Переносной металлорежущий станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) А 1 Ц 5 в 23 С 1/ Н ие отн ем, вча работ стах и оении ении сти,осится стност И втру может судор к обработке меи к переносным днодоступных и быть использоемонте, энерго- авиационной Изобрете таллов резан стенкам для о стесненных м вано в судос машиностр промышленн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения(54) ПЕРЕНОСНОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК(57) Использование: в энергомашиностроении, судостроении, авиационной промышИзвестен металлорежущий станок (1, содержащий механизмы главного движения и механизм подачи, включающий фрикционную муфту.Недостатком такого станка являются его ограниченные технологические возможности, связанные с предохранением станка от перегрузок по крутящему моменту за счет проскальзывания фрикционной муфты, работающей в постоянном режиме, Ограниченные технологические возможности снижают производительность станка, а длительная работа в режиме прямого проскаль-. ленности, для обработки в труднодоступных и стесненных местах. Сущность изобретения: станок включает станину 1 и подвижную головку, в корпусе которой размещены кинематические цепи вращения шпинделя 4 и цепи подач головки. Центральные зубчатые колеса планетарной передачи цепи подач установлены в кинематической связи, между собой, а фрикционная муфта размещена в этой кинематической связи. В процессе работы результирующее движение с сателлитов, контактирующих с обоими центральными колесами, снимается водилом и передается на замыкающее звено подачи - зубчатое колесо, которое, обкатываясь по рейке ЗЗ, закрепленной на станине 1, перемещает головку по направляющим, 1 з.п, ф-лы, 5 ил. зывания ведет к перегреву и сн дежности фрикционной муфты,Отмеченные недостатки устранены в а металлорежущем станке (2), включающем инструментальную головку, размещенную в р корпусе, связанную с приводным валом, цепь главного движения, включающую связанное со шпинделем колесо,.цепь подач с выходным звеном и фрикционной муфтой, диски которой через дополнительное коле- Ы со соединены с цепью главного движения, и механизм управления. муфтой с уп ругим элементом, Станок позволяет работать в режиме постоянного силового. скольжения и обеспечивает бесступенчатое регулирование величины подачи в зависимости от параметров обработки, Указанный станок принят за прототип.Известный станок, хотя и обеспечивает бесступенчатое регулирование величины подачи, но имеет ограниченный диапазон510 15 20 25 30 40 50 подач, что снижает его технологические возможности и производительность,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счетрасширения диапазона подач.Указанная цель достигается тем, что переносной металлорежущий станок, включающий инструментальную головку,размещенную в корпусе, связанную с при, водным валом, цепь главного движения,включающую связанное со шпинделем колесо, цепь подач с выходным звеном и фрикционной муФтой, диски которой черездополнительное колесо соединены с цепьюглавного движения, и механизм управлениямуфтой с упругим элементом, снабжен планетарной передачей, выполненной в видецентральных колес с внутренним с внешним зацеплением, находящихся в зацеплении с ними сателлитов, связанных сводилам, соединенным с выходным звеномцепи подач, при этом центральное колесо свнутренним, зацеплением связано с дополнительным колесом, а центральное колесовнешним зацеплением кинематически соединено с корпусом фрикционной муфты.Кроме того, механизм управления муфтой кинематически связан с зубчатым колесом цепи главного движения шпинделя,которое выполнено косозубым и установлено с возможностью осевого перемещения ивзаимодействия с введенным в станок иразмещенным в корпусе головки упругимэлементом, при этом кинематическая связьмежду механизмом управления и указанным зубчатым колесом выполнена в видеустановленного с воэможностью поворотарычага, один конец которого предназначендля контакта с упругим звеном механизмауправления муфтой, а другой - для контактас торцом зубчатого колеса.Снабжение станка планетарной передачей, выполненной в виде центральных колес с внутренним и внешним зацеплением,находящихся в зацеплении с ними сателлитон, связанных с водилам, соединенным свыходным звеном цепи подач, в которомцентральное колесо с внутренним зацеплением связано с дополнительным колесом,получающим вращение из цепи главногодвижения, а центральное колесо с внешнимзацеплением кинематически соединено скорпусом фрикцианной муфты, позволяетработать в режиме постоянного силовогоскольжения с минимальным тепловыделением, обеспечивает автоматическое регулирование величины подачи в широкомдиапазоне в зависимости от глубины илиширины обработки и автоматическое снижение или реверс подачи при затуплении,выкрашивании или поломке зубьев инструмента. Это стабилизирует нагрузки, действующие в цепях станка, что расширяет его технологические возможности за счет выполнения дополнительных операций, таких, например, как фрезерование торцевыми и концевыми цилиндрическими фрезами, резка отрезными пилами и фрезами, при этом расширяется номенклатура, отрезаемых профилей, так как отрезаются как сложные,так и пустотелые, тонкостенные и фигурные профили,Дополнительная кинематическая связь цепи главного движения с управляющим механизмом муфты позволяет дополнительно управлять подачей в зависимости от нагрузки на шпинделе, например, при фрезеровании пазов и защемлении фрезы, стружкой произойдет автоматическое уменьшение момента в муфте, что. приведет к уменьшению величины подачи и даже отводу головки до устранения эаедания. Это позволяет дополнительно расширить технологические возможности станка эа счет прореэки более глубоких пазов при разрезке высоких нежестких профилей,На фиг. 1 изображен предлагаемый переносной станок для выполнения операции фрезерования и отрезки, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема переносного металлорежущего станка; на фиг. 3 - кинематическая связь механизма управления муфтой и ленты тормоза; на фиг. 4 и 5 - планы скоростей планетарного механизма подачи.