Система управления работой бункера чесальной машины

/02, 001 Н 1 5)5 О ОПИС ТЕНИЯ Е ПАТЕНТ средствам огическими одства текенно к сис нкеров для ом чесальна повышедного проаварийных и переполокна из бунНа фиг.1 схема системы чесальной маш ская структура фиг,3 - график ющего валика о ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Государственный Ивановский научнопроизводственный центр "Кардатекс"(56) Проспект на устройство управлениябункером РВК 533 с электронной регулировкой загрузки ВЕР фирмы "Трюглер" от 1987.(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙБУНКЕРА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к средствамконтроля и управления технологическими Изобретение относится кконтроля и управления технолпроцессами прядильного произстильной промышленности, а имтемам управления работой бупитания волокнистым материалных машин.Изобретение направленоние надежности, качества выходукта бункера, предотвращениеситуаций связанных с забиваниенением бункера или уходом волкера. риведена функциональная управления работой бункера ины; на фиг.2 - технолс-ичедвухкамерного бункера; на зависимости скорости питат напряжения управления. процессами прядильного производства текстильной промышленности. Система управления работой бункера чесальной машины включает вентилятор, систему управления электродвигателем привода питающего валика, датчик давления, установленный в нижней шахте бункера и связанный с системой управления отрицательной обратной связью по давлению, кроме того, датчик давления связан с входами пороговых устройств, выходы которых через последовательно соединенные схемы временной задержки подключены к входам блока коммутации чесальной машины и бункера и отключают бункер при его забивании и переполнении, и чесальную машину при 3 уходе волокна из бункера. 3 ил,Датчик давления 1 через преобразователь 2 связан с одним иэ входов сумматора 5. С выхода преобразователя 2 напряжение "-О" подают на сумматор 5, другой вход которого принимает напряжение задания "ОА", численнсй значение которого зависит от технологического процесса, С выхода сумматора 5 результирующее напряжение управления "Оупр подают на вход устройства управления 6 электродвигателем 7, причем электродвигатель 7 не имеет тахогенератора. Вместо тахосигнала с двигателя в этом случае используют напряжение управления "Оупр", подаваемое на входустройства управления 6, предназначенный для подключения тахогенератора, то есть система охвачена отрицательной обратной связью по давлению, измеряемому в нижней шахте бункера. Кроме тото с выхода преобразователя 2 управляющее напряже 1838460ние "-01" подают на один иэ входов пороговых устройств 8 и 10, на другой вход которых подают напряжение задания с переменных резисторов 9 и 11. Переменным резистором 9 устанавливают напряжение задания для порогового устройства 8. Если напряжение "-01" с выхода преобразователя 2 превысит задающее напряжение, установленное резистором 9, то произойдет срабатывание порогового устройства 8 и в схему временной задержки 12 поступит сигнал на отключение бункера. Переменным резистором 11 устанавливают напряжение задания для порогового устройства 10. Если напряжение "-01" с выхода преобразователя 2 снизится ниже задающего напряжения, устанавливаемого резистором 11, то произойдет срабатывание порогового устройства 10 и в схему задержки 13 поступит сигнал на отключение чесальной машины. Схемы временной задержки 12 и 13 предназначены для защиты схемы управления от случайных помех, то есть сигнал на выходе схемы задержки появится через некоторое время, определенное нами, только при условии, что на входе он будет присутствовать постоянно в течении данного времени задержки, Со схемы задержки сигналы поступают в блок коммутации чесальной машины 3 и блок коммутации бункера 4. Двухкамерный бункер состоит из верхней шахты 15 (фиг,2) и нижней шахты 16. Между шахтами 15 и 16 расположен питающий валик 17 бункера, приводом которого служит электродвигатель 7, Волокно по пневмопроводу 19 попадает в верхнюю шахту 15 и на питающий валик 17. Его снимает колковый барабан 18, Вентилятор 19, являющийся приводом колкового барабана, сдувает с него волокно и подает его в нижнюю шахту. Поток воздуха с вентилятора 19 создает избыточное давление в нижней шахте 16, которое уплотняет волокно, находящееся там. В нижней части бункера 16 находятся выпускные валы 20, механически связанные с чесальной машиной, и перфорированные пластины 21 расположенные вертикально по краям нижней части бункера для осуществления выхода воздуха, нагнетаемого вентилятором 19, в атмосферу, Датчик 1 встроен в нижнюю шахту 16 бункера и измеряет превышение давления, нагнетаемого вентилятором 19, над атмосферным, Качество вырабатываемого продукта, а именно, питающего настила для чесальных машин, определяется неровнотой линейной плотности данного настила. При прочих равных условиях (атмосферное давление, температура, влажность, сорт волокна и т.