Способ изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий

"л О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский .институт нетканых текстильных материалов.(56) Авторское свидетельство СССРВ 981017, кл. В 32 В 25/10, 1982.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНО-.ГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯШВЕЙНЪХ ИЗДЕЛИЙ(57) В швейной промышленности, Сущностьизобретения. Способ включает операции Изобретение относится к способу получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, используемого в швейных изделиях.Известен способ получения прокладочного материалдля швейных изделий, включающий нанесение на пропитанную бутадиенакрилонитрильным латексом волокнистую основу термопластичного клеевого покрытия и дублирование с тканью при 140-150 С, а также армирование волокнистой основы капроновыми мононитями.Однако известный материал обладает повышенной жесткостью (выше 40 000 мкН.см ) и не может быть применен для2всех видов швейных изделий,Известен 1 акже способ получения многослойного прокладочного материала для швейных изде пий, включающий нанесение термопластичного клеевого покрытия при скорости 1015 м/мин на нетканое полотно,нанесения термоклеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном, В качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6 - 10 см, пропитанную акриловой дисперсией. Разрывная нагрузка полимерной пленки акриловой дисперсии составляет 8-35 кг, удлинение при разрыве 600-900 О/,. Термопластичное клеевое покрытие наносят в количестве 25 - 40 мас,о к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движения 20 - 30 м/мин и температуре полотна 110 - 140 С. 1 табл. полученное пропиткой волокнйстой основы из смеси вискозных и лавсановых волокон бутадиенакрилонитрильным латексом.Описанный способ по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и принят в качестве прототипа,Однако нетканый прокладочный материал, полученный данным способом после влажно-тепловых обработок, применяемых при изготовлении швейных изделий, не сохраняет свои качественные характеристики такие как упругость, объемность, толщина, что значительно ухудшает внешний вид швейного изделия, делает их плохо драпируем ыми,Кроме тогд, укаэанный способ обладает низкой производительностью, повышенным расходом термоклеевого покрытия и жесткими условиями его нанесения на не 1777 786тканую основу(темпеоатура основы при нанесении покрытия 150 - 170 С).Целью изобретения является повышение качества нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, за счет сохранения высокой упругости, объемности., толщины после влажно-тепловой обработки швейных изделий, а также повышение производительности труда и экономии сырья.Это достигается ем, что в известном способе изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий, включающим нанесение термопластичного клеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон или их смеси с вискозными волокнами, пропитанную полимерным связующим, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью б - 10 см, а в качестве связующего - акриловые дисперсии, прочность и удлинение при разрыве пленок полимерных составляет 8-35 кг и 600 - 900% соответСтвенно; термопластичное клеевое покрытие наносят при скорости 20 - 30 м/мин и температуре основы 110 - 140 С в количестве 25-40 мас. % к поверхностной плотности основы.Нетканую основу получают известным способом пропитки волокнистого холста в жале валов жидким или вспененным связующим с последующей сушкой и термообработкой нетканой основы, Затем на нетканую основу наносят термопластичное клеевое покрытие в аиде компьютерной точки из термоплавкого порошка или пасты, приготовленной на его основе,Сущность предлагаемого технического решения поясняется приведенными примерами и данными таблицы,П р и м е р 1, Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 8 см , пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35 Д, нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составляет 8 кг и 900% соответственно, наносят точечное покрытие сополиамида в количестве 12 г при скорости 20 м/мин и при температуре полотна 130 С, Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении мужских и женских костюмов.П р и м е р 2, Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 9 см ; пропитанных акриловойдисперсией АК - 235 Б, разрывная нагрузка5 и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составляет 25 кг и 800 осоответственно, наносят точечное покрытиесополиамида или поливинилхлорида в количестве 11 г при скорости 25 м/мин и темпе 10 ратуре полотна 130 С. Полученныйнетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовленииплащей,15 П р и м е р 3. Для получения нетканогопрокладочного материала с термоклеевымпокрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 50 г/м состоящую иэ вискозного и высокоизвитого полиэфирного20 волокна извитостью 10 см в соотношении10:90, пропитанных акриловой дисперсиейАкронал 35 Д, разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет15 кг и 600 осоответственно, наносят точеч 25 ное покрытие сополиамида или этиленвинилацетата в количестве. 