Устройство для пылегазоподавления в карьерах

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ(я)з Е 21 Г 1/00, 6/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ8 У ОПИСА К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1 ., : - :- 2(21) 4815034/03.,; -Сущность изобретения: турбовентилятор с (22) 16.04,90.: ., системой поворота и наклона, емкостью для 146) 23,08.92. Бюл. Ь 31, .: .: орошающей жидкости, насос ираспыли- (71) Институт горного дела .:. - . " ельное сойло, выполнеТЙ 66 ввэфе камерй,состоящей иэ внутреннего цилиндрического (72) Г.Ф,Нестеренко, В.Н.Крючков, М.М,Ко- - м наружного коническогококухов. При этом норев и С,Н,Росляков,; угол конусности равен 22,5 О, спрямляющий (56) Авторское свидетельство СССР . : вппаратс радиальнымипрофилированными М 945477, кл. Е 21 Г 5/02, 1981.:.:лопатками, профилированная кольцевая каАвторское свидетельство СССР :. мера с кольцевой щелью. При этом спрямляЬ 735798, кл. Е 21 Р 5/02, 1978 - .:.: . ющий аппарат размещен в передйей части . (54)УСТРОЙСТВОДЛЯПЫЛЕГАЗОПОДА 8-внутреннего цилиндрического кожуха, а ЛЕНИЯ В КАРЬЕРАХ профилированная кольцевая камера разме- (57) Использование: при вентйляции рудни- . щена за спрямляющим аппаратом и соеди ков и туннелей в горной промышленности инена с камерой сопла полымй радиальнымипроизводстве строительных материалов, профилированными лопатками. 7 ил.Изобретение относйтся к средствам обусловленная истечейием орошвющей техники безопасности и может быть исполь- жидкости из щели расйылительного сопла зовано привентиляции рудников итуйнелей в низкоскоростную струю, образованную в горной промышленности и производстве воздушным винтом, всйлучегоухудшает строительных материалов -., . ся диспергация жидкОсти, уменьшается 03Известйо устройство для генерирова- дальнобойность воздушно-водяных струй;нияосвдков,сбдержащеетурбовентилятор, происходит неравномерность распределе- ) распылительное сопло, на внешней стороне ния орошающей жйдкости, так как основная которого концентрично расположены ко- ее часть выпадает в нейосредственной блинусная распылительная кольцевая камера, . зости от установки.образующая с верхней поверхностью сойла : Известно устройство для закрепления эжектирующий канал, Внутри распылитель. пылящих поверхностей, содержащее турбоного сопла установлены трубки с зазором: вентилятор с системой его поворота и наотносительнооднвдругой,авыходнаячасть клона, емкость для орошающей жидкости, кольцевой камеры выполнена расширяю- насос и распылительное сопло, выполнен- щейся под углом 30-60. ное в виде камеры, состоящей иэ внутренНедостатком устройства является ниэ- него цилиндрического и наружного кая эффективность пылегазо подавления, конического кожухов.Недостатком известного устройства яв- ваннаякамера 7 скольцевой щелью 8, соеляется низкая эффективность пылегазопо- диненная с камерой 3 сопла радиальнымидавления, обусловленная тем; чтовся полыми лопатками 9 с перфорациями 10,орошающая жидкость из кольцевой щели Камера 3 распылительного сопла соединя выходитна границе низкоскоростного пото ется с насосом и емкостью для распыливака,создаваемоговоздушным винтомтурбо- ющей жидкости (на фиг, не показана)вентилятора, и высокосКорОстного потока патрубком 11, В нижней части внешнего кореактивной газовой струи, вследствие чего жуха 4 на горизонтальной оси 12 установленне достигается равномерность йасыщения жалоб 13 с возможностью поворота в вертигазовоздушного потока орошающей жидко кальной плоскости с помощью, например,стью, ухудшаетсядиспергация жйдкости и злектропривода 14, В передней части рас уменьшается дальнобойность струи, в ре- пылйтельного сопла размещается спрямлязультате чего основная часть орошающей ющий аппарат, состоящий изжйдкоститакжевьгпадаетвнейосредствен-профилированных лопаток 15 и соедининой близости от установки. .15 тельного кольца 16.Целью изобретения является повйше- Угол конусности внешнего кожуха 4 со ние эффективности-работы устройства за ставляет 22,5, что позволяет создать насчетравномерногораспределения орошаю- расстоянии 5 го ядро постоянной скоростищей жидкости в газовоздушной струе и уве-. реактивной струи газов; образующие внешличения ее дальнобойности..20 него кожуха и ядра струи совпадают илиПрименение изобретения для ороше- параллельны, Воздушные винты турбовенния загрязненнои атмосферы карьеров гилятора 1 создают воздушный поток, а гаобеспечивает улучшение условий труда ра- зовая турбина 17- высокоскоростную струюботающих и снижает загрязнение окружаю- реактивных газов (РГ), которая, пройдя сте:щейсреды.: :25 катель газов 18, поступает на лопатки 15На фиг,1 изображен общий вид устрой- спрямляющего аппарата, где устраняетсяства спродольным осевым разрезом; на крутка потока, а затем на выходе из распыфиг.2 - вид по стрелке А устройства со сто- кительного сопла 2 образует границы ядрароны выхода газовоздушной струи; на фиг.3 постоянной скорости (кривая 1). Наличие: - кольцевая развертка лопаток последней 30 спрямляющего аппарата не позволяет устступени турбины двигателя, на фиг,4- тре- ранить Составляющую абсолютной скороугольник скоростей на выходе:из рабочего сти С 2 а вызывающую крутку потокаколеса последней ступени турбины, где Я 2 реактивных газов, и увеличить осевую ско - относительная скорость потока, 0 - ок- рость газов на выходе из спрямля 1 ощего апружная скорость РК, С 2-абсолютная скоро парата (С 1С 2 а).