Устройство для измерения рабочих параметров

(51)5 6 01 1 5/16 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ ИЗМЕРЕНИЯ РА 30 ер АГ(ОЕ)р Гауер и Герда Элизабет(71) Кениг унд Ба(72) Горст-ВальтеГауер (ОЕ) ка ф РГ 3 Ф 3623208, кл, 6 01 1. 5/04,йдер А.Ю. и др, Силомоментные для работотехнических систем, , размещаемые на манипуляторе, т проблем передачи информации, , с. 49-50.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ(57) Использование: измерение натяжения товарного полотна на ведущем валике ротационной машины, Устройство содержит измерительную клетку, выполненную в виде фланцевого 9 и приемного 11 колец, соединенных гибкими балками 12. Каждая гибкая балка выполнена в виде двух прямоугольных блоков 15, 16 идентичных размеров, установленных со смещением на 90 град, относительно друг друга с обеспечением расположения их центров тяжести на совместной прямой, параллельной оси фланцевого и приемного колец, Тензометрические датчики 23 размещены на радиально направлен- ф ных поверхностях 19, 210 блоков 15, 16, 3 ил.Изобретение относится к оборудованию печатных машин, в частности, к многокомпонентным силоизмерительнымустройствам, используемым при измерениинатяжения товарного полотна на ведущем 5валике ротационной печатной машины.Целью изобретения является повышение точности при измерении натяжения товарного полотна на ведущем валике.ротационной машины. 10На фиг, 1 показано схематичное изображение устройства вместе с измерительнымваликом, на фиг. 2 - конструкция измерительной клетки в перспективном виде; нафиг. 3 - опора цапфы валика с измерительной кле кой, разрез.Валик 1 ролевой ротационной печатноймашины, например, выполненный в качестве измерительного валика ведущий охлаждающий валик, установлен в направлении 20переработки за печатными узлами (не изображены), Измерительный валик 1 соединен с приводом 2 и патрубком 3 для подачии отвода охлаждающего агента. Измери-.тельный валик 1 посредством опорной шейки 4 установлен с возможностью вращениясо стороны плавающей опоры в измерительной клетке 5, а посредством опорной шейки6 - со стороны неподвижной опоры в боковой станине 7. Измерительная клетка 5 прикреплена к боковой станине 8 ротационноймашины. Измерительная клетка 5 состоитиз фланцевого кольца 9 с квадратным проемом 10 и параллельно установленного к .нему приемного кольца 11, Фланцевое кольцо 9 соединено посредством осепараллельных одинаковых гибких балок 12, вколичестве, например, четырех, с приемнымкольцом 11. Фланцевое кольцо 9 имеет выступ 13 для центрирования измерительной 40клетки 5 в монтажном отверстии 14, выполненном в станине 8. Размеры гибких балок12 допускают пружинящее отклонение приемного кольца 11 в сторону фланцевого.кольца 9. Гибкие балки 12 установлены диаметрально напротив друг друга на расстоянии а, равном 90 на выступе 13, Взависимости от веса измерительного валика1 или жесткости гибких балок 12 их количество может быть меньшим, например, одна 50или две, Каждая гибкая балка 12 выполненав виде двух прямоугольных блоков 15, 16идентичных размеров, причем их центр тяжести расположен на совместной прямой,параллельной оси фланцевого 9 и приемного 11 колец,Блоки 15, 16 имеют различную длинукромок (аЬс) и соединены неподвижнодруг с другом со смещением на 96 фна одномконце 17 или 18, т.е, кромками Ь и с, Блоки 15, 16 могут быть выполнены с квадратным поперечным сечением (Ь=с). Позицией 15 обозначены блоки, кромки а, Ь основных поверхностей 19 которых направлены по оси У, в результате чего они могут прогибаться под действием усилия в вертикальном направлении, т.е, по оси У,Позицией 16 обозначены блоки, кромки а, Ь основных поверхностей 20 которых направлены по оси Х и под воздействием усилия они прогибаются в горизонтальном направлении - оси Х.Основные поверхности 19; 20 блоков 15, 16, соединенных посредством концов с выступом 13 фланцевого кольца 9, направлены по отношению к оси 21 валика 1 в радиаль ном направлении, Таким образом, .соединенные с приемным кольцом 11 блоки 15, 16 своими боковыми поверхностями 22 так же ориентированы радиально относительно оси 21 валика 1.Фланцевое кольцо 9 жестко присоединено к боковой станине 8 и поэтому не воспринимает действие изгибающего напряжения,Радиально направленные поверхности 19, 20 блоков 15, 16, подвергаемые действию изгибающего напряжения,.снабжены тензометрическими датчиками, выполненными в виде тенэометрических полосок 23, размещенных на их наружной и внутренней сторонах, предпочтительно вблизи фланцевого кольца 9 (жесткое зажимное место).