Смеситель

(21) 4862339 (22) 31,08.90 (46) 30.11.92 (71) Государ исследоват институт "К роект" (72) А.Е.Бар но- кий ип в и В.В,Власов 56) Авторское сви М 1390038, кл. ВАвторское сви И 919893, кл. В 2 (54) СМЕСИТЕЛЪ етельство СССР8 С 7/14, 1988.детельство СССР С 5/38, 1981,ласть ис СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО Бюл. М 44 твенный проектный науельский и конструкторсасноярский промстройн Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления растворов труднорастворимых и нерастворимых компонентов, например, добавок к бетонным смесям.Известно устройство для приготовления раствора химических добавок, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, снабженный сеткой для растворимого компонента и указателем верхнего уровня, В корпусе по его оси смонтирована лопастная мешалка, а концентрично ее оси смонтирован стакан с сеткой на верхнем торце, Снаружи корпуса смонтирован циркуляционный трубопровод с насосом и соплами, тангенциально расположенными к стенкам корпуса над основной сеткой. Из-за наличия сеток устройство непригодно для приготовления раствора с повышенной вязкостью и 1778008 А(57) Использование: устройства для приготовления труднорастворимых и нерастворимых компонентов смеси, Сущность: устройство содержит корпус, указатель уровня, циркуляционный трубопровод с насосом, отражатель, струйное приспособление для подачи материала, Оно снабжено вертикальным перфорированным трубопроводом, лотком. Отражатель смонтирован над лотком. Отражатель выполнен клинообразным с выступами на рабочей поверхности. Приспособление для подачи материала выполнено в виде гидродинамического смесителя с соплом. Лоток наклонен в сторону сопла. 1 з,п.ф-лы, 4 ил. потому имеет ограниченную обпользования.Известно устройство для приготовления раствора химических добавок, содержащее резервуар с указателем уровня, с 4 лопастной мешалкой и размещенными в СО верхней части резервуара сетчатыми ( конвейерами пирамидальной формы. Устройство снабжено циркуляционным тру- (р бопроводом с насосом и соплами, При этом сопла установлены в разветвленном тру- ъ бопроводе, и ось каждого направлена на ю отбойную вогнутую пластину, установленную в полости сетчатого конвейера.Недостатком известного устройства является низкая эффективность его при приготовлении труднорастворимых вязких добавок, таких, например, как битум с водой. мазут с водой. Наличие лопастной ме 1778008шалки и привода к ней требует энергозатрат,Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и снижение энергозатрат.Ожидаемый от использования изобретения положительный эффект заключается в том, что оно позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и эмульгирования материалов с широким диапазоном плотностей, повысить тем самым КПД, снизить энергопотребление на 30-40 о , уменьшить металлоемкость на 20 - 25 .Это достигается тем, что смеситель, содержащий корпус с указателем уровня, циркуляционный трубопровод с насосом и запорно-раздаточной арматурой, отражатель, струйное приспособление для подачи материала, снабжен расположенным в корпусе и соединенным с циркуляционным трубопроводом заборным, вертикальным, перфорированным трубопроводом и лотком, размещенным в верхней части корпуса и наклоненным к его оси. Над лотком смонтирован отражатель, выполненный клинообразным с выступами на рабочей поверхности. Струйное приспособление для подачи материала выполнено в виде гидродинамического смесителя с выходным соплом, смонтированным в корпусе у отражателя, и трубопроводом подачи материала, закрепленным на корпусе нэд лотком. При этом отверстия перфорации заборного трубопровода расположены по его высоте, а лоток наклонен в направлении сопла гидродинамического смесителя.Кроме того, гидродинамический смеси- тель снабжен дополнительным трубопроводом подачи материала.На фиг, 1 изображена схема смесителя; на фиг, 2 - нижняя часть корпуса, разрез; на фиг. 3 - узел струйного приспособления для подачи материала, разрез; на фиг, 4 - верхняя часть корпуса, разрез.Смеситель содержит корпус 1 с указателем верхнего уровня 2, подводящий трубопровод 3 с клапаном 4, циркуляционный трубопровод 5 с насосом 6 и клапаном 7, струйное приспособление для подачи материала 8 в виде гидродинэмического смесителя 9 с входным соплом 10 и выходным 11. В верхней части корпуса установлен клинообразный отражатель 12, выполненный с насечками 13. У отражателя 12 в корпусе смонтировано выходное сопло 11 гидродинамического смесителя. Под отражателем 12 и выходным соплом 11 установлен лоток 14, наклоненный в направлении выходного сопла, В нижней части корпуса концентрично его оси установлен заборный трубопро 10 15 метр и прибор 24 по регулированию положе 20 25 30 50 55 35 40 45 вод 15, выполненный с отверстиями перфорации 16, расположенными по его высоте.