Способ растрообразного покрытия полосового гибкого изделия и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 18058 я)5 А.41 0 27/06,2 29 С 5 ЕТЕНИЯ Б АТЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Куфнер Текстильверке ГмбХ (ОЕ) (72) Йозеф Хефеле (ОЕ)(56) Обзорная информация. Промышленность искусственной кожи, вып, 2, Новые прокладочновспомогательные материалы для легкой промышленности, М.: 1979, с,3-5, 8-14. Патент СССР М 831055,кл. В 05 С 19/00, 1975.(54) СПОСОб РАСТРООБРАЗНОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛОСОВОГО ГИБКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование; в легкой промышленности при изготовлении прокладочных материалов для мужских сорочек и женских платьев. Сущность изобретения: порошок плавкого клея с помощью ракли подают в углубление. вращающегося гравировального валка. Между основным нагреваемым валком с антиадгеэионным покрытием из силиконовой резины толщиной.1-10 мм и дополнительным нагреваемым валком пропускают полосовое гибкое изделие, Порошок плавкого клея переносят с гравировального валка на основной валок и с него на изделие в зоне контакта валков с изделием, При этом давление контакта основного и дополнительных валков на изделие меньше давления контакта основного валка с гравировальным валком, Зона контакта иэделия с основным и дополнительным валками удалена по меньшей мере на угол поворота основного валка, равный 180, от контакта основного валка с гравировальным валком, В качестве порошка плавкого клея. используют сополиэфир, сополиамид и/или полиэтилен, Порошок плавкого клея используют с добавкой 0,1-2,0 жирных кислот - пальметиновой, стеариновой или бегеновой . в виде тонкой дисперсии. В качестве полосового гибкого иэделия используют бортовой материал на основе ткани, трикотажа, трикотажных иэделий, нетканого материала, тканого ваточного холста, тканотрикотажного ваточного холста для поедметов одежды или пленочный материал, искусственную кожу, бумагу и плоский пенопласт, гравировальный валок нагревают до 30- С 90 С, а основной - до 160-240 С, Температуру дополнительного валка поддерживают ниже 100 С. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего гравировальный валок, основной нагреваемыйевай валок и дополнительный, установленный от- ОО носительно основного нагреваемого валка с С) зазором для прохождения полосовогоизде- (Я лия. Гравировальный валок установлен от-носительно основного нагреваемого валка с О возможностью их контактирования и покрыт в углублениях разделительной пленкой из тетрафторэтилена, Углубления на поверхности гравировального валка выполйены в виде растрообразных точе, стерж д ней, линий или сетки, 2 с, и 8 з,п.ф-ль 1, 3 ил,Изобретение относится к способу рас- трообразных углублений, и снабженныйтрообразного покрытия полосового гибкого средством для подачи порошка плавкого изделия и к устройству для его осуществле- . клея, согласно изобретению, содержится ния и может быть использовано в легкой дополнительный нагреваемый валок, уста- промышленности. 5 новленный относительно основного нагреЦелью изобретения является повыше- ваемого валка с зазором для прохожденияние экономичности процесса при одновре- полосового изделия, а гравировальный ваменном улучшении качества изделия за счет лок установлен относительно основного наисключения проникновения клея на изна- греваемого валка с воэможностью их ночную сторону изделия и отслаивания 10 контактирования.клея. Гравировальный валок в углубленияхЭто достигается тем, что в способе рас- покрыт разделительной пленкой.из тетрафтрообраэного покрытия полосового гибкого торэтилена.изделия, включающем подачу порошка Углубления на поверхности гравиро- плавкого клея с помощью ракли в углубле вального валка выполнены в виде растрообние вращающегося гравировального валка разных точек, стержней, линий или сетки,: и нанесение клея на полосовое гибкое изде- . На чертежах схематично представлены лие с использованием вращающегося на- примеры выполненияустройствапоизобре- .