Для достижения заданной точности тензометрические полости 23 выполнены в виде полной мостовой схемы, включающей четыре активных узла, с возможностью температурной компенсации, Полости 23 связаны с электронным блоком 24 обработки данных и индикаторным приспособлением 25.Измерительная клетка 5 с зазором установлена в отверстии 14 боковой станины 8 и привинчена к наружной стороне боковой станины 8 крепежными винтами 26, проходящими через отверстия 27 фланцевого кольца 9, Диаметр отверстия 14 незначительно больше, чем наружный диаметр приемного кольца 11, что обеспечивает необходимое для измерения отклонение приемного кольца 11. Измерительная, клетка 5 коаксиально окружает бесконтактно состоящее из внутреннего 28 и наружного 29 кблец опорное место для наружного кольца ЗО роликовой опоры 31 валика 1. Внутреннее кольцо 32 роликовой опоры 31 установлено на опорной цапфе 4 измерительного валика 1 известным образом посредством уступа ЗЗ и стопорного кольца 34. Наружное кольцо 29, внутреннее кольцо 28 и приемноекольцо 11 зажаты друг с другом посредством нескольких распределенных по окружности аксиально установленных относительно оси 21 крепежных винтов 35 и фиксированы посредством контргаек 36, Внутреннее 28 и наружное 29 кольца установлены на опорной цапфе 4 и образуют вместе с ними смазочное пространство 37 для роликовой опоры 31,Устройство работает следующим образом. Изменение натяжения полотна вызывает изменение воздействующего на измерительный валик 1 усилия, Это усилие передается через роликовую опору 31 и внутреннее кольцо 28 на приемное кольцо 11, вызывая малое отклонение приемного кольца 11 относительно неподвижно установленного фланцевого кольца 9, вследствие чего гибкие балки 12 прогибаются. Установленные на блоках 15, 16 тенэометрические полоски 23 деформируются, передавая сигнал через линии связи 38 на электронный блок 24. Скорость измерительного валика 1 регулируют вручную или автоматически посредством привода 2 в зависимости от отклонения натяжения полотна от заданного значения, поддерживая таким образом заданное натяжение полотна, Одновременно измеряют усилие в направлении осей Х и У, чтобы на основе обеих величин по выбору определить натяжение полотна перед или за ведущим измерительным валиком 1. Определение соответствующего натяжения полотна осуществляют путем аддитивного обьединения сигналов х и у с помощью электронного блока 24, причем каждый отдельный сигнал зависит от различных параметров(например, угол подачи и отвода, расстояние и положение бумажного полотна относительно тензометрической полоски),Целесообразно устанавливать измерительную клетку 5 со стороны плавающей опоры, а привод 2 - со стороны неподвижной опоры так, что возможные поперечныеусилия, например, при применении ведущих колес с косым зацеплением, эмортизи 5 руются неподвижной опорой, что упрощаетпроцесс измерения,С целью повышения точности измерения валик 1 можно устанавливать в измерительных клетках 5 с обеих сторон, Однако10 тогда привод следует осуществлять черезкарданный шарнир с соответствующей компенсацией боковых усилий.Патрубок 3 для подачи и отвода охлаждающего агента выполнен в виде поворот 15 ного двухходового клапана 39 и гибкогошланга 40. Таким образом, патрубок 3 невоздействует на измерительный валик 1 илиизмерительную клетку 5,20Формула изобретения Устройство для измерения рабочих параметров, содержащее измерительную клетку, выполненную в виде фланцевого и приемного колец, соединенных посредст вом гибких балок, установленных в осевомнаправлении флэнцевого и приемного колец, и тензометрические датчики, размещенные на радиально направленных поверхностях гибких балок и подключенные 30 к электронному блоку обработки данных,снабженному индикаторным приспособлением, отл ича ю щее с я тем, что, с целью повышения точности при измерении натяжения товарного полотна на ведущем ваги ке ротационной машины, каждая гибкаябалка выполнена в виде двух прямоугольных блоков идентичных оазмеоов. установленных со смещением на 90 относительно друг друга с обеспечением расположения их 40 центров тяжести на совместной прямой, параллельной оси колец, при этом каждый прямоугольный блок выполнен с различной длиной кромок.,1835057 ор С.П ктор Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина аказ 2713 ВНИИПИ Го оставител хред М В, Курбатоваоргентал К