Корпус 1 закрыт крышкой 17, На корпусе над лотком 14 смонтирован трубопровод подачи материала 18, соединяющий верхнюю часть корпуса с камерой 19 гидродинамического смесителя,Снаружи нижняя. часть корпуса оборудована обогревателем 20, например пароподогрев, с установленными на нем клапанами 21 и 22 соответственно для подвода пара и отвода конденсата, На корпусе 1 установлены устройства для измерения температуры раствора 23, например, термония клапана 21 для подвода пара.Кроме того, устройство оснащено прибором 25 для автоматического определения концентрации и плотности раствора, а циркуляционный трубопровод 5 выполнен с ответвлениями 26, 27, При этом трубопровод 26 с клапаном 28 соединен с гидродинамическим смесителем и предназначен для подачи труднорастворимых компонентов в смесительную камеру 19, а трубопровод 27 с клапаном 29 установлен для транспортировки готового раствора.Смеситель работает следующим образом,При приготовлении раствора из жидких компонентов последние предварительно дозируют и затем по трубопроводу 3 через клапан 4 подают в корпус 1. После заполнения корпуса 1 производится открывание клапана 7 и включение насоса 6. Через отверстия 16 происходит всасывание жидких компонентов в заборную трубу 15. Образующееся турбулентное движение обеспечивает предварительное первичное перемешивание жидких компонентов в трубе 15. Далее предварительно усредненная смесь компонентов поступает по циркуляционному трубопроводу 5 через клапан 7 на первую ступень гидродинамического диспергирования. В полости сужения входного сопла 10 смесь жидких компонентов приобретает ускорение, и при выходе в смесительную камеру 19 она распыляется. При этом в смесительной камере возникает разрежение, за счет которого диспергированныйраствор из лотка 14 подсасывается по трубопроводу 18 в смесительную камеру 19гидродинамического смесителя 9. Совмещенный раствор поступает на следующую ступень гидродинамического диспергирования. При выходе из сопла 11 струя раствора попадает в зону расширения, в результате чего она совершает колебательно-волновые движения.При встрече струи раствора с остриемотражателя 12 около него образуются завихрения, возбуждение которых усиливается от их столкновения с насечками 13, чтообеспечивает интенсивное измельчение и 5перемешивание компонентов раствора.Диспергированный раствор, попадая на лоток 14, переливается в корпус 1, а такжечастично подсасывается по трубопроводу18 в гидродинамический смеситель 9. 10При необходимости введения труднорастворимого компонента последний в подогретом состоянии дозируют и потрубопроводу 26 подают в гидродинамический смеситель 9. Время загрузки регулируется положением клапана 28, Поступающаяв смесительную камеру 19 струя труднорастворимого компонента распыляется напором струи, выходящей из сопла 10,смешивается с ней и уносится в составе 20смеси через инжекторную зону на гидродинамическое диспергирование,Диспергирование осуществляется путем рециркуляции в течение определенноготехнологическим регламентом времени. 25Для выдачи готового раствора открываютклапан 29 в трубопроводе 27, клапан 7 закрывают. После опорожнения корпуса 1 насос 6 выключают, клапаны 28, 29 закрывают,осуществляется загрузка компонентов, 30Цикл повторяется. Формула изобретения 1, Смеситель, содержащий корпус с указателем уровня, циркуляционный трубопровод с насосом и.запорно-раздаточной арматурой, отражатель, струйное приспособление для подачи материала, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и снижения энергозатрат, он снабжен расположенным в корпусе и соединенным с циркуляционным трубопроводом заборным вертикальным перфорированным трубопроводом, лотком, размещенным в верхней части корпуса и наклоненным к оси, причем отражатель смонтирован над лотком и выполнен клинообразным с выступами на рабочей поверхности, струйное приспособление для подачи материала выполнено в виде гидро- динамического смесителя с. выходным соплом, смонтированным в корпусе у отражателя и трубопроводом подачи материала, закрепленным на корпусе над лотком, при зтом отверстия перфорации заборного трубопровода расположены по его высоте, лоток наклонен в направлении сопла гидродинамического смесителя.2, Смеситель по и;1, от л ич а ю щи йс я тем, что гидродинамический смеситель снабжен дополнительным трубопроводом подачи материала.Корректор 3. Салко дак едакт роизводственно ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 4156 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТРаушская наб 4/5