Насос

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18098 я)5 Г 04 Р 1/02 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ф " Ус ; АТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(73) Акционерное научно-исследовательское . межотраслевое производственное объединение "ТЕХЭКО"(56) Авторское свидетельство СССР М 812901, кл. Р 04 Г 1/02, 1978.(57) Использование: для подъема жидкостей. Сущность изобретения, цилиндрическая камера снабжена установленной внутри нее трубой, полой осью с поплавками, жестко скрепленной с трубой, Внутренняя полость трубы разделена тремя перегородками на четыре последовательно расположенные вдоль оси полости, Первая Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам вытесняющего действия, и может быть использовано для подьема жидкостей. Цель изобретения - увеличение равномерности подачи жидкости и повышение производительности.На фиг,1 показан насос. вид сбоку, разрез А-А на фиг,2; на фиг,2 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.3 - разрез 1- на фиг.1; на фиг,4 - разрез 11 -на фиг.1; на фиг,5 - разрез 111-11 на фиг,1; на фиг.6 - разрез 11/ - 1 Ч на фиг.1; на фиг.7 - разрез 1-11 на фиг.1, с поворотом цилиндра; на фиг,8- схема работы насоса, начальное положение; на фиг.9 - схема работы насоса, среднее положение,лопасть сообщена с загрузочным патрубком и снабжена патрубком отвода воздуха. Патрубок подачи сжатого воздуха установлен внутри первой полости и сообщен с второй полостью. Третья полость сообщена с разгрузочным патрубком, установленным внутри четвертой полости, снабженной патрубком сброса давления воздуха, В полой оси в зоне расположения каждой полости выполнено по одному окну для набора жидкости в секторах, В трубе в зоне расположения второй полости выполнены четыре щели для подачи сжатого воздуха в зоне расположения третьей полости - четыре щели для выхода выталкиваемой жидкости из секторов. В зоне расположения четвертой полости - четыре щели для выпуска сжа- того воздуха из секторов, 9 ил. Насос состоит из цилиндра 1, внутри которого закреплена труба 2, Пространство между трубой 2 и внутренней поверхностью цилиндра 1 делится на четыре сектора 3 (фиг.2) перегородками 4. Внутри трубы 2 находится полая ось 5 жестко скрепленная с поплавками 6, внутренняя полость которой разделена тремя перегородками 7 на камеры 8, 9, 10, 11. Камера 8 соединена с патрубком набора жидкости 12 и патрубком вытесняемого воздуха 13 и пропускает внутри себя патрубок подачи сжатого воздуха 14; который соединяется с камерой 9. Камера 10 соединяется с патрубком вытесняемой жидкости 15, проходящим внутри амеры 11, которая соединена с патрубком сброса давления воздуха 16. На оси 5 по краямцилиндра жестко закреплены стопорные кольца 17, которые препятствуют его продольному смещению, В трубе 2 вокруг камеры 8 выполнены четыре окна 18 для набора жидкости (фиг.З), вокруг камеры 9 расположены четыре щели 19 для подачи сжатого воздуха (фиг.4), аналогично, вокруг камеры 10 расположены четыре щели 20 для выхода выталкиваемой жидкости (фиг,5), вокруг камеры 11 щели 21 для выпуска сжатого воздуха (фиг.б). Камера 8 имеет окно 22 в нижнем левом секторе, камера 9 - окно 23 в верхнем правом секторе, соответственно, 10 - окно 24 в нижнем правом секторе, 11 - окно 25 в верхнем левом секторе, Материал, 15 из которого выполнен насос, нержавеющий металл или пластмасса;Работа насоса происходит следующим образом,Исходной позицией является такое,по ложение цилиндра 1, при котором перегородки 4 находятся в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Такое положение достигается после погружения насоса в жидкость, когда через патрубок 12 в камеру 25 8 поступает жидкость вытесняя воздух через патрубок 13 и, далее, течет через окно 22 в окно 18 до тех пор, пока не заполнит два смежных сектора 3, При этом цилиндр 1 погрузится в жидкость примерно до середи ны; Насос готов к работе,После подключения сжатый воздух по патрубку 14 поступает в камеру 9 и, через окно 23 и щель 19 заходит в нижний правый сектор 3, вытесняя иэ него жидкость, кото рая выходит через щель 20 и окно 24 в камеру 10, Из камеры 10 жидкость отводится по патрубку 15, Воздух в нижнем правом секторе 3 делает его легче нижнего левого, заполненного водой, что приводит цилиндр 1 40 во вращение против часовой стрелки, При повороте открывается доступ для жидкости в верхний левый сектор 3 через окна 18 и 22, а жидкость нижнего левого сектора транспортируется вниз-вправо, На фиг.7 показа но положение цилиндра 1 после поворота на угол близкий 90 О. При дальнейшем повороте щель 20 верхнего правого сектора начинает выходить из зоны окна 24, а нижнего правого входить. Щель 19 также входит взону окна 23 (фиг,4) и в нижний правый сектор начинает поступать сжатый воздух, ащель 21 начинает входить в зону окна 25(фиг,б) и сжатый воздух выходит в камеру 11и, через патрубок 16 в атмосферу. Такимобразом цикл работы насоса завершен. начинается следующий.На фиг,8, 9 показаны фазы работы насоса в начале и середине цикла,Предлагаемая конструкция повышаетравномерность и производительность, таккак обеспечивает непрерывное выталкивание жидкости .из секторов при вращениицилиндра,Формула изобретенияНасос, содержащий цилиндрическуюрабочую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и патрубок подачи сжатоговоздуха в рабочую камеру, рабочая камераснабжена перегородками, разделяющимипоследнюю на четыре сектора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения равномерности подачи жидкости из водоемов,цилиндрическая камера снабжена установленной внутри нее трубой, полой осью споплавками, жестко скрепленной с последней, при этом внутренняя полость трубыразделена тремя перегородками на четырепоследовательно расположенные вдоль осиполости, первая из полостей сообщена сзагрузочным патрубком и снабжена патрубком отвода воздуха, патрубок подачи сжатого воздуха установлен внутри первойполости и сообщен с второй полостью,третья полость сообщена с разгрузочнымпатрубком, установленным внутри четвертой полости, снабженной патрубком сбросадавления воздуха, при этом в полой оси взонерасположения каждой из полостей выполнено по одному окну для набора жидкости в сектора, в трубе в зоне расположениявторой полости выполнены четыре щели дляподачи сжатого воздуха в зоне расположения третьей полости -четыре щели для выхода выталкиваемой жидкости из секторов, ав зоне расположения четвертой полости -четыре щели для выпуска сжатого воздухаиз секторов,