греваемого валка, согласно изобретению, . тению, а также полоса изделия, покрытия с нанесение клея на полосовое гибкое изде помощью этого устройства.. лие осуществляют при пропускании изде- На фиг,1 показано устройство в схема лия между основным нагреваемым валком с тическом иэображении в разрезе, вид сбоку;антиадгезионным покрытием из сили- на фиг.2. - продольный разрез через плоское коновой резины толщиной 1-10 мм и изделие, покрытоес помоЩьоэтогоустройдополнительным валком .посредством по ства, в увеличенном масштабе в виде вырыследовательного переноса порошка плавко- ва; на фиг.3 - то же, в более увеличенном го клея с гравировального валка на масштабе.основной валок и с основного валка на иэ- . Устройство, изображенное на фиг.1, выделие в зоне их контакта при давлении кон- ше гравировального валка 1, который на такта основного и дополнительных валков 30 своей цилиндрической поверхности снабна изделие, меньшем давления контакта ос- жен чашеобразными углублениями 2 и уста.новного валка с гравировальным валком. новлен с воэможностью вращения вокругЗона контакта изделия с основным и своей оси и имеет воронкообразный запасдополнительным валками удалена по мень- ной резервуар 3 для порошкообразного шей мерена угол поворота основного валка, 35 плавкого клея 4. Эта воронка расположена равный 180 ОС, от контакта основного валка непосредственно на гравировальном валке с гравировальным валком. 1 и открыта со стороны днища, так, что поВ качестве порошка плавкого клея ис- рошок плавкого клея 4 при повороте поверпользуют сополиэфир, сополиамид и/или хности гравировального валка может полиэтилен, 40 устремляться в находящиеся в нем углублеПорошок плавкого клея используют с . ния 2. Ракельный лист, закрепленный на.добавкой 0,1-2,0 ОД жирных кислот - пальме- . стенке воронки и тангенциально прилегаютиновой, стеариновой или бегеновой в виде щий к гравировальному валику, обеспечива- .тонкой дисперсии, Гравировальный валок .ет сглаживание введенного порошка, нагревают до 30-90 С, а основной - до 160- .45 Гравировальный валок вращается в направ- .240 ОС, Температуру дополнительного валка лении стрелки, так что углубления 2, наполйоддерживают ниже 100 С. В качестве по- ненные порошком плавкого клея, лосового гибкого изделия плоской. формы подвигаются.к нагретому основному валку используют бортовый материал на основе 5, который может нагреваться и имеет анти- ткани, трикотажа, трикотажныхиэделий, не адгезионное резиновое покрытие 6, Этот :, "тканого материала, тканого ваточного хол- нагретый валок 5 который в направлении: ста, тканотрикотажного ваточного холста стрелки, показанной на фиг.1, вращаетсядля предметов одежды или пленочный мате- синхронно с гравировальным валком 1, пририал, искусственную кожу, бумагу и плоский жимается с относительно большим усилием ; пенопласт, 55 к гравировальному валку, благодаря чемуДанная цель достигаетсятакжетем,что порошковый наполнитель, находящийся вв устройстве для растрообраэного покрытия углублениях 2 гравировального валка, мополосового гибкого иэделия, содержащем жет наноситься на резиновое покрытие 6 нагреваемый валок и гравировальный валок горячего валка и там оседать в виде кучек с поверхностью, выполненной в виде рас- порошка 7.Поверхностнаятемпературанэгреваемого валка 5Поверхностнаятемпература гравировального валкаНесущая ткань 150 С 35-40 С Ткацко-трикотажное изделие Индексрасплава Вестамельт 751 АР 1Хемише верке,Хюльс, Мэрль, ФРГ где, Пример 2.уют Производственныетие, условия как и в прихэ- мере 1, отличия сосас . тоят только в следующем;на Поверхностнаяло- температура гравиле- ровального валка 50 С ого Вещество, примедом 35 няемое в качествеэти покрытияен- Нэзвэниепо-Интервал температурплавления 110-120 С ра Гранулометрический состав как и в примере 1 Индекс расплава 160/21, 2 Н 13 г/10 мин Фирм, наименование Грильтекс 8 Р 1 Изготовитель Эмс хеми, 0 о 45 Донат/Эмс,ШвейцарияПри нанесении покрытия в процессе изготовления прокладочных материалов для мужских сорочек и женских платьев (что яв 50 ляется основным назначением способа)подлежащие покрытию изделия плоской формы не являются сплошными и отличаются более или менее открытой структурой поверхности, в особенности тогда, когда"55 они состоят из тканей или ткацко-трикотажных изделий. Именно при изготовлении современных легких предметов одежды могут производиться попытки использования