сть потока, С 2,- осевая составляющая Устройство работает следующим обра- .скорости С 2, С 2 о - проекция скорости С 2 на зом,О; на фиг.б-кольцевая развертка(решетка) Орошающая жидкость поступает черезспрямляющего аппарата распылительного патрубок 11 во внешнюю камеру 3 распылисопла, где С 1 - скорость газового потока на 40 тельногосопла,откуда распределяется вповыходе из спрямляющето аппарата; натоке РГ,фиг.6 - интенсивность выделения капель Вследствие совпадения образующейпри использовании известного (кривая) и кожуха 4 с границами ядра струи кольцеваяпредлагаемого (кривая И) устройств; на щель 6 камеры 3 попадает в зону ядра струи.фиг.7-ядра максимальной скорости газово При поступлении орошающей жидкости чего потока, где ак - половийа угла конусно- рез патрубок 11 происходит распределениести внешнего кожуха, го- радиус сопла; ас - ее по трем направлениям: кольцевая щель 6угол конусаядра струй газов,: -,внешней камеры 3, перфорации 10 радиальУстройство для пылегазоподавления в ных лопаток 9, кольцевая щель О внутреннейкарьерах содержит турбовентилятор 1 с си- . камеры 7, Благодаря такому распределениюстемой его поворота и наклона, емкость для 50 орошающей жидкости (тремяпотоками в зоорошающей жидкости и насос (на фиг. не не ядра постоянной максимальной скоростипоказано), а также Сопло 2, выполненное в газовоздушной струи) полностью использувиде камеры 3, состоящей из внешнего ко- . ется кинетическая энергия насыщениянического 4 и внутреннего цилйндрическогоструи; В результате ликвидации крутки по 5 кожухов, образующих в узкой части коль тока РГ исчезают тангенциальные силы, отцевую щель Й. : " :. брасывающйе капли распыляющейВйутри распцлительного сопла 2 коак- жидкости по касательной к внешним гранисиальноустановлена кольцевая профилиро- цам струи и приводящие к интенсивному17565795 8выпадению капель (твердых осадков) на устройстве изменение интенсивности ороблизком расстоянииотустройства. щения смещенйе Х 2 макс) можно варьироЛикоидация крутки потока РГ, увеличе- вать в широкомдиапазоне"эа счет режима, .иие осевой скорости и рзономерйое йзсы- работы двигателя турбовентилятора (скорощение втруи в совокупности обеспечивают сть РГ и ВП), расхода жидкости, угла наклоувелйчениеДальнобойности струй и равно на струй в вертикальной плоскости, мерное распределение капель жидкости . скорости углового перемещения в горизонна орошаемой поверхности. В диапазоне . тальной плоскости.ср ц 1 предлагаемое устройство эф- формула иэобретенияфективное прототипа: осиовная масса " Устройство для йылегаэоподавления о распыляемой жидкости переносится в 10 карьерах, содержащее турбовентилятор с газовоздушной струе на большие рассто-системой его поворота и наклона, емкость яния, В диапазоне ХХ 1 (срц 1) основная для орошающей жидкости, насос и распыли- часть жидкости прй использованиипрото- тельное сопло, вйполненное в виде камеры, типа выпадает иэ струи о йепосредствейной состоящей из внутреннего цилиндрическоблизости от устройства вследствие крутки 15 гоинаружногоконическогокожухов,отлигазового потока и оказывается потерянной, ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения а оставшейся части жидкости недостаточноэффективности работы устройства за счет ."для обработки воздуха, рабочих зон карье-равномерного распределения орошзющей ра, удаленных на расстоянии200 м, в то .: жйдкости в газовоэдушной сруе и увеличе- время как предлагаемоеустройствообеспе ния ее дальнобойности, оно снабжено чйвает в этом . интервале фс 1 меньшие спрямляющимаппаратом с радиальными потери внепосредственной близости стус- профилированными лопатками и профилитановки, а следооательно, большее количе- рованной кольцевой камерой с кольцевой ство жидкости переносится струей и щелью, причем спрямляющийаппарат раэ участвует в процессе очистки воздуха. Бла мещен в передней.час;и внутреннего ци-.: годзря равномерному распределению в линдрического кожуха, а профилированнаяструе и уменьшению крутки газового потокакольцевая камера размещена эа спрямляюмаксимум интенсионости выпадения осад- щим аппаратом й соединена с камерой сопла ков смещается о напраолении распростра- полыми радиальными: профилированными нения струи, по сравнению с прототипом; в ЗО лопатками, при этом угол койусности нзруж,5 раза (Х 2 иакс = 2,5 Х 1 макс). В предлагаемомного кожуха равен 22,5 .1756579 РР УФгФ Ага Составитель Л. Серова Редактор О. Хрипта Техред М.Моргентал Корректор И. ШмаковаТираж. Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каз 3073ВНИИПИ Го изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10