно торцевой бэзоеой поверхности листа, производят нэнесение линии надреза,При ндрушении целостности горизонтальной бэзоеой поверхности о виде впадины, не прееьшэющей по длине рдсстояния между осями соседних элементов качения 7 (фиг.2), пероьй по ходу движения элемент качения 7 теряет контдкт с бдзовой поверхностью листа, заоисдя ндд впддиной. Приэтом С-образная скоба 5 опирается в данном случае на три элемента качения 7, углового перемещения относительно шарнира 6 в горизонтальной плоскости первой части С-образной скобы 5 по ходу движения не и роисходит, т, к. первая часть опирается на элемент качения 7, В дальнейшем цикл повторяется при прохождении С-образной скобы 5 впадины всеми элементами качения 7,При нарушении целостности горизонтальной базовой поверхности в виде выступа, не превышающего по длине расстояния между осями соседних элементов качения 7 (фиг.З), первый по ходу движения элемент качения 7 заходит на выступ, второй элемент качения 7 теряет контакт с базовой поверхностью листа. При этом первая часть по ходу движения С-образной скобы 5, преодолевая сопротивление пружины 10 растяжения, совершает угловое перемещение в горизонтальной плоскости относительно шарнира 6. уводя частично паз, взаимодействующий с упорным элементом 8, в сторону, Однако прямая линия надреза режущим элементом 4 не нарушается, т.к. существует жесткая связь между второй частью С-образной скобы 5, надежно опирающейся посредством элементов качения 7 на базовую поверхность листа, и упорным элементом 8 с державкой 1.При прохождении выступа первым элементом качения 7 первая часть С-образной скобы возвращается в исходное положение. При заходе следующего элемента качения 7 на выступ первый элемент качения 7 теряет контакт с базовой поверхностью листа, При этом первая часть по ходу движения С-образной скобы 5, преодолевая сопротивление пружины растяжения 10. совершает угловое перемещение в горизонтальной плоскости относительно шарнира 6 на величину, больше углового перемещения в первом случае, уводя частично паз, взаимодействующий с упорным элементом 8, в сторону. Однако прямая линия надреза режущим элементом 4 не нарушается, т.к. по-прежнему существует жесткая связь между второй частью С-образной скобы 5, надежно опирающейся посредством элементов качения 7 на базовую поверхность листа, и упорным элементом 8 с державкой 1, В дальнейшем цикл повторяется в обратной последовательности при прохождении второй части С-образной скобы 5 выступа элементами качения 7,Использование элементов качения 7 в виде роликов позволяет уменьшить усилие, прикладываемое для перемещения С-образной скобы 5 в процессе резки, т.к. ис 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пользуется трение качения вместо трения скольжения, используемого в прототипе.Выполнение элементов качения 7 в верхней части с ребордными кольцами 9, диэ. метр которых больше диаметра элементов качения 7, позволяет реализовать одновре. менно две функции: функцию ограничивающих элементов за счет взаимодействия элементов качения 7 с торцевой базовой поверхностью листа и функцию направляющих элементов за счет взаимодействия нижних боковых поверхностей ребордных колец 9 с верхней горизонтальной повер:, - ностью обрабатываемого листа, что направлено на достижение поставленной цели, Выполнение элементов качения 7 на обеих частях С-образной скобы 5 в виде не менее двух пар направлено на повышение надежности эксплуатации устройства, исключающее перекос державки 1 вместе с режущим элементом 4 при заходе элемента качения 7 на выступ, обраэогнь,й н, горц,;вой базовой поверхности листа.С-образная скоба 5 выполнена из двук частей для обеспечения углового перемеще. ния одной части в горизонтальной плоскости посредством шарнира 6 при взаимодействии ее элементов качения 7 с выступом на торцевой поверхности листа с одновременным выдерживанием жесткого размера между ограничивающим и режущим элементами посредством взаимодействия второй части С-образной скобы 5 и упорного элемента 8 с державкой 1 и режущим элементом 4.Центральный шарнир 6, размещенный на оси устройства, позволяет производить угловое перемещение в горизонтальной плоскости обеих частей С-образной скобы 5, обеспечивая гибкость устройства в зависимости от рельефа торцевой базовой поверхности листа. Центральный шарнир 6 выполнен не на всю ширину С-образной скобы 5 для исключения углового перемещения части С-образной скобы 5 в сторону листа в процессе резки над впадиной на торцевой базовой поверхности листа.Упорный элемент 8, взаимодействуя с пазами обеих частей С-образной скобы 5 и торцом впадины в месте осевого центрального шарнира 6, обеспечивает жесткую связь между ограничивающими элементами качения 7 и режущим элементом 4 независимо от рельефа торцевой базовой поверхности листа.Пружина растяжения 10, сопрягающая обе части С-образной скобы 5 снизу, предназначена, с одной стороны, для фиксированного прижатия обеих частей С образной скобы 5 к упорному элементу 8 в пгпцессерезки, с другой стороны, для возврата частей С-образной скобы 5 в исходное положение после их угловых перемещений при переходе через выступы на торцевой базовой поверхности листа,Таким образом, предложенный ручной стеклорез позволяет производить резку листа стекла по прямой линии независимо от состояния рельефа торцевой базовой поверхности листа, расширяя технологические воэможности и повышая качество резки.Формула изобретенияРучной стеклорез. содержащий державку в виде круглого стержня с метрическими делениями, размещенные на ней с возможностью перемещения направляющий. ограничивающий и режущий элементы с фиксаторами, причем ограничивающий элемент выполнен круглого сечения с осью в вертикальной плоскости и отверстием для державки в горизонтальной плоскости, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения качества резки за счет совмещения направляющего и ограничивающего элементов, ограничивающий элемент выполнен в виде С-образной скобы, выполненной в виде несущей каретки, обращенной в сто рону режущего элемента, с осевым центральным шарниром, делящим С-образную скобу на две части с воэможностью углового перемещения обеих частей в горизонтальной плоскости, несущей не менее двух пар, 10 симметрично размещенных на обеих частях, элементов качения, выполненных в виде роликов, шарнирно закрепленных на каретке со стороны режущего элемента с возможностью осевого вращения, и упорно го элемента с возможностью осевого перемещения в пазах относительно обеих частей С-образной скобы во впадине и взаимодействия с торцом впадины в месте осевого центрального шарнира со стороны режуще го элемента, причем элементы качения в верхней части выполнены с ребордными кольцами, диаметр которых больше диаметра элементов качения, а шарнирные части С-образной скобы снизу сопряжены в гори эонтальной плоскости посредством пружины растяжения.2000276 н 6 оставитель Т.Парамоновехред М.Моргентал Кар рект Гереши дактор Г.Яковлев Тираж Подписн НПО" Поиск " Роспатента13035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 Заказ 3063 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101