Пылесборник

. (51)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИ ство СССР(57) Использование: отдступающего от техноло Изобретение относится к конструкциям регородки шарнирно в нижней ее части, а в разделительных фильтрующих аппаратов верхней части она снабжена приводом по- методом мокрой очистки газов от механйче- . ворота, выполненным ввиде сильфона, заских пылевидных включений и предназна- крепленного одним дййщем с наружной чено для использования в технолоГЙи стороны перегородки и-сбединенного друочисткиотходящихпотоковотпыльныхпро-" гим днищем со стенкой корпуса посредстизводствтекстильной промышленности. вом тяги, полость сильфона сообщена сЦель изобретения - повышение эффек- каналом Вентури криволинейной трубкой,тивности работы пылесборника за счет очи-при этом перегородки выполнены полыми и стки от мелкодисперсных и азрозольнйх"- заполнены жйдкостью",:а их -внутренние частиц. стенки имеют отверстия, ориентированныеЭтодостигается в пылесборнике, содер- в канал Вентури по потоку и линию кривизжащем корпус, частично заполненный жид- ны, очерченную по лемйискатамкостью, патрубки ввода и вывода потока При этом полость верхней перегородки газа, нижнюю перегородку, частично за- сообщена. трубкой с каплесборником сепаглубленную в жидкость, и верхн)ою перего- ратора, а полость нижней перегородки в родку, установленные с образованием нижней части сообщена через отверстие с между ними Канала Вентури, и сепаратор с полостью корпуса.каплесборником, закреплением нижней пе 1(71) Ленинградский инслегкой промышленности% 1584981, кл. В 01 0 4 пылегазового потока с улавливанием частиц с помощью влажной среды, Сущность изобретения: пылесборник выполнен в виде итут текстильной и корпуса 1, в полости которого находятся им. С.М.Кирова верхняя 4 и нижняя 5 полые перегородки, бенников, А.И.Плу-.Лийия кривизны внутренних стенок перего- ,В.Поздняков и родок 4 и 5 очерчена по лемнискатам, Нижняя перегородка 5 в верхней части имеет привод поворота в виде сильфона 12, а в нижней закреплена на шарнире 11. Это позволяет оперативно, в зависимости от характеристик поступающего пылегазового потока, вести регулировку процесса отделения и улавливания пыли и последующего ее ление пыли из по- осаждения и отвода дляутилизации, 1 з.п.фического процесса лы, 2 ил,Такое выполнение пылесборника позволяет использовать создаваемый его жеконструкцией эффективный процесс разделения пыкегазового потока, что приводит кэкономии жидкости на этот процесс и создает более высокую культуру экологическичистой технологии очистки.На фиг. 1 показан предлагаемый пылесборник, общий вид; на фиг, 2 - ви д А нафиг. 1. 10Пылесборник содержит полый корпус 1,преймуществеййо в виде вертикальной цилиндрической емкости с патрубком 2 вводаи патрубком 3 вывода газового потока, верхнюю перегородку 4, нижний конец которой 15находится над уровнем жидкости в полостикорпуса, нижнюю перегородку 5, нижнийконец которой погружен в рабочую жидкость, Эти две перегородки образуют междусобой зазор в виде канала Вентури 6, нэд 20которым закреплен сепаратор 7 с каплесборником 8 в виде механического фильтра,установленного наклонно для стекания вла-.ги в камеру 9 обработки поступающего запыленного потока газа, Сепаратор 7 25отделяет собой камеру 9 от камеры 10 сбораи. отвода очищенного газа.Нижняя перегородка 5 своим нижнимконцом устайовлена с возможностью поворота посредством шарнира 11, закрепленного в зоне рабочей жидкости, и снабженаприводом в видесильфона 12, одно днищекоторого закреплено на наружной сторонестенкй перегородки 5, а другое днище посредством тяги 13 соединено со стенкой 35корпуса 1, имеющей регулирующий узел свинтами 14 и 15 и хомутом 16 в виде скобы.Полость сильфона 12 соединена трубкой 17 с горловиной канала Вентури 6, эвыходное сечение трубки изогнуто по ходу 40потока в канале,Для существенного повыше йия степениочистки и экономии рабочей жидкости пылесборник выполнен с полой верхней перегородкой 4, образующей криволинейную 45емкость, учитывающую законы взаимодействия набегающего пылегазового потока сперегородкой с обеих ее сторбн - вканале6 и снаружи - при вводе потока в камеру 9,причем внутренняя стенка имеет эжекционные отверстия 18, напрэалеМйые по потокув канале 6, а верхняя часть полости каплесборника 8 соединена сливной трубкой 19 сполостью перегородки 4 (для ййтания еевторичным очищенным сырьем при замкнутом процессе,Более эффективная и экономичная работа досгигается при выполнении верхнейчасти нижней перегородки 5 в зоне каналэ6, также полой, сквозь стенки которой пропущена трубка 17 сильфона, при выполнении во внутренней стенке отверстий 20 и 21 на ее противоположных торцах, которые сообщают полость 22 с входом и выходом канала 6, и выполнении эжекционных отверстий 23 в горловине канала 6,Такое выполнение канала 6 и полых перегородок 4 и 5 позволяет получйть в выходном канале 24 наиболее эфФектйвно обработанный мелкодйсперсными и аэрозольными микрочэстицами рабочей жидкости частицами пыли, что интенсйфицирует их коагуляцию и отделение их в каплесборнике 8. Очищенный газ отводится из камеры 10 в патрубок 3, а по сливному каналу 25 рабочая жидкость подается в камеру 9. При повышении концентрации осадка на дне 26 производят слйв через патрубок 27, отслеживая необходимый уровень по трубке 28, доливая при необходимости жидкость через заправочный патрубок 29.