особенно облегченных прокладок, отличающихся открытой структурой, у которых Сополиэфир 9 м/мин Силиконовая оболочка толщиной 5 мм Давление прижима нагреваемого валка 5Давление прижима валка 9 . Внутренняятемпературанагреваемоговалка 5 (температура теплоносителя) 1000 гс/см50 гс/см 200 С Гравировальный валок 1 имеет на своейповерхности, особенно в ее углублениях,тонкое покрытие отдельной пленкой для легкого извлечения порошковых наполнителейиз этих углублений, которое может состоять 5иэ материала на основе тетрафторэтилена,На стороне горячего валка, противолежащей к гравировальному валку, направляется покрываемое плоское изделие 8 в виде,например, текстильной полосы 8 через валок предварительного подогрева 11 и проводится между нагреваемым валком 5 идругим, соответствующим этому валку дополнительным валком 9, который расположен таким образом, что он лишь слегка 15прижимает полосу изделия 8 к нагреваемому валку 5. Горячий валок и валок предварительного нагрева доводятся до температурыпримерно 140 СС, что приводит к тому, что кучки 7 порошка, размещенные на 20его покрытии, спекаются друг с другом, Благодаря незначительному и рижатию полосыиэделия 8 к горячему валку 5 и его предварительному захлестыванию полосой изделия, эти спеченные друг с другом кучки 25порошка наносятся на полосу изделия,вследствие этого прижатия, они образрастрообразное, расплющенное покрыРастрообразное покрытие может иметьрактер точек, стерженьков или линий. Рположение и форма растра покрытия 10плоском изделии 8 определяется распожением и формой чашеобразных углубний 2 на поверхности гравировальнвалка, В соответствии с требуемым вирастра покрытия на плоском изделии,углубления 2 должны поэтому соответствно располагаться и формироваться наверхности гравировального валка 1.8 примерах 1 и 2 представлены паметры процесса,Пример 1,Гравюра Точечная, 15 ячеекПолотно Толщина 0,6 ммракеля заточка кромок 6Производственная скоростьНагреваемыйвалок 5 Вещество, приМеняемое в качествепокрытияНазвание Сополиамид Интервал температур плавления; около 100 СГранулометрическийсостав: 63-90 мкм - 3045-63 мкм - 25 о менее 45 мкм - 45 130 О/21, 2 Н 3,6 г/10 мин160 /21, 2 Н 19 г/10 мин. Фирм; наименованиеИзготовитель5 10 15 20 25 ЗО 35 40 50 55 между (в большинстве случаев) неодинаковыми по толщине уточными и основными нитями или петлями имеются относительно широкие ячейки, По предложенному все без исключения гравировальные углубления полностью опорожняются и их содержимое целиком передается на (снабженный эластичной антиадгеэионной оболочкой) нагреваемый валок; на нем производится спекание наполнителя, который затем под давлением прижима следующего валка передается на собственно носитель в виде . плиток, постоянно имеющих одинаковую форму и величину. Можно не производить последующей термической обработки, благодаря чему также не произойдет проваливания клебемассы вглубь иэделия плоской формы; Кроме того, сформованный в плитки порошок гарантирует дальнейшее уменьшение опасности проступания или полное его исключение, Также и сцепление прокладки с лицевой тканью при последующем процессе фиксации становится более равномерным, причем местные отслоения отдельных неудовлетворительно выполненных точек сцепления также наблюдаются значительно реже.При работе по предложенному способу каждое гравировальноеуглубление опорожняется полностью. 8 результате каждого опорожнения гравировального углубления ,образуется клеевая точка одинаковой вели-. чины и формы, причем каждая клеевая точка переносится в виде плоской плитки на носитель. Благодаря этому не возникает отслоения даже при использовании тканей и ткацко-трикотажных изделий с открытыми петлями и ячейками.Предложенный способ покрытия не только обеспечивает повышение качества изделий, но и приносит финансовые выгоды. Со значительной экономией на материалах могут быть использованы легкие, с открытыми петлями и более тонкие несущие материалы (изделия плоской формы), которые до настоящего времени из-за опасности пропускания клеевого покрытия не применялись. Пропускание клеевой массы при фиксации прокладки на лицевой ткани вызывает замедление производственного процесса во время фиксации, так как постоянно приходится очищать защитные полотна фиксирующего пресса от прилипшей к ним проступившей (т,к, через материал прокладки проникшей) клеемассы. Также и последующая утюжка со стороны прокладки приводит к загрязнению утюга, а при утюжке готовых швейных изделий возникают зачастую нежелательные внутреннйе склеивания заработанного материала подкладки. Наконец, гриф комбинированного материала из лицевой ткани и прокладки, в котором используются прокладки, обработанные согласно противопоставленному способу, менее элегантен, менее текуч, более сминаем и характеризуется нежелательной жесткостью и твердостью. Поэтому способ согласно изобретению в своей совокупности обеспечивает значительное повышение качества и снижение цены прокладочных тканей,К тому же способ согласно изобретению не только обеспечивает лучшее качество иэделия, но в сравнении с известными до настоящего времени способами отличается значительно большей простотой.и меньшей дороговизной. Формула изобретения 1, Способ растрообраэного покрытия полосового гибкого изделия, включающий подачу порошка плавкого клея с помощью ракли в углубление вращающегося гравировального валка, и нанесение клея на полосовое гибкое изделие с использованием вращающегося нагреваемого валка, о т л и. ч ею щий с я тем,что, с целью повышения экономичности процесса при одновременном улучшении качества иэделия за счет исключения проникновения клея на изнаночную сторону иэделия и отслаивания клея, нанесение клея на полосовое гибкое изделие осуществляют при пропускании иэделия между нагреваемыми основным валком с антиадгезионным покрытием из силиконовой резины толщиной 1-10 мм и дополнительным валком посредством последовательного переноса порошка плавкого клея с гравировального валка на основной валок и с основного валка на изделие в зоне их контакта при давлении контакта основного и дополнительного валковна изделие, меньшем давления контакта основного валка с гравировальным валком. 45 2,Способ.по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зона контакта изделия с основным и дополнительным валками удалена по меньшей мере на угол поворота основного валка, равный 180 С, от контакта основного валка с гравировальным валком.3. Способ по п 1, о тл и ч а ю щи й с я тем, что в качестве порошка плавкого клея используют сополиэфир, сополиамид и/или полиэтилен. 4. Способпопп.1 иЗ,отличающийс я тем, что порошок плавкого клея используют с добавкой 0,1-2,0 жирных кислот -пальметиновой, стеариновой или бегеновой, в виде тонкой дисперсии.1805887 10 2 Составитель В.ШиманТехред М,Моргентал Реда кто ак орректор А,Обручар Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва; Ж, Раушская нэб., 4/5 Заказ 950 ВНИИоизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,95, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравировальный валок нагревают до 30-90 С, а основной - до 160-240 С.6, Способпо п.1,отличающийся тем, что температуру дополнительного валка поддерживают ниже 100 С.7. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве полосового гибкого изделия используют бортовый материал на основе ткани, трикотажа, трикотажных изделий, нетканого материала, тканого ваточного холста; тканотрикотажного ваточного холста для предметов одежды или пленочный материал, искусственную кожу, бумагу и плоский пенопласт.8. Устройство для растрообразного покрытия полосового гибкого изделия, содержащее нагреваемый валок и гравировальный валок с поверхностью, выполненной в виде растрообразных углублений, снабженный средством для подачи порошка плавкого клея, отл и ча ю щее с я тем, что оно содержит дополнительный нагрева емый валок, установленный относительноосновного нагреваемого валка с зазором для прохождения полосового изделия, а гравировальный валок установлен относительно основного нагреваемого валка с воз можностью их контактирования.9. Устройства по п.8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гравировальный валок в углублениях покрыт разделительной пленкой из тетрафторэтилена.15 10. Устройство по пп,8 и 9, о т л и ч а ющ е е с я тем, что растрообразные углубления на поверхности гравировального валка выполнены в виде точек, стержней, линий или сетки.