п,) неровнота линейной плотности определяется колебаниями нагнетаемого давления в нижней 16 шахте бункера, Чем выше давление, тем больше плотность выходящего продукта, и соответственно, чем меньше давление, тем меньше плотность 5 выходящего продукта, Таким образом дляполучения постоянной линейной плотности выходящего продукта необходимо обеспечивать постоянство давления в нижней шахте бункера, а давление в данном случае "0 определяется высотой слоя волокна, то естьчем выше слой волокна, тем больше давление будет в нижней шахте бункера, и наоборот.Система работает следующим образом.15 Электропривод, состоящий из устройства управления 6 (фиг.1) и электродвигателя 7, с валом которого механически связан питающий валик 17 (фиг,2), осуществляет подачу волокна в нижнюю 16 шахту бункера.Напряжение управления приводом Оупр. = =Озад. - 01 является функцией давления в нижней 16 шахте бункера Оупр, = Р(Р), так как напряжение датчика "-01" пропорционально давлению. На фиг.З показана зависи мость скорости вращения электродвигателя7, а следовательно и скорости подачи волокна в нижнюю 16 шахту, от напряжения управления, которое само является функцией давления. Изменение давления, например в 30 сторону увеличения, вызовет увеличениенапряжения датчика "-01", напряжение давления Оупр. уменьшится, то есть изменение Оупр, будет отрицательным, что вызовет уменьшение скорости вращения двигателя 35 7, а следовательно уменьшение количестваволокна, поступающего в нижнюю 16 шахту бункера при неизменном количестве волокна, выходящего из бункера. Высота слоя волокна начнет уменьшаться. Пневматиче ское сопротивление слоя уменьшится, чтовызовет уменьшение давления в нижней 16 шахте бункера, напряжение датчика -01 начнет уменьшаться, соответственно будет увеличиваться напряжение управления 45 "Оупр," и скорость двигателя 7. Это увеличение будет идти до тех пор, пока давление не достигнет первоначальной величины, которая была перед увеличением. В случае изменения давления в сторону уменьшения, 50 система работает аналогично, то есть уменьшение давления приводит к увеличению скорости вращения двигателя 7, количество волокна в нижней шахте бункера увеличивается, а это в свою очередь приводит к воз вращению давления в нижней шахтебункера к исходному, то есть работа системы управления направлена на поддержание постоянства давления в нижней шахте бункера. Кроме того система управления содержит узел отключения бункера призабивании нижней шахты бункера волокном, выполненный на элементах 8, 9, 12, и узел отключения чесальной машины при уходе волокна из бункера, выполненный на элементах 10, 11, 13, При увеличении или 5 уменьшении давления в нижней 16 шахте бункера выше определенного максимального или ниже определенного минимального. произойдет срабатывание порогового устройства 8 или 10 соответственно, и через 10 определенный промежуток времени бункер ИЛИ чесальная машина отключаются,Техническими преимуществами изобретения по отношению к прототипу являются 15- отрицательная обратная связь по давлению вместо отрицательной обратной связи по скорости обеспечивает постоянное давление в нижней шахте бункера и следовательно высокое качество вырабатываемо го продукта;- предотвращение аварийных ситуаций связанных с переполнением и забиванием бункера, а также с уходом волокна из бункера за счет введения пороговых устройств, 25 связанных через схемы временной задержки с блоками коммутации чесальной машины и бункера позволяет получать вырабатываемый продукт высокого качества и повышает надежность работы.Использование изобретения позволяет получить вырабатываемый продукт высокого качества, повысить надежность работы, снизить себестоимость конструкции и ее СЛОЖНОСТЬ. Формула изобретения Система управления работой бункера чесальной машины, содержащая вентилятор, систему управления электродвигателем привода питающего валика, датчик давления, установленный в нижней шахте бункера и связанный с системой управления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит пороговые устройства, схемы временной задержки и блоки коммутации чесальной машины и бункера, причем датчик давления связан с входами пороговых устройств, выходы которых через последовательно соединенные схемы временной задержки подключены к входам блоков коммутации чесальной машины и бункера,1838460 Составитель В. БекашевТехред М. Моргентал Редакто орректор М Керецма Проиэводствен тельскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Закаэ 2908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б