Станок состоит из станины 1 и перемещающейся относительно нее силовой головки 2. В корпусе 3 головки размещен шпиндель 4, получающий движение от механиэма вращения, включающего приводной мотор 5, коробку 6 скоростей и цепь зубчатых колес 7, 8, 9. Зубчатое колесо 9 выполнено косоэубым и установлено своей ступицей 10 в опорах 10 соосно шпинделю 4 с возможностью осевого перемещения Шпиндель 4 помещен в пинали 12, установленной в гильзе 13, закрепленной в корпусе 3. Пиноль 12 размещена в гильзе 13 с возможностью осевого перемещения, а от проворота удерживается шпанкой 14, которая на наружной поверхности имеет реэьбовую нарезку а. В корпусе 3 установлен параллельно шпинделю 4 винт 15, неподвижный в осевом направлении, который своей резьбой входит в зацепление с резьбовой нарезкой а шпанки 14,Для осуществления продольных горизонтальных) перемещений головки 2 служит механизм подачи, включающий зубчатое колесо 16, установленное на ступице 10, об-.10 15 20 25 25 30 35 40 45 щей с колесом 9, зубчатое колесо 17, фрикционную муфту, состоящую из корпуса 18, фрикционных дисков 19 и 20, упругого элемента 21, механизма управления муфтой, состоящего из толкателя 22, подшипника 23, упругого элемента 24, винта 25 и гайки 26, закрепленной на корпусе 3; зубчатые колеса 27-30; планетарной передачи 31 и замыкающее звено подачи, выполненное, например, в виде реечной пары - зубчатого колеса 32 и рейки 33, Опорный элемент звена подачи - рейка 33 закреплена на станине 1. Замыкающее звено подачи может быть выполнено в виде винтовой пары, цепной или фрикционной пары, одно из звеньев которой (опорное) закреплено неподвижно на станине 1 или на изделии,Планетарная передача 31 состоит из центральных колес - внешнего зацепления 34 и с внутренними зубьями 35, сателлитов 36 сцепленных с колесами 34, 35 и помещенных в водиле 37. Зубчатое колесо 35 соединено с зубчатым колесом 38, установленным в зацеплении с зубчатым колесом 17.Вокруг корпуса 18 муфты витком обернута лента 39 тормоза, кинематически связанная с кулачком 40, соединенным с винтом 25.Центральные зубчатые колеса 34, 35 связаны между собой кинематической связью, которая включает в себя зубчатые колеса 30, 29, 28, 27, 27, 38; фрикционную муфту, корпус 18 которой жестко соединен с зубчатым колесом 27.Кинематическая связь кулачка 40 и ленты 39 выполнена в виде поворотного валика 41 и двух разнесенных по высоте рычагов 42, 43, верхний из которых (42) контактирует с рабочей поверхностью кулачка 40, а нижний (43) соединен со свободным концом ленты 39, Второй конец ленты 39 неподвижно соединен с корпусом 3.Пиноль 12 шпинделя 4 фиксируется относительно гильзы 13 тангенциальным зажимом 44. Верхний конец шпинделя 4 профильным соединением Ь, например шлицевым, связан со ступицей 10 зубчатого колеса 9, установленного с возможностью осевого перемещения и взаимодействия торцом ступицы 10 с упругим элементом 15 корпуса 3 через шариковую опору 46,Механизм управления муфты кинематически связан с зубчатым колесом 9 механизма вращения шпинделя 4. Кинематическая связь выполнена, например, через рычаг 47. отросток "с" которого опирается на торец ступицы 10 колеса 9, а конец "б" связан с упругим элементом 24 механизма управления муфтой.В шпинделе 4 станка устанавливается инструмент, например, фреза 48. Станина 1 предназначена для закрепления станка на изделии 49 и установки силовой головки 2 в направляющих 50, 51, при этом фреэа 48располагается напротив обрабатываемогоэлемента 52, например платика фундамента. Формула изобретения1, Переносной металлорежущий станок, включающий инструментальную головку, размещенную в корпусе, связанную с приводным валом, цепь главного движения,включающую связанное со шпинделем колесо, цепь подач с выходным звеном и фрикционной муфтой, диски которой через дополнительное колесо соединены с цепью главного движения, и механизм управления муфтой с упругим элементом, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения диапазона подач, он снабжен планетарной передачей, выполненной в виде центральных колес с внутренним и внешним зацеплением, находящихся в зацеплении с ними сателлитов, связанных с водилом, соединенным с выходным звеном цепи подач, при этом центральное колесо с внешним зацеплением кинематически соединено с корпусом фрикционной муфты. 2. Станок по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм управления муфтой кинематически связан с зубчатым колесом цепи главного движения шпинделя, которое выполнено косозубым и установлено с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с введенным в станок и размещенным в корпусе головки упругим элементом при этом кинематическая связь между механизмом управления и указанным зубчатым колесом выполнена в виде установленного с возможностью поворота рычага, один конец которого предназначен для контакта с упругим. звеном механизма управления муфтой, а другой - для контакта с торцом зубчатого колеса.1745432Р 7КСоставитель В,ВашковецРедактор Т;Зубкова Техред М.Моргентал КорректоарошиЗаказ 2349 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101