Для комплексного технологического процесса очистки потока при высокой эффективности и экономии жидкости поверхности всего канала Вентури 6, перегородок 4 и 5 кривые 30 свода очерчены по лемнискатам Берйулли при выполнении условия изгиба стенок зависимостью-к, 011 Г, еВ(Ц -где В - радиус изгиба стенки перегородки - переменный;- длина стенки перегородки с любой ее стороны;Ро - касательное усилие от потока на стенку;к - коэффициент сопротивления на контакте со стенкой;у) - допустимое нормальное давление потока на стенку;- ширина стенки перегородок на контакте с потоком, которая и обеспечивает плавное изменение кривизны стенок перегородок 4 и 5 и кривых 30 свода, мкм, создавая тем самым идеальные условия для плавного нэправленного ввода потока в канал Вентури, распыления жидкостй до мелкодисперсных и аэрозольных частиц и максимального водного контакта микрочастиц жидкости с частицами пыли на молекулярном и аэрозольном уровнях омывания частиц пыли, что приводит к более эффективной коагуляции смоченных частиц и отводу их через сепаратор в канал патрубка 3 на утилизацию,10 15 20 30 35 40 45 50 55 Работает пылесборник следующим образом.В заправленном рабочей жидкостью корпусе тягой 13 и сильфоном 12 настраивают кривизну и положения стенок перегородок 4 и 5 на заданный расход поступающего через патрубок 2 пылегазового потока, который поступает в камеру 9 и устремляется во входную часть канала 6, захватывая капли и пленку с поверхности жидкости, при этом благодаря выполнению форм стенок перегородок 4 и 5 по лемнискатам пленка жидкости эффективно дробится на тонкодисперсные и аэрозольные фазы, которые за счет более развитой, на 4 - 5 порядков по сравнению с капельной фазой, площадью и объемом контакта резко увеличивают число гетерогенных взаимодействующих микрочастиц: жидкость-пыль, что активизирует процесс сталкивания и коагуляции частиц пыли, а для повышения обмена влага-пыль в канале 6 в поток эжектируется жидкасть из отверстий 18 и 23, после прохода потоком горловины Е канала 6 поток йретерпе" вает резкое расширение, что позволяет коагулирующим частицам пыли набрать большую скорость, повышая эффективность коагуляции частиц, имеющих различные скорости движения в потоке; Далее для окончательной обработки пылевой фракции жидкостью поток сжимают в сечении Е 2, которое меньше по площади сечения горловины канала 6 на 10-207",.Такая обработки обеспечивает эффективное разделение в сепараторе 7 жидкости с захваченной в обработке пылью от газа, который направляется в патрубок 3 для утилизации,йри этом существенную и определяющую роль в эффективной обработке и очистке газа выполняют стенки перегородок 4 и 5, очерченные в форме лемнискат, что обеспечивает плавное целенаправленное и постоянно увеличивающееся (по всему пути прохода пылегазового потока) взаимодействие капля-пыль, что и позволяет, как установлено экспериментами, повысить на 35 - 50; эффективность отделения пыли от газа и довести чистоту по йДК-пыли до нормативной(0,1 - 0,5 г/кг газа), что принципиально не могут обеспечить известные пылесборники ввиду несовершенной для этого процесса конструкции и схемы работы.Эффективность процесса не нарушается при колебаниях расходов поступающего на обработку газа, Так, при снижении рас/ хода снижаегся скорость и разрежение в канале 6, а это через трубки 17 ведет к уменьшению разрежения в сильфоне 12, который разжимает и сближает перегородки 4 и 5 и за счет поворота на шарнире 11 перегородки 5 уменьшается сечение Е - этому же способствует и выполнение по лемнискатам Стенок перегородок, которые прогибаются плавно и регулируют своей упругостью проходное сечение, что и поддерживает скорость потока в канале 6 постоянной при заданной эффективности очистки газа. При повышении расхода газа увеличивается разрежение за каналом 6, что приводит к сжатию сильфона и сближению перегородок 4 и 5 с крайними стенками корпуса, т.е, к расхождению между собой и увеличению сече- . ния канала 6, что и поддерживает заданную скорость и физико-механический процесс воздействия влагой на частйцы пыли для их выделения. йри этом расход рабочей жидкости сокращается на 1,2-1,3 объема, что существенно особенно в засушливых и экологически контролируемых районах.Формула изобретения 1, Пылесборник, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода и вывода потока газа, нижнюю перегородку, частично заглубленную в жидкость, и верхнюю перегородку, установленные с образованием между ними канала Вентури, и сепаратор с каплесборником, о т л ич а ю щ и й с я тем; что, с целью повышения эффективности работы за счет очистки от мелкодисперсных и аэрозольных частиц, и снижения расхода жидкости, нижняя перегородка закреплена шарнирно в нижней части и снабжена в верхней части приводом поворота, выполненным в виде сильфона, закрепленного одним днищем с наружной стороны перегородки и соединенного другим днищем со стенкой корпуса посредством тяги, полость сильфона сообщена с каналом Вентури криволинейной трубкой, при этом перегородки выполнены полыми и заполнены жидкостью, а их внутренние стенки имеют отверстия, ориентированные в канал Вентури по потоку и линию кривизны, очерченную по лемнискатам.2. йылесборникпо п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что полость верхней перегородки сообщена трубкой с каплесборником сепаратора, а полость нижней перегородки в нижней части сообщена через отверстие с полостью корпуса.