20 г(40 мас. %) прискорости 30 мlмин, при температуре полот-на 140"С, Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием30 может быть использован при изготовлениикостюмов и курток,П р и м е р 4. Для получения нетканогопрокладоцного материала с термоклеевымпокрытием на нетканую основу поверхност 35 ной плотностью 40 г/м, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон иизвитостью б см, пропитанных акриловойдисперсией АКБ, разрывная нагрузка иудлинение полимерной пленки которой со 40 ставляет 25 кг и 800% соответственно, наносят точечное покрытие сополиамидаэтиленвинилацетата или поливинилхлоридав количестве 10 г(25 мас.) при скорости20 м/мин и температуре полотна 110"С,45 Полученный нетканый пракладочный материал с термоклеевым покрытием можетбыть использован при изготовлении женского пальто,П р и м е р 5. Для получения нетканого50 прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу, поверхностной плотностью 50 г/м, состоящую изсмеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 7 см в со 55 отношении 30:70, пропитанных связующимна основе смеси акриловых дисперсий АК 235 Б и АКА в соотношении 7:1 (разрывная нагрузка и удлинение полимернойпленки связующего составляет 35 кг и 600 о соответственно), наносят точечное клеевое40 стюмов, брюк 45 800 соответственно) наносят точечное 50 55 покрытие сополиамида в количестве 20 г(40 мас.;) при скорости 25 м/мин и при температуре полотна 130 С, Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении женских, мужских и детских пальто,П р и м е р 6, Для получения нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м, состоящую из вискозных и высокоиэвитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см в соотношении 90:10, пропитанных связующим на основе смеси акриловых дисперсий АКБ и АК 235 А в соотношении 10:1 (разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки связующего составляет 30 кг и 700 фсоответственно) наносят точечное клеевое покоытие полиэтилена высокого давления в количестве 10 - 11 г(35 мас.) при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130 С.Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении легкого платья и женских блузок,П р и м е р 7, Для получения прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м, состоящую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 50 см в соотношении 70:30, пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35 Д (разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет 8 кг и 900 соответственно) наносятточечное кле евое покрытие сополиамида в количестве 5 г(15 мас,) при скорости 15 м/мин и температуре полотна 80"С, Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении мужских коП р и м е р 8. Для получения нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м, состоящую иэ смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 11 см в соотношении 1 О:90, пропитанных акриловой дисперсией АКА (разрывная нагрузка и удлинение которой составляет 25 кг и клеевое покрытие сополиамида в количестве 20 г(65 мас.) при скорости 35 м/мин и при температуре полотна 160 С, Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован при изготовлении детской одежды,П р и м е р 9, Для получения прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотно 5 10 15 20 25 30 35 стью 30 г/м, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см пропитанных акриловой дисперсией АК 235 А(разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой сосгавляет 90 кг и 400 соответственно) наносят точечное клеевое покрытие сополиамида или поливинилхлорида в количестве 12 г (40 мас.) при скорости 30 м/мин и при температуре полотна 140 С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок в отдельные детали плащей, йальта.Примеры 1 - 6 характеризуют способ получения нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров в пределах формулы изобретения.Примеры 7 - 9 характеризуют способ получения прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров за пределы формулы.Результаты испытаний нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки, полученных по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом пред-, ставлены в таблице.Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нетканые прокладочные полотна, полученные по предлагаемому способу (примеры 1 - 6) обладают высокой упругостью, толщиной, имеют небольшую жесткость, Изменение показателей прокладочных полотен (упругость, толщина) после влажно-тепловой обработки составляет 3 - 5 , что позволяет швейным изделиям в процессе их изготовления придать и сохранить формоустойчивость, элегантный вид по сравнению с прототипом, Нетканые прокладочные полотна, полученные по способу. прототипу, имеют невысокую упругость и большое количество клеевого термопластичного покрытия, После влажно-тепловых обработок, используемых в процессе изготовления швейных изделий, уменьшается объемность, толщина на 10 - 20, упругость на 20 - ,30 нетканых прокладочных полотен, что приводит к значительному ухудшению внешнего вида швейного изделия,Уменьшение извитости полиэфирного волокна (извитость менее 5 см ), а также показателей технологических параметров изготовления (пример 7) приводит к ухудшению качества нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием, т,е. значительно снижается обаемность, толщина, уменьшается упругость полотна, повы1777786 физико-механические показатели нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки (ВТО) Пример Поверхностная плотность нетканого полотна, г/м Тол ина, мм Жесткость, мкН см Уп гость,до ВТО после ВТО до ВТО после ВТО до ВТО после ВТО 1 2 3 4 5 6 0,44 0,44.0,73 0.45 0,72 0,26 42 41 70 50 70 40 0,43 0,44 0,75 0,46 0,75 0,25 2127 2340 3800 5128 7721 2400 2132 21893.725 5095 7698 2405 98 97 90 96 98 85 97 95 89 95 96 96 шается его жесткость, Уменьшение температуры фиксации покрытия на материал (менее, чем 110 ОС) приводит к его частичному осыпанию и тем самым к снижению клеющей способности к тканям.Увеличение извитости полиэфирного волокна (пример 8), более 10 изв,/см приводит к ухудшению внешнего вида нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, его физико-механических показателей из-за сложности переработки высокоизвитого волокна с извитостью более 10 изв/см на технологическом оборудовании, Увеличение количества покрытия более 45,0 мас, оот поверхностной плотности,нетканой основы приводит в процессе дублирования прокладочного полотна с деталями швейных иэделий к проникновению термопластичного покрытия на другую поверхность нетканой основы, вследствие чего происходит его налипание на плиты пресса, сдублированную швейную конструкцию делает жесткой и плохо драпируемой. Увеличение температуры термофиксации покрытия на нетканой основе более 150 С тоебует значительного увеличения температуры нагревательного вала, что впоследствии приводит к размягчению полимерного связующего и частичному его налипанию на нагревательный вал и затем происходит осыпание обгоревшей полимерной пленки на нетканый прокладочный материал.Применение акриловых дисперсий (пример 9), разрывная нагрузка которых составляет 90 кг и более и разрывное удлинение 400 и менее в производстве нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием дает значительное увеличение жесткости нетканого полотна и уменьшение его несминаемости, что является нежелательным при пошиве модных, хорошо драпируемых швейных иэделий,5 10 15 20 25 30 35 40 Использование акриловых дисперсий, разрывная нагрузка которых составляет 8 кг и меньше и разрывное удлинение 600 ои менее придает большую липкость нетканой основе и приводит к слипанию раскроенных деталей из прокладочных полотен между собой, что усложняет процесс изготовления швейных иэделий на лицензионных поточных линиях.Таким образом, выбранные пределы являются оптимальными. Использование предлагаемого способа получения нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием обеспечивает нетканым прокладочным полотнам комплекс свойств, необходимых для изготовления высококачественных, конкурентноспособных швейных изделий, а также позволяет повысить производительность в 1,2-1,5 раза,Формула изобретения Способ изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий, включающий нанесение термоклеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном,отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью сохранения объемности и упругости прокладочного материала после влажно- тепловой обработки швейных изделий и увеличения производительности, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоиэвитые полиэфирные волокна с извитостью 6 - 10 см, пропитанную акриловой дисперсией, разрывная нагрузка полимерной пленки которой составляет 8 - 35 кг, удлинение при разрыве 600 - 900%, а термопластичное клеевое покрытие наносят в количестве 25-40 мас.ок поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движения 20-30 м/мин и температуре полотна 110 - 140 С.10 1777786 Продолжение таблицы Составитель Т.МатвееваТехред М. Моргентал 1 Корректор Н,ТупицаРедактор Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4145 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5