Дробеметная установка

( 9) ) ф др 24 С 3 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Кировский проектный конструкторскотехнологический институт тяжелого машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРИт 1465287, кл. В 24 С 308, 1987,(57) Использование; для обработки всех поверхностей иэделий в наиболее оптимальных положениях его по отношению кдробеметному аппарату, Сущность: на крыше камеры установлена каретка 8, подвижная в продольном направлении. На каретке установлен упор 9. взаимодействующий с осью 7 подвески, а также механизм вращения подвески. Последний состоит из рычагов 10 и 11, на концах которых выполнены зажимные губки 15 и 16. Рычаги 10 и 11 соединены между собой силовым цилиндром 17, расположенным продольно, и силовым цилиндром 18, размещенным поперечно. При зажатии оси 7 подвески губками 15 и 16 и перемещении одной губки относительно другой осуществляется поворот подвески на нужный угол, Подвеска с изделием транспортируется в камеру электроталью. 4 ил,50 55 Изобретение относится к области обработки поверхности деталей дробью, а именно к дробеметным установкам.Известны дробеметные установки, содержащие рабочую камеру с дробеметными аппаратами, транспортное средство с подвеской для изделий, механизм вращения подвески,Для увеличения зоны обработки в камере размещено несколько разнонаправленных дробеметных аппаратов, но качество обработки отдельных участков поверхности крупногабаритных изделий тем не менее оказывается недостаточным.Наиболее близкой по числу общих признаков является дробеметная установка, имеющая силовой цилиндр для обеспечения фрикционной связи между подвеской и механизмом ее вращения,Цель изобретения - повышение качества обработки крупногабаритных изделий.Указанная цель достигается тем, что в дробеметной установке, содержащей рабочую камеру, транспортное средство с подвеской, механизм вращения подвески, силовой цилиндр для обеспечения фрикционной связи между подвеской и механизмом ее вращения, согласно изобретению механизм вращения подвески размещен на каретке, подвижной по направлению транспортировки подвески и выполнен в виде двух подвижных в поперечном направлении губок, связанных силовым цилиндром, причем одна из губок имеет возможность продольного перемещения от дополнительного силового цилиндра, установленного на каретке.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая установка отличается наличием нового признака, а именно, двух подвижных в поперечном направлении губок, связанных силовым цилиндром и передвигаемых одна относительно другой, располагаясь на каретке.На фиг,1 изображена дробеметная установка; на фиг,2-4 - разрез А - А на фиг.1,Дробеметная установка содержит рабочую камеру 1 с дробеметным аппаратом (не показан) и электроталь 2 с подвеской 3 для изделия 4. В крыше 5 камеры выполнена продольная прорезь 6 с обрезиненными кромками для прохода оси 7 подвески 3. На крыше 5 размещена каретка 8, подвижная в продольном направлении, На каретке установлен упор 9, имеющий возможность взаимодействия с осью 7 подвески 3, а также механизм вращения подвески, состоящий из рычагов 10 и 11, причем рычаг 10 соединен с кареткой 8 осью 12. а рычаг 11 имеет 5 10 15 20 25 30 35 40 ролик 13. размещенный в промежутке между рычагом 10 и его линейкой 14. На других концах рычагов 10 и 11 выполнены зажимные губки 15 и 16, Рычаги 10 и 11 соединены между собой силовым цилиндром 17, размещенным продольно. и силовым цилиндром 18, размещенным поперечно,Дробеметная установка работает следующим образом.Изделие 4 на подвеске 3 подается электроталью 2 в камеру 1 через дверной проем, Ось 7 подвески 3 движется в прорези 6 крыши 5, раздвигая резину, Когда ось 7 достигает упора 9, каретка 8 будет перемещаться вместе с подвеской 3, Как только изделие 4 оказывается в зоне обработки, электроталь останавливают и включают силовой цилиндр 18, При этом рычаги 10 и 11 поворачиваются вокруг своих осей, а губки 15 и 16 зажимают ось 7 подвески 3, В процессе обработки поверхности изделия 4 дробью подвеску 3 с изделием можно перемещать вдоль камеры электроталью 2 и поворачивать включением силового цилиндра 17 в ту или другую сторону, при этом рычаг 11 с губкой 16 движется в одном направлении, опираясь роЛиком 13 на рычаг 10, а последний вместе с губкой 15 и кареткой 8 движется в противоположном направлении, Движущиеся губки 15 и 16 осуществляют вращение зажатой между ними оси 7 подвески 3, обеспечивая поворот изделия 4 в положение удобное для его обработки,Подьем или опускание подвески 3 с изделием необходимо выполнять электро- талью 2 при разведенных губках 15 и 16, что обеспечивается соответствующим включением силового цилиндра 18.Дробеметная установка обеспечивает возможность обработки всех поверхностей изделия в наиболее оптимальных положениях его по отношению к дробеметному аппарату, что позволяет повысить качество обработки,Ф о р мул а из обре те н ия Дробеметная установка, содержащая рабочую камеру, транспортное средство с подвеской для крепления деталей, механизм вращения подвески; силовой цилиндр для обеспечения фрикционной связи между подвеской и механизмом ее вращения, о тл и ч а ющ а я с ятем,что, с целью повышения качества обработки, установка снабжена установленной на камере с возможностью продольного перемещения кареткой, а механизм вращения подвески расположен на указанной каретке и выполнен в виде двух губок, связанных силовымцилиндром и установленных с возможно- продольного перемещения посредством стью поперечного перемещения, при этом введенного в установку дополнительного одна из губок установлена с возможностью силового цилиндра.1771938 Фаа Состааитель Г.ШантырьТехред М,Моргентал орректор Н.Тупица кт тета пова, ЖПро ственно-издательский комбинат "Патент", г,.ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3803 ВКИИПИ Го Тираж рственного ко 113035, МоПодписное бретениям и открытиям при ГКНТ ССаушская наб 4/5