Устройство для отсоса выбросов

союз советскихсоциАлистическихРЕСПУБЛИК БРЕ Е Т ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1257307, кл. Р 24 Р 7/06, 1984,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ВЫБРОСОВ(57) Использование; в черной металлургии.Сущность изобретения: устройство установИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве паспортных шихтовых слитков при переплаве стружки черных и цветных металлов в дуговых и индукционных плавильных печах там, где в процессе плавления замасленной металлошихты в атмосферу цеха выбрасываются смолистые пылесажевые аэрозоли.Цель изобретения - повышение эффективности отсоса и уменьшение металлоемкости устройства,На фиг. 1 изображено устройство для отсоса выбросов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг, 1; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг, 1,Устройство для отсоса выбросов содержит корпус 1, выполненный в виде конуса, с газоотводящим патрубком 2, коллектор 3 с направляющими лопатками 4, установлен(53)5 Р 24 Р 7/06 В 08 В 15/00 2лено под крышей здания цеха койцентрйчно кожуху печи. Конический корпус 1 содержит газоотводящий патрубок 2 и активирующий элемент в виде коллектора с кольцевым соплом для создания воздушной завесы. Внутри конического корпуса 1 для закручивания потока отсасываемых дымовых газов установлены спиральные ребра. Для отсоса дымовых газов из внутриконусного пространства в стенках корпуса 1 выполнены окна, соединенные коробчатыми гаэоотходами 7 с газоотводящим патруоком 2 и расположенные снаружикорпуса 1. 8 ил,ными наклонно под углом 45, и кольцевым: соплом 5, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха патрубком 6. Корпус 1 снабжен коробчатыми газоходами 7 и спиралеобразными ребрами 8, расположенными в основании корпуса 1. Направление поворо-. та спиралеобразных ребер 8 совпадает с направлением лопаток 4 коллектора 3. Выше ребер 8 в корпусе 1 выполнены окна 9 и соединены посредством коробчатых газоходов 7 с газоотводящим патрубком 2.Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи работает следующим образом.При включении дымососа и компрессора (не показаны) в газоотводящем патрубке 2 создается разрежение, а в патрубке 6 - давление сжатого воздуха, который проходит в коллектор 3 и создает поток, движущийся по двум направлениям: по круу и сверху вниз, Лопатки 4 обеспечивают равномерное разделение потока на части и истечение через кольцевое сопло 5 в виде воащающейся кольцевой воздушной эавесы. Такая воздушная завеса имеет форму конусообразного колпака, отсекающего внутреннее пространство от окружающего атмосферного воздуха. При скорости истечения воздуха из кольцевого сопла 5 поряд ка 12-28 м/с воздушная завеса обеспечивает отсечку на длине б - 8 м,В процессе плавления в печи не показана) замасленной металлошихты происхо.дит горение масел и металла, 10 сопровождающееся выбросами из-под свода печи в атмосферу цеха аэрозолей смолистых веществ, сажи и пыли, которые под действием конвективных потоков горячего 15 воздуха поднимаются в виде дымовых газов под крышу здания цеха, где попадают в зону действия кольцевой воздушной завесы, При этом верхушка потока дымовых газов, находящихся во внутриконусном пространстве 20 корпуса 1, в результате обтекания газом спиральных ребер 8, направление которыхсовпадает с направлением вращения кольцевой воздушной завесы, получает импульсы вращения, Вследствие этого 25 движущиеся сверху вниз по поверхности конического корпуса 1 дымовые газы, огиба ощие затем его края, приобретают вращение со скоростью 0,05-0,2 м с, что способствует равномерному распределению потоков по 30 окнам 9, Под действием разрежения, создаваемого дь 1 мососом, газы отсасываются через окна 9 в коробчатые газоходы 7, откуда попадают в газоотводящий патрубок 2 и далее к газоочистительному устройству, Образование периферийных мертвых зон при врашении отсасываемых дымовых газов становится невозможным, благодаря чему эффективность отсоса увеличивается.Применение устройства для отсоса выбросов позволяет решить проблему улавливания пылесажевых выбросов при переплаве замасленной стружки в плавильных печах, повысить эффективность отсоса газов и уменьшить металлоемкость устройства,Формула изобретения Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи, содержащее корпус с газоотводящим патрубком, коллектор с направляющими лопатками и кольцевым соплом, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха, о т л и ч а ющ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса и уменьшения металлоемкости устройстваоно снабжено коробчатыми газоходами и спиралеобразными ребрами, причем корпус выполнен в виде конуса, а спиралсобразные ребра расположены в основании конического корпуса, выше них в корпусе выполнены окна, соединенные посредством коробчатых газо- ходов с газоотводящим патрубком, при этом направление поворота спиралеобразных ребер совпадает с направлением лопаток коллектора,1749640 ЬгРставитель В, Воробьевхред М,Моргентал Коррект Кравц ктор В, Кузнецов Тираж Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4(5