Передвижной деревообрабатывающий станок

(19 5 В 27 В 5/00,25/ ОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕНТНОЕ ЗОБРЕТЕНИ. В 80624, кл. В 27 В 25/00, 1989, (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК(57) Использование: лесная промышленность. Сущность изобретения: перевод станка из стационарного положения в Изобретение относится к лесной промышленнбсти, а конкретно касается совершенствования конструкции мобильных машин, например, с установленнымина них круглыми пилами, Известен передвижной деревообрабатывающий станок, включающий станину с двумя приставными секциями и подвижный стол для закрепления распиливаемого материала (см. например, проспект А/О "Каллион Конелая" Финляндия), При переводе станка в транспортное положение приставные секции поднимаются поочередно на станину, тем самым уменьшаются габариты станка по длине иобеспечиваются условия его буксировки, даже по бездорожью, Недостатком этого станка являются значительные эксплуатационные затраты, обусловленные тем, что каждый раэ при подготовке станка к транспортировке и последующем переводе в рабочее положение необходимо участие минимум двух человек для перемещения приставных секций, имеющих значительные габариты и массу. Кроме того, подъем ОПИСАНИК ПАТЕНТУ портное и обратно осуществляют по- твом приспособления, которое содермонтированные в приставную секцию ны станка продольные направляющие одвижного стола, замкбвое соединея кинематической связи этих направих с приводом стола, две пары мных опор, связанных с обоими конприставной секции, и направляющие Подьемные опоры, связанные с дальо отношению к станине концом приой секции, снабжены направляющими ми,5 ил. транс средс жит в стани для и ние дл ляющ подъе цами катки. ним и ставн катка приставных секций на станину, сьем их и перемещение может привести к травмированию обслуживающего персонала,Известен другой передвижной деревообрабатывающий станок. наиболее близкий к заявляемому по технической сути и достигаемому эффекту.Этот станок включает в себя станину по меньшей мере с одной приставной секцией, подвижный стол и приспособление для перевода приставной секции в транспортное положение. выполненное в виде установленных на станине приводного рычажного элемента и продольных направляющих для установки на них приставной секции, причем свободный конец рычажного элемента, взаимодействующий с ближайшим к стани- не концом приставной секции, может быть снабжен роликами. Такое выполнение приспособления для перевода приставной секции в транспортное положение способствует облегчению укладки ее на станину и может обслуживаться одним человеком.Недостатками этого станка является необходимость значительных физических затрат при переводе приставной секции в транспортное положение связанных с заталкиванием ее нз станину по роликам рычажного элемента, что может привести к травмированию оператора, т.е, применение ручного труда при обслуживании приводит к значительным потерям времени и простоям станка, а в итоге - к повышению эксплуатационных затратИспользование для этих целей гидравлического, электромеханического или другого привода приводит к усложнению конструкции станка.Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат,указанная цель достигается тем, что в известном станке, вкгночающем станину с приставной секцией, подвижный стол и приспособление для перевода секции в транспортное положение, указанное приспособление выполнено в виде продольных направляющих, установленных в пристав- ной секции, двух пар подъемных опор, каждая из которых связана с одним из концов приставной секции; и замкового соедине-. ния для сцепления приставной секции с подвижным столом, причем подъемные опоры, связанные с дальним по отношению к станине концом приставной секции, снабжены направляющими катками.На фиг. 1 показан станок в стационарном положении, вид сбоку; на фиг,2 и 3 - то же, при подготовке для перевода в транспортное положение; на фиг. 4 - то же, в транспортном положении, вид сбоку; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг. 3.Передвижной деревообрабатывающий станок содержит станину 1 с подвижным на опорных роликах 2 столом 3, колесной парой 4, буксирной стрелой 5 и пильным узлом,выполненным, например в виде одной приводной круглой пилы 6(привод на чертежах не показан). К станине 1 разъемно.присоединена по меньшей мере одна приставная секция 7 с опорными роликами 8 для базирования станка 3. Станина 1 имеет подьемные опоры 9, с помощью которых осуществляется установка станка и вывешивание колесной пары 4, Подвижный стол 3 . выполнен с продольным пазом 10 для размещения в нем круглой пилы 6, Станок снабжен также приспособлением для перевода приставной секции 7 в транспортное положение, которое выполнено в виде продольных направляющих 11, установленных в приставной секции 7, двух пар подъемных опор 12, 13, каждая из которых связана с одним из концов приставной секции 7, и10 15 20 замкового соединения для сцепления приставной секции 7 с подвижным столом 3, выполненного, например. в виде винтов 14, ввернутых в продольные направляющие 11 до упора в боковые поверхности стола 3,Замковое соединение может быть выполнено и в других исполнениях: типа дверных подпружиненных защелок, шпингалетов, откидных потерь с прорезью, крючков в сочетании их со скобами и т.п. известных средств. Продольные направляющие 11 установлены в приставной секции 7 ниже уровня ее опорных роликов 8 и параллельноплоскости, проходящей через оси их вращения, Подъемные опоры 9, 12, 13.могут быть выполнены в различных вариантах, например в виде механических, гидравлических домкратов, телескопических гидроцилиндров с опорными площадками 15 на концах.Подъемные опоры 13, связанные с дальним по отношению к станине 1 концом приставной секции 7, снабжены направляющими катками Ъб, связанными сконцами подъемных опор 13 посредством, например, разъемных соединений, каждоеиз которых выполнено, например, в виде вилки 17 с стаканообрезным концом 18, охватывающим конец подъемной опоры 13.