Гранула для вибрационной обработки

(56) Авторское свМ 1426763, кл. В друга, пр пол нена центру и аметр ви нием в н количест полнено центру и гут быть стве, ра зачистны ны с пло направл 4 ил.: для обьещность: се в видеы 2 в видеротом атно мной абразиврдечник 1 грапластины, а витков спирасительно друг ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(54) ГРАНУЛА ДЛЯ РАБОТКИ (57) Использовани ной обработки. Су нулы выполнен зачистные элемент ли с угловым разво и этом ширина витков спирали выс уменьшением в направлении к ластины, кроме того, наружный дитков спирали выполнен с увеличеаправлении к центру пластины, а во витков спирали может быть выс увеличением в направлении к ластины. Зачистные элементы 2 морасположены ярусами при количевном двум в ярусе, кроме того, е элементы 2 могут быть выполнещадкой, длина которых увеличена в ении к центру пластины. 5 з,п. ф-лы,Изобретение относится к компонентамрабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой поверхностидеталей машин и приборов.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем увеличениявиброчастотных характеристик.Указанная цель достигается тем, чтосердечник выполнен в виде пластины, а зачистные элементы в виде витков спирали сугловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении кцентру пластины, а наружный диаметр витков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центрупластины, при этом количество витков спирали выполнено с увеличением в направлении к центру пластины, а пластина можетбыть выполнена волнообразной, кроме того,зачистные элементы могут быть расположены ярусами при количестве, равном двум вярусе, при этом зачистные элементы могутбыть выполнены с площадкой, длина которых увеличена в направлении к центру пластины.На фиг.1 изображена гранула в аксонометрии; на фиг.2 приведен вид сверху награнулу; на фиг,3 показаны варианты выполнения заготовок для гранулы; на фиг.4 изображены варианты выполнения зачистныхэлементов, где: 1 - сердечник; 2 - зачистной,элемент; 3 - площадка; 4 - режущие кромки.Гранула для вибрационной обработкисодержит сердечник 1 и соединенные с нимзачистные элементы 2, при этом сердечник1 выполнен в виде пластины, а зачистныеэлементы 2 в виде витков спирали с угловымразворотом относительно друг друга, приэтом ширина витков спирали выполнена суменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спираливыполнен с увеличением диаметра в .направлении к центру пластины, кроме того,количество витков спирали может быть выполнено с увеличением к центру пластины,а пластина выполнена волнообразной, приэтом зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве, равномдвум в ярусе, а зачистные элементы 2 могутбыть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины,Изготовление гранулы может быть вы. полнено следующим образом,Металлическую ленту нарезают на заготовки, например на ножницах, с последующей вырубкой, например, на штампеконтура зачистных элементов 2 и гибкой за яруса, высота гранулы 120 мм, габариты заготовки для получения гранулы 120 х 290 мм.Режущие кромки 4 выполнены гальваниче ским осаждением алмазосодержащего слояМ 20,При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми деталями в виброконтейнер, включают устройство,осуществляющее перемещение виброкон 5 10 15 2025 30 3540 4550 чистных элементов 2 в виде витков спирали, например,. на специальных приспособлениях, затем наносят на поверхности гранул ы режущие кромки 4, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя, Гранула готова к работе. Размеры гранулы зависят от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр отверстий зачистных элементов 2 назначается из условия свободного проваливания сквозь него обрабатываемых деталей. Количество зачистных элементов 2 в грануле может быть от 3 до 8, При количестве зачистных элементов 2 менее трех уменьшается зачистная способность гранулы, а при количестве более 8 усложняется изготовление гранулы. Толщина пластины гранулы назначается из условия обеспечения прочности гранулы при наилучшей вибрационной способности и может быть принята равной от0,5 до 2,5 мм, Материалом для изготовлениягранулы может быть принята, например, пружинная сталь, Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с шириной витков спирали с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центру пластины, при этом количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины, Пластина гранулы может быть выполнена волнообразной, а зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве равном двум. Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины. Количество витков спирали на зачистном элементе от 1 до 3 и назначается в зависимости от требуемых вибрационных характеристик зачистного элемента 2. Например, гранула, состоящая из шести зачистных элементов 2, из стали 65 Г, толщиной 1 мм, размер площадки 3 одинаковый для всех зачистных элементов 2 и равен 15 мм., размерь 1 всех зачистных элементов 2 одинаковые и равны; высота 20 мм, наружныйдиаметр витка спирали 40 мм, количествовитков спирали на каждом зачистном элементе 2 по два, угол разворота зачистныхэлементов 2 120 и 240, размещение в дватейнера в пространстве им виброустройство, происходит контакт зачищаемых поверхностей с поверхностью зачистныхэлементов 2 и обработка деталей, при этомповерхности зачистных элементов 2 имеютвозможность совершать следующие движе, ния относительно обрабатываемой поверхности: скручивание и раскручиваниеотносительно сердечника 1, скручивание ираскручивание витков зачистного элемента2 относительно площадки 3, незначительные перемещения вдоль оси сердечника 1,разночастотные вибрационные колебания,а также хаотичное движение по объему виброконтейнера. После окончания обработкипроизводят разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток,Применение гранул для вибрационнойобработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения виброчастотных характеристик за счет:обеспечения возможности частям гранулы совершать взаимные раскручивающиеи закручивающие движения друг относительно друга вследствие выполнения сердечника в виде пластины, а зачистныхэлементов в виде витков спирали с угловымразворотом друг относительно друга;возникновения добавочногохаотичногодвижения деталей.в результате измененияцентра тяжести и изменения количествадвижения вдоль оси сердечника, так как зачистные элементы могут быть выполнены сизменением ширины витков спирали в направлении к центру сердечника, с изменением диаметра к центру сердечника, сизменением количества витков спирали внаправлении к центру сердечника;возможности витков спирали независимо друг от друга совершать вращение относительно оси сердечника, так как зачистныеэлементы расположены ярусами;обеспечения возможности зачистнымэлементам совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие выполнения скрепления зачистных элементов с сердечником через площадки. длина которыхувеличена в направлении к центру пласти 5 ны;возможности дополнительного контакта обрабатываемых деталей по внешнемуконтуру вследствие возможности проваливания деталей сквозь отверстия спиральных10 витков зачистных элементов.Кроме того, расширяются технологические возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде пазов, щелей.обеспечивается удобство разделения обра 15 ботанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении,Формула изобретения1. Гранула для вибрационной обработки, содержащая сердечник и соединенные с20 ним зачистные элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, сердечник гранулы выполнен ввиде пластины, а зачистные элементы - ввиде витков спирали, расположенных с уг 25 ловым разворотом относительно друг друга.2. Гранула по и 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что ширина витков спирали выполненауменьшающейся к середине гранулы,3, Гранула по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ а 30 я с я тем, что наружный диаметр витковспирали выполнен увеличивающимся к середине гранулы,4. Гранула по пп.1 - 3, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что количество витков в спирали35 выбрано увеличивающимся к середине гранулы.5. Гранула по пп.1 - 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что витки спирали расположеныярусами при количестве, равном двум в яру 40 се,6. Гранула по пп,1 - 5, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что на зачистных элементах в местесоединения с пластиной выполнены площадки с длиной, увеличивающейся к середине45 гранулы,1808489 оставитель А, Галяе ехред М. Моргентал етрова едактор ррект бинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 изводственно-издательски аказ 1239 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5