Буровой раствор

(57) Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность; буровой растворсодержит, мас,%: сапропель 1,2-8,0; гидролизованный полиакриламид 0,01-0,30; вода - остальное, Буровой раствор получэют путем введения в предварительно приготовленную водную суспензию сапропвля 2 О-го водного раствора полиакриламида. Смесь перемешивают в течение 1 ч. Буровой раствор имеет улучшенные реологические свойства бурового раствора при одновременном повышении его ингибирующей способности. 5 табл. ным методикам. Кроме того, оценивают ингибирующую (диспергирующую) способность раствора по отношению к шламу. Для этого в испытуемый буровой раствор вносят 5% сухой порошкообразной дружковской со (гидрослюдистой) глины и перемешивают в течение 1 ч лопастной мешалкой с частотой вращения около 1000 об/мин, Далее смесь отфуговывают на центрифуге ЦЛСв тече- ние 15 мин. при частоте вращения ротора,3 5000 об/мин, Определяют свойства фугата и сравнивают со свойствами исходного бурового раствора. Определяют также массу и содержание сухого вещества в осадке,Характеристика использованных материалов и реагентов приведена в табл,2 и 3.П р им е р ы 1 - 8. Как описано выше готовят 2 О/-ные суспензии органического тся к бурению нефин, в частности, к растворам на водИзобретение относ тяных и газовых сква безглинистым буравы ной основе,реологи-ри однорующей ют из ентра- успен- стной е колие проуровой деля ют ндартГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Дедусенко Г,Я., Иванников В,ИЛипкесМ,И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы, М 1985,Андресон Б,А., Бочкарев Г,П. Растворына полимерной основе,для бурения скважин. Обзорная информация ВНИИОЭНГ,сер, "Бурение", вып,б (106), М 1986.Косаревич И.ВБитюков Н.НШмавонянц В.Ш, СапропелМые буровые растворы, Минск, 1987.Авторское свидетельство СССРЛЬ 1723089, кл, С 09 К 7/02, 1990,Цель изобретения - улучшение ческих свойств бурового раствора и временном повышении его ингиби способности,Буровой раствор приготавлива суспензии сапропеля заданной конц ции и 2 О-ного раствора ПАА,В 500 г с зии при перемешивании лопа мешалкой медленно вводят расчетно чество раствора ПАА, Перемешивани должают в течение 1 ч. полученный б раствор выдерживают 18-24 ч и опре его технологические свойства по ста 1801977 А 11801977 45 Таблица 1 сапропеля, содержащие 0,1 ПАА соответственно ММ 1 - 8 по табл.З.П р и м е р 9,10, То же, что в примерах 1-8, но растворы содержат 0,01 ПАА соответственно М 4 и М 7 по табл.З.П р и м е р ы 11,12, Тоже, что в примерах 1 - 8, но растворы содержат 1,2; органического сап ропеля и 0,3 о ПАА соответственно %4 и М 6.П р им е р ы 13,14. То же, что в примерах 3,4, но растворы содержат вместо органического 8 О карбонатного сапропеля.П р и м е р ы 15,16, То же, что и в примерах 3,4, но растворы содержат вместо органического 5;4 кремнеземистого сапропеля.П р и м е р ы 17,18,19, То же, что в примерах 1-8, но растворы содержат соответственно 1,0; 1,0 и 1,57 О органического сапропеля и 0,057 О ПАА соответственно М 7, йг 3 и М 3 по табл,З,П р и м е р 20. То же, что в и римерах 1 - 8, но раствор содержит 0,4;4 ПАА М 7 и 5; органического сапропеля.П риме р ы 21,22,23.Тоже,чтов примерах 1 - 8, но растворы содержат соответственно 8,10 и 11%. карбонатного сапропеля и соответственно 0,01; 0,4 и 0,15 О ПАА М 7.П р и м е р 24, То же, что в примерах 1-8, но раствор содержит 7,0 О кремнеземистого сапропеля и 0,5 оь ПАА % 7.Результаты испытаний буровых растворов, указанных в примерах 1 - 24, приведены в таблицах 4 и 5, В табл.4 - состав и свойства исходных растворов, в таблице 5 - свойства тех же растворов после введения и удаления на центрифуге искусственного шлама (дружковской гидрослюдистой глины), Растворы, рецептурный состав которых находится в заявленных пределах, хорошо сохраняют исходную плотность и технологические свойства после удаления шлама. На примере нескольких. растворов (ММ 3,4,7,8-12) разного состава показана хорошая корреляция изменения плотности (Лр) раствора и содержания сухого остатка (Сух) в осадке поле отфуговывания шлама, Зави симость Ьр от Ссух, носитлинейныйхарактер, т.