При этом конец 18 зафиксирован на конце 30 подъемной опоры 13 посредством шплинта. 19, проходящего через отверстия, выполненные на указанных сопряженных концах.Опорная площадка 15 связана с концом подъемной опоры 13 посредством аналогич ного разъемного соединения, т.е, посредством стаканообрезного конца 20 на опорной площадке 15, охватывающего конец подьемной опоры 13 и шплинта 19, проходящего через отверстия, выполненные в сопряжен ных концах подъемной опоры 13 и опорнойплощадке 15, Разъемное соединение для сопряжения концов опорной площадки 15 или направляющго витка 16 с концом подьемной опоры 13 может быть выполнено и в 45 другом варианте, например в виде соединения сопряженных концов посредством резьбовых элементов. Направляющие катки 16 установлены в вилках 17 посредством осей 21. Станина 1 и приставная секция 7 50 сопряжена их торцами с помощью разъемного соединения, выполненного, например, в виде боковых накладок 22, связанных со стыкуемыми концами станины 1 и приставной секции посредством резьбовых элемен тов, например винтов 23, ввернутых черезотверстия в накладках 29 в резьбовые отверстия, выполненные на стыкуемых концах станины 1 и приставной секции 7. Подвижный стол 3 выполнен с приводом 24 возвратно-поступательного его перемещения,1790482 10 20 25 30 35 45 50 кинематически связанного со столом 3 посредством, например, цепных передач 25 для вращения зубчатых колес 26, находящихся в сцеплении с зубчатыми рейками 27, вмонтированных в нижнюю плоскость стола 3. Следует отметить. что привод 24 стола 3 может быть выполнен и в других вариантах, например в виде телескопического гидро- цилиндра, кинематически связанного с торцом стола 3 посредством штока (на чертеже не показан),Передвижной деревообрабатывающий станок работает следующим образом,Подлежащий распиловке лесоматериал укладывают на подвижный стол 3 и подают его посредством привода 24 вместе с лесоматериалом на круглую пилу 6, осуществляя отпиливание заготовки от лесоматериала, Затем стол 3 возвращают в исходное положение и аналогичным образом осуществляют распиливание лесоматериала вплоть до полного его раскроя. Пр окончании работы станок подготавливают к транспортировке путем перевода его из стационарного положения (фиг. 1) в транспортное (фиг, 5). Эту операцию осуществляют в следующей последовательности, Подвижный стол 3 посредством привода 24 устанавливают на опорных роликах 2 станины 1 в исходное положение, Поочередно с концов подъемных опор 13 демонтируют опорные площадки 15, предварительно вытащив шплинты 19. Вместо опорных площадок 15 поочередно к концам подъемных опор 13 присоединяют вилки 17 с направляющими катками 16 путем установки концов подъемных опор 13 в выемки стаканообрезных концов 18 вилок 17 и последующей фиксацией вилок 17 на концах подъемных опор 14 посредством шплинтов 19. Затем осуществляют разъем приставной секции 7 со станиной 1 путем удаления винтов 23 и снятия боковых накладок 22. Посредством подъемных опор 12 и 13 осуществляют подъем приставной секции 7 до уровня расположения продольных направляющих в одной плоскости с верхними образующими опорных роликов 2.Путем включения привода 24 подвижной стол 3 по опорным роликам 2 подают в сторону приставной секции 7 и затем, перемещая по продольным направляющим 11,Формула изобретения Передвижной деревообрабатывающийстанок, включающий станину с приставной размещают в них большую его часть. После этого посредством винтов 14 осуществляют сцепление приставной секции 7 с подвижным столом 3, а подьемные опоры 12 перемещают в верхнее положение, Включением привода 24 на обратный ход перемещают подвижный стол 3 по опорным роликам 2 в крайнее исходное положение, при этом вместе со столом 3 осуществляется перемещение приставной секции 7, конец которой при перемещении опирается на основание 28 посредством подъемных опор 13 с направляющими катками 16, Затем осуществляют сцепление буксирной стрелы 5 с транспортным средством, подьемные опоры 9 и 13 перемещают в крайнее верхнее положение, Станок готов к транспортировке. Перевод станка в стационарйое положение осуществляется аналогичным образом, но в обратной последовательности, Таким образом, заявляемый станок по сравнению с прототипом позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет облегчения и ускорения перевода станка в транспортное положение и обратно. Кроме того повышается техника безопасности и исключаются случаи травмирования обслуживающего персонала. Эти п реимущества обусловлены тем, что полностью механизирована операция по установке приставной секции в горизонтальное положение в процессе ее перевода для транспортировки за счет установки подъемных средству каждого конца приставной секции (у прототипа механизирован подьем лишь одного конца секции). Кроме того, полностью механизирована операция по заталки 40 ванию приставной секции на станину за счет установки продольных направляющих кинематической связи с приводом подвиж- ного стола (у прототипа эта операция выполняется вручную). Отмеченные новшества позволяют увеличить длину приставной секции и по этой причине исключить- по сравнению с прототипом одну из секций, что повышает проходимость тягача при транспортировке станка, т.к, уменьшаетсязадний свес а и увеличивается угол а,секцией, подвижный стол и приспособление для проведения секции в транспортное положение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения эксплуатационныхзатрат, приспособление для перевода приставной секции в транспортное положение выполнено в виде продольных направляющих, установленных в приставной секции, двух пар подъемных опор, каждая из которых связана с одним из концов приставной секции, и замкового соединения для сцепления приставной секции с подвижным столом, причем подъемные опоры, связанные с дальним по отношению к станине концом Б приставной секции, снабжены направляющими катками,ж Подписноеомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС осква, Ж, Раушская наб., 4/5