Устройство для обработки полимерных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР( )ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"ДатОРСКОЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ устроиства на абра размеров. Сущность во снабжено напра для направления из закреплены на ро смонтированы на и новлена шарнирно крепленных к вну боковых стенок тепл сэ, На пластину воз ханизм. Ротор уста относительно геоме При изменении поло водят регулирование ва между корпусом и я обработки полимерных из теплоизолироеанного ленного на раме 2 и соеди- ОО рокладку 3 с крышкой 4, (,) но с крышкой 4 образуют СО камеру 5 охлаждения. В ен вертикальный ротор 6 д й оси 7 с жесткими лопана концах имеют зластичэксцентрично смещена на сительно геометрической ф ежду ротором и корпусом ней части убывающее сер нство 10, На образующей ны кольцевые направляюЦель изобретения - облегч живэния ипереналадки для об личйых типоразмеров изделий.На фиг.1 изображено пред тройство, вид сверху; на фиг,2 на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б ние обслуботки разгаемое усразрез А-А(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛ-Илл ЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ57) Использование: удаление аблая, выпрвссовок с поверхности изделий в форметеЛ вращения с возможностью переналадки Изобретение относится к области обработки полимерных изделий, в том числе и армированных, имеющих форму тел вращения, например, цилиндрической формы, и предназначено для удаления с их поверхностикачения выступающих выпрессовок, облоя, грата, литников и т.п., в частности, когДа литники находятся в углублениях и кольцевых канавках. Устроиство длизделий состоиткорпуса 1,закрепненного через иКорпус.1 совместцилиндрическуюкорпусе установлна горизонтальностями 8, которыеные накладки 9.Ось ротора 7величину "е" отнооси корпуса 1 и мобразуется в нижповидное простраротора установле ботку различных типо- изобретения;устройствляющими полозками делия, одни из которых торе. Другие полозки ластине, которая устана осях качания, притренней поверхности оизолирующего корпудействует винтовой меновлен эксцентрично трической оси корпуса, жения пластины произвеличины пространстротором, 4 з,п. ф-лы, 3щие полозки 11, полукруглого сечения, а внижней части корпуса расположены направляющие полозки 13 полукруглого сечения, по которым перекатываетсяобрабатываемое иэделие, 5Направляющие полозки 12 смонтированы на подвижной пластине 13, которая примонтаже опирается на днище цилиндрической камеры 5 охлаждения,Подвижная пластина 13 выполнена сдвумя проушинами 14, которые имеют отверстия для навешивания на оси 15 качания.Оси 15 качания прикреплены к внутреннейповерхности боковых стенок камеры 5 теплоизолирующего корпуса 1, 15На пластине 13 со стороны, противоположной расположению направляющих полозков 12, установлен подпятник 16, вкоторый упирается и воздействует на негоконец вина 17 винтового механизма 18, 20смонтированного в кожухе 19, который прикреплен к корпусу 1. Кожух винтового механизма выполнен в виде трубчатой втулки,причем гайки винтового механизма распо-.локены внутри кожуха, а головка винта выступает из кожуха за пределы корпуса 1устройства,В крышке 4 устройства выполнена загружающая горловина 20, а в корпусе выгрузной люк 21 с наклонным лотком 22, 30В нижней части камеры 5 охлаждения,охватывая ротор с обеих сторон, установлены приводные цилиндрические ворсовыещетки 23 для удаления замороженного облоя, которые помещены в сьемные блоки 24, 35присоединенные к корпусу 1 разьемным соединением 25. Оси вращения щеток расположены в одной плоскости с осью ротора иперпендикулярны к оси ротора. Они могутрасполагаться вертикально или со смещением на угол 15-30 относительно вертикали по направлению вращения ротора.В камеру 5 охлаждения введены трубопроводы 28 подачи хладоагента, прикрепленные к внутренней поверхности камеры, 45Трубопроводы хладоагента соединены склапанами 27 подачи хладоагента, через которые жидкий хладоагент поступает из емкости для хранения хладоагента, Навыходеиз корпуса в выгрузном люке установлен 50трубопровод 28 подачи сжатого воздуха дляобдува обработанных изделий и созданиявоздушной завесы, который соединен с винтилем 29, регулирующим количество подаваемого воздушного потока. Привод ротора 55осуществляется от механизма привода,включающего цепную передачу 30, редуктор 31 и электродвигатель 32, Механизмпривода установлен на раме 2, На раме 2установлен также механизм привода щеток,включающий электродвигатель 33 и цепную передачу 34.Устройство работает следующим образом,Резино-металлические изделия или изделия из пластмассы 35 цилиндрической формы загружаются через загрузочную горловину 20 и под своим весом скатываются в камеру 5 охлаждения корпуса 1, на вращающийся ротор 6, где орошаются хладоагентом из трубопроводов 26 и, перекатываясь по направляющим полозкам 11 и 12 попадают в серповидное пространство 10.При перекатывании изделия 35 (см. фиг,2 в нижней части корпуса) в пространстве 10 между полозками 11 ротора 6 и полозками 12 корпуса 1 происходит обламывание охрупченных холодом литников и облоя у основания на образующей поверхности иэделия. Далее изделия 35 проходят между щетками 23, которые очищают облой с торцов и образующих по краям изделия,Затем изделия 35 транспортируются лопастями 8 ротора 6 к выгрузному люку 21. Очищенный с изделия облой эластичными накладками 9 ротора также перемещается к выгрузному люку 21, В выгруэном люке 21 иэделия обдуваются иэ трубопровода 28 сжатым подогретым воздухом для удаления с изделий конденсата и происходит их предварительная сушка, затем иэделия 35 по наклонному лотку 22 скатываются в контейнер для готовой продукции (на чертеже не показан), который периодически заменяют,Пластмассовые изделия можно обрабатывать от литников беэ орошения хладоагентом,Для изменения величины серповидного устройства в сторону ее уменьшения вращают винт 17, ввинчивая его в гайку, винтового механизма 18 при этом конец винта 17 воздействует на подпятник. 16 пластины 13, Пластина 13 проворачивается на осях 15 и при этом зазор между ротором 6 и днищем корпуса 1 уменьшается и изменяется серповидное пространство 10 в сторону уменьшения. Для изменения серповидного пространства 10 в сторону увеличения вращают винт 17, вывинчивая его, при этом пластина 13, поворачиваясь на осях 15 опускается. Пластина 13 с направляющими полозками 12. может опускаться до упора ее в днище камеры 5 корпуса 1.Предлагаемое устройство позволяет расширить ассортимент обрабатываемых иэделий, так как на нем можно обрабатывать изделия из резины и из пластмасс, э также обрабатывать изделия различных по диаметру типоразмеров в диапазоне от 20 до 100 мм от 105 до 200 мм за счет регулирования величины зазора серповидного пространства, Облегчается обслуживание, регулировка и переналадка устройства для обработки различных по диаметру типоразмеров изделий. 5Формула изобретения1, Устройство для обработки полимерных изделий, содержащее теплоизолирующий корпус с крышкой, расположенный в нем приводной вертикальный ротор для 10 транспортирования изделий и приводные щетки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания и переналадки для обработки различных типоразмеров изделий, оно снабжено направляющими пол озкэми для направления изделия, одни из которых закреплены на роторе, а другие смонтированы на пластине, которая устаноблена шарнирно нэ осях качания, прикрепленных к внутренней поверхности 20 боковых стенок теплоизолирующего корпуса, и винтовым механизмом для воздействия на пластину, при этом ротор установлен зксце нтрично относител ьно геометрической оси корпуса.2, Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что пластина снабжена проушинами с отверстиями для размещения на оси качания.3. Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с.я тем, что пластина снабжена установленным со стороны, противоположной расположению полозков, подпятником для взаимодействия с винтовым механизмом. 4, Устройство по пп.1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено кожухом, закрепленным в корпусе, при этом винтовой механизм смонтирован вэтом кожухе, а винт выступает за пределы корпуса.5,Устройство по и 4, отл ича ю щеес я тем, что оно снабжено кожухом винтового механизма; выполненным в виде трубчатой втулки,1808710 Составитель Е.МихайловаТехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Редакто оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 каз 1250 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4934126, 05.05.1991
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КОПАЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, БАШНИН ВЛАДИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 37/02
Метки: полимерных
Опубликовано: 15.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1808710-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-polimernykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки полимерных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ переработки отходов на основе армированных термопластов
Следующий патент: Червячный пресс
Случайный патент: Способ подготовки печатных плат к пайке