е. изменение плотности хорошо отражает способность бурового раствора избирательно отторгать попадающий в него глинистый шлам, не затрагивая дисперсную 10 фазу сапропеля. При оптимальном составебурового раствора, например Ь 4 и Ь 8, плотность исходного раствора не изменилась, а дружковская глина полностью ушла в осадок; содержание ее в исходном растворе (5 ф) и количество осадка в пересчете на сухое вещество(5,2 О) практически одинаково,Из данных табл.4 и 5 видно; что высокомолекулярный ПАА при степени гидролиза 20 20-50 мол,о в широком диапазоне молекулярных масс (2 - 10 мин) образует с сапропелями при заявленном соотношении ингредиентов специфическую систему недиспергирующего бурового раствора, об ладающего высокой ингибирующейспособностью,Формула изобретения Буровой раствор на водной основе, 30 включающий органоминеральный структурообразователь и акриловый сополимер, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения его реологических свойств при одновременном повышении ингибирующей способно сти, он в качестве органоминеральногоструктурообразователя содержит сапропель, а в качестве акрилового сополимера - .гидролизованный полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, 40 мас.ф:Сап ро.пель.1,2-.8,0 Гидролизованныйполиакриламид . 0,01-0,30.Вода . остальное.1801977 Продолжение табл.1 остальное до 100 - водасапропель органический- буровокремнеземнистый - М ч. 4 и 5.По известным данным,1, карбонатный - ММ а аблица 2 лицаПо данным информационных материалов японской фирмы "Мицуи Цианамид"1801977 Таблица 4 т Свойства бурового раствора Рф Состав бурового раствора 6,/Ц АПа полимерныйреагентовконцентрация, В ФзМПа сеЭта8 .3 1 0 нически2,0 иПААР 1; 0,1ПАА Р 2; 0,1ПАА Р 30ПААР 4; 0,1ПАА Р 50, 1ПААР 6; О,ПААР 7; 0,1ПАА Р 8; О,ПАА Р 4; 0,01ПАА Р 71 0,01. 10 2 7,2 7,2 100 б,6,86,6 1 ОО 7 1009 1009 1008 То жТо же То ж 100 100 100 100 б То же 7 То же 8 То же То ж 10 То же .11 Органическии1,2 24 АА Н 41 0,3 1005 0,5 8,,9 ,9 РЗ; 0,1 Р 7;0,1 0 106 9,о 15 стый Кремнезем 5,0 То же Органичес 1,01042 1042 3; 0 1 Ь 62 31 8/ Р 7; 0,1 Г 7; 0,00 Р 3 0,05 7 1004 1004 ии ПАА ПАА ПАА То жеОрганический1,5Органический 15,2 7 19 РЗ; О,100 5,9 2 Р 710,4 7 о 01 Ь Нетекучий гель арбонатн 8,0Р 7; 0,4 107 8,7 Нетекучий гел 23 1083 11,0 . ПААКарбонатный 7,0 ПАА 18/2 5 24 8 1030 7; О,Соответствует неру прииера в тексте оответствует но и/и -сапропельконцентрация, Ф бразца в таблиц 19 2/3 26 6/1 О 23 5/8 27 7/10 24 5/7 26 7/9 23 6/8 20 3/5 25 2/4 30 9/1027 6/9 Раствор неустойчив 9 : О/О7 О/О 68 7,5 6,5 7,5 6,6 7,5 6,9 7,5 9,5 8;3 8,7. 8,2 7,0 8,35,3 8,91801977 10 Таблица 5 Аркг/м Свойства фугата бурового раствора после отфуговывания шлама жковской глиныСухой остаток в осадке, к буровому раст- вору Состав бурового .раствора 0/Оо дПа1 0 5,3 5,2 1 О 3 15 2 6 5,4 5,2 4,9 3,1 4,8 4,4 номер состава бурового раствора соответствует порядковому номеру растворав табл,4 и номеру примера в тексте,свойства бурового раствора до введения шлама см. табл,4 под соответствующимномером. 3Составитель Л.ШицТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор Заказ 830 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 21 1004 1005 1008 1009 1008 1009 1009 .1008 1011 1023 1077 1011 1015 1017 1038 1040 1060 16 18 25 21 25 23 24 22 19 23 23 23 17.24 26 29 18 3/6 4/5 9/13 7/10 8/11 6/8 8/11 8/12 8/10 23/29 2/2 4/5 6/7 10/12 12/15 14/18 14/25 8,4 8,0 7,5 7,2 7,0 6,6 6,3 6,0 9,3 8,7 9,0 6,0 8,7 8,7 9,2 7,1 14,0 7,6 7,7 7,5 7,5 7;Б 7,5 7,5 . 7,5 8,2 8,2 8,2 8,3 7,97,